一种钢桥梁正交异性板翻身装置及翻身方法制造方法及图纸

技术编号:8237659 阅读:313 留言:0更新日期:2013-01-24 15:12
本发明专利技术涉及一种新型钢桥梁正交异性板翻身装置及翻身方法,含有翻转台座、旋转机构、液压卡固系统、电机传动系统、间距调整定位轨道;两个相互独立的翻转台座根据正交异性板的长度调整两个翻转台座之间的距离,通过销钉将翻转台座与间距调整定位轨道固定,翻转台座中部横梁上安装旋转机构,并在旋转机构上设置液压卡固系统,电机传动系统位于翻转台座上且电机传动系统驱动旋转机构翻转。优点:一是突破了正交异性板传统吊装翻身的局限,采用自动旋转式翻身方案,降低了劳动强度、且安全可靠;二是避免了正交异性板母材在翻身过程中的损伤,提高了钢桥梁的制造质量;三是翻身过程占用空间较小,仅为正交异性板的水平投影范围,节约了生产场地等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型钢桥梁正交异性板翻身装置及翻身方法,属于钢桥梁制造领域。
技术介绍
自正交异性板应用于钢桥梁以来,翻身作为正交异性板制造的一项关键环节,始终难以摆脱起重设备吊装翻身的传统。目前钢桥梁制造中多采用起重设备配合L形吊具吊装翻身,该方案适用于箱型构件翻身,无法应用于正交异性板的片状类结构件。采用传统起重设备吊装翻身时,由于构件自重较大,导致正交异性板在卡具处产生Imm 3mm深的压痕,约为母材厚度的6% 19%,严重影响了钢桥梁的整体质量,在建的大型钢桥梁均对吊具夹痕修复做了明确的规定。目前某些大型钢桥梁已提出“车间化”的生产方式,而采用起重 设备吊装翻身占用空间过大,约为正交异性板水平投影面积的3倍以上,使车间有效的使用空间得不到充分利用,且翻身全过程需要起重设备配合。由于正交异性板吊装翻身在空中进行,给正常的生产带来了安全隐患。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处,设计一种研发钢桥梁正交异性板新型翻身装置,以实现正交异性板母材无损伤、高效安全翻身的钢桥梁正交异性板翻身装置及翻身方法。设计方案为了实现上述设计目的。本专利技术在结构设计上,由翻转台座、旋转机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢桥梁正交异性板翻身装置,其特征是含有翻转台座(1?1)、旋转机构(1?2)、液压卡固系统(1?3a)和(1?3b)、电机传动系统(1?4)、间距调整定位轨道(1?5);两个相互独立的翻转台座(1?1)根据正交异性板的长度调整两个翻转台座之间的距离,通过销钉将翻转台座(1?1)与间距调整定位轨道(1?5)固定,翻转台座(1?1)中部横梁上安装旋转机构(1?2),并在旋转机构(1?2)上设置液压卡固系统(1?3a)和(1?3b),电机传动系统(1?4)位于翻转台座(1?1)上且电机传动系统(1?4)驱动旋转机构(1?2)翻转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘治国李军平朱新华车平郭芳
申请(专利权)人:中铁宝桥集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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