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一种氮硼合金化高韧性耐磨堆焊药芯焊丝制造技术

技术编号:8237524 阅读:184 留言:0更新日期:2013-01-24 13:40
本发明专利技术涉及一种高氮、硼合金化耐磨堆焊药芯焊丝,其外皮采用低碳钢带,芯部填充合金或矿物粉末,经拉拔成丝。本发明专利技术特征在于在药芯粉剂中加入氮、硼化合物如NaN3与BN等以及稀土氧化物,实现堆焊金属高氮、硼合金化。该药芯焊丝化学成份(重量%):碳1.0~3.0,铬35~40,铌1.0~2.0,硼3.0~8.0,氮2.0~5.0,钼1.0~2.0,稀土氧化物1.0~2.5,余量为铁或其它杂质。由于本发明专利技术用氮、硼替代部分碳合金化堆焊金属,使得堆焊层硬度高,硬度最高可达HRC66~68,并且韧性好,耐磨性能突出,主要用于钢铁冶金设备、建筑机械等易损件堆焊修复和复合制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊丝材料
,具体涉及一种高氮、硼合金化耐磨堆焊药芯焊丝,主要用于钢铁冶金设备、建筑机械等易损件堆焊修复和复合制造。
技术介绍
目前耐磨堆焊材料多以高铬铸铁为主,即含有碳、铬、硅、锰等合金元素,和一定的强碳化物形成元素,通过大量的实践证明,高铬铸铁作为耐磨堆焊粉芯材料具有很强的实用性,比一般堆焊粉芯材料的硬度都高,耐磨性更好,械加工性能也有很大改善。堆焊药芯焊丝由于可以大幅度的提高堆焊修复或堆悍复合制造的效率,节省时间,进而创造更多的经济利益,而备受商家青睐。但是传统的堆焊药芯焊丝硬度低、耐磨性不好、使用寿命短。目前的硬面合金药芯焊丝材料普遍采用碳进行合金化,这种材料碳当量高、抗焊接裂纹性能差、塑性低、易剥落、高温稳定性较低、耐腐蚀性能差。 硼在我国储量丰富,且硼与铁生成的FeB、Fe2B,能够较大程度提高堆焊层硬度。氮与碳具有类似性质,用氮、硼替代部分碳合金化堆焊金属,能够降低焊丝材料的碳当量,从而提高堆焊层的抗裂性能、硬度、韧性、耐磨性等。因此,氮硼系耐磨堆焊合金有着较好的应用前景。
技术实现思路
本专利技术提供的一种高氮、硼合金化耐磨堆焊药芯焊丝材料,其耐磨性主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮、硼合金化高韧性耐磨堆焊药芯焊丝,外皮采用低碳钢带,芯部填充合金或矿物粉末,经拉拔成丝,其特征在于在药芯粉剂中加入氮、硼化合物如NaN3与BN等化合物,堆焊实现高氮、硼合金化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:银锐明李静侯清麟
申请(专利权)人:银锐明
类型:发明
国别省市:

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