卷装非金属材料激光切割机制造技术

本发明专利技术公开一种卷装非金属材料激光切割机，包括有机架、激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置、收料装置、分料装置、控制系统和物料架；该物料架、自动送料装置、分料装置和收料装置依次横向并排设置；该激光切割头和定位摄像装置均位于分料装置的上方；藉此，利用控制系统控制激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置和收料装置工作，可实现对商标、织带等各种挂放卷装非金属材料的送料、切割、分料和收料，整个切割过程无需人工参与，无需待机，取代了传统之需要人工辅助的方式，自动化程度大大提高，并有效提高了生产效率；同时，配合利用定位摄像装置进行定位，使得对准的精度大大提高，提升了切割后产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光切割机领域技术，尤其是指一种卷装非金属材料激光切割机。
技术介绍
目前，对商标、织带等各种卷装非金属材料进行切割时均采用人工辅助机器的方式实现切割，在切割的过程中，需要人工进行放料、收料等，自动化程度低，特别是在作业的过程中进行分料和收料时，整机处于待机状态，严重影响了整机的生产效率；同时，在切割过程中均采用人工对准进行切割，对准精度低，影响切割后产品的质量
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种卷装非金属材料激光切割机，其能有效解决现有之采用人工辅助机器对卷装非金属材料进行切割存在生产效率低、切割质量差的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案 一种卷装非金属材料激光切割机，包括有机架以及设置于机架上的激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置、收料装置、分料装置、控制系统和用于挂放卷装非金属材料的物料架；该物料架、自动送料装置、分料装置和收料装置依次横向并排设置；该激光切割头和定位摄像装置均位于分料装置的上方，该激光切割头可横向及纵向活动地设置，该定位摄像装置设置于激光切割头的侧旁并随激光切割头同步移动；该控制系统控制激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置和收料装置工作；工作时，先将卷装非金属材料放置物料架上，接着，由控制系统控制激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置和收料装置工作，由自动送料装置运转送料而将物料送至分料装置上，由激光切割头和定位摄像装置配合切割，切割下来的物料由分料装置进行分料后，余料由收料装置进行收料。作为一种优选方案，所述自动送料装置包括有步进电机、主动辊和从动辊；该主动辊和从动辊平行设置，主动辊与从动辊之间形成有供物料穿过的间隙，该步进电机带动主动棍转动。作为一种优选方案，所述机架的左右两侧均设置有一纵向延伸的第一导轨，该两第一导轨之间架设有一横向延伸的第二导轨，该第二导轨通过电机和皮带带动沿第一导轨纵向来回移动，该第二导轨上设置有滑块，该滑块亦通过电机和皮带带动而沿第二导轨横向来回移动，前述激光切割头和定位摄像装置均设置于该滑块上随滑块同步移动。作为一种优选方案，所述分料装置包括有支撑网，该支撑网上设置有多个切割区，对应每一切割区的正下方均设置有一收料槽。作为一种优选方案，所述机架的左右两侧分别设置有左护栏和右护栏，该自动送料装置位于右护栏的内侧，该物料架位于右护栏的外侧，该右护栏上设置有供物料穿过的第一通槽，该收料装置位于左护栏的外侧，该左护栏上设置有供物料穿过的第二通槽。作为一种优选方案，所述左护栏和右护栏之间设置有防护罩门，该防护罩门外罩住前述激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置以及分料装置。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知 通过设置自动送料装置、激光切割头、定位摄像装置、分料装置、收料装置和控制系统，利用控制系统控制激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置和收料装置工作，可实现对商标、织带等各种挂放卷装非金属材料的送料、切割、分料和收料，整个切割过程无需人工参与，无需待机，取代了传统之需要人工辅助的方式，自动化程度大大提高，并有效提高了生产效率；同时，配合利用定位摄像装置进行定位，取代了传统之人工对准的方式，使得对准的精度大大提闻，提升了切割后广品的质量。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。 附图说明图I是本专利技术之较佳实施例的组装立体示 图2是本专利技术之较佳实施例中去除防护罩门后的放大示意 图3是图2另一角度的立体示意 图4是本专利技术之较佳实施例的内部结构示意图。附图标识说明 10、机架20、激光切割头 30、定位摄像装置40、自动送料装置 41、步进电机42、主动辊 43、从动辊50、收料装置 60、分料装置61、支撑网 62、收料槽70、控制系统 71、键盘72、显示屏 73、鼠标80、物料架 101、第一导轨102、第二导轨 103、电机104、滑块 105、左护栏106、右护栏 107、第一通槽108、第二通槽 109、防护罩门。具体实施例方式请参照图I至图4所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于机架10上的激光切割头20、定位摄像装置30、自动送料装置40、收料装置50、分料装置60、控制系统70和用于挂放卷装非金属材料的物料架80。其中，该物料架80、自动送料装置40、分料装置60和收料装置50依次横向从右到左并排设置；该激光切割头20和定位摄像装置30均位于分料装置60的上方，该激光切割头20可横向及纵向活动地设置，该定位摄像装置30设置于激光切割头20的侧旁并随激光切割头20同步移动；该控制系统70控制激光切割头20、定位摄像装置30、自动送料装置40和收料装置50工作。具体而说,该自动送料装置40包括有步进电机41、主动棍42和从动棍43 ;该主动辊42和从动辊43平行设置，主动辊42与从动辊43之间形成有供物料穿过的间隙，该步进电机41带动主动辊42转动，由主动辊42的转动并配合从动辊43压住物料而实现对物料运转送料。该分料装置60包括有支撑网61，该支撑网61上设置有多个切割区，对应每一切割区的正下方均设置有一收料槽62，该收料槽62用于收集切割下来的物料。以及，该机架10的左右两侧均设置有一纵向延伸的第一导轨101，该两第一导轨101之间架设有一横向延伸的第二导轨102，该第二导轨102通过电机103和皮带(图中未示)带动沿第一导轨101纵向来回移动，该第二导轨102上设置有滑块104，该滑块104亦通过电机和皮带(图中未示)带动而沿第二导轨102横向来回移动，前述激光切割头20和定位摄像装置30均设置于该滑块104上随滑块104同步移动。·该机架10的左右两侧分别设置有左护栏105和右护栏106，该自动送料装置40位于右护栏106的内侧，该物料架80位于右护栏106的外侧，该右护栏106上设置有供物料穿过的第一通槽107，该收料装置50位于左护栏105的外侧，该左护栏105上设置有供物料穿过的第二通槽108 ;并且，该左护栏105和右护栏106之间设置有防护罩门109，该防护罩门109外罩住前述激光切割头20、定位摄像装置30、自动送料装置40以及分料装置60，以起到安全保护的作用，实现安全地自动化生产。该控制系统70包括有主机(图中未示)、键盘71、显示屏72和鼠标73，该键盘71、显示屏72和鼠标73均连接主机，并且该激光切割头20、定位摄像装置30、自动送料装置40和收料装置50亦连接主机。工作时，先将卷装非金属材料放置物料架80上；接着，由控制系统70控制激光切割头20、定位摄像装置30、自动送料装置40和收料装置50工作，由自动送料装置40运转送料而将物料送至分料装置60上，送料长度可调节；然后，由激光切割头20和定位摄像装置30配合切割，切割下来的物料由分料装置60进行分料后，余料由收料装置50进行收料。本专利技术的设计重点在于通过设置自动送料装置、激光切割头、定位摄像装置、分料装置、收料装置和控制系统，利用控制系统控制激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置和收料装置工作，可实现对商标、织带等各种挂放卷装非金属材料的送料、切割、分料和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷装非金属材料激光切割机，其特征在于：包括有机架以及设置于机架上的激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置、收料装置、分料装置、控制系统和用于挂放卷装非金属材料的物料架；该物料架、自动送料装置、分料装置和收料装置依次横向并排设置；该激光切割头和定位摄像装置均位于分料装置的上方，该激光切割头可横向及纵向活动地设置，该定位摄像装置设置于激光切割头的侧旁并随激光切割头同步移动；该控制系统控制激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置和收料装置工作；工作时，先将卷装非金属材料放置物料架上，接着，由控制系统控制激光切割头、定位摄像装置、自动送料装置和收料装置工作，由自动送料装置运转送料而将物料送至分料装置上，由激光切割头和定位摄像装置配合切割，切割下来的物料由分料装置进行分料后，余料由收料装置进行收料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：东莞市博世机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：