一种用全浮选柱实现高镍锍铜镍分离的工艺制造技术

一种用全浮选柱实现高镍锍铜镍分离的新工艺，包括以下步骤：四台同等规格的外充气逆流浮选柱，组成一次粗选、一次扫选和两次精选的铜镍浮选。该工艺还可以接入第五台同等规格的外充气逆流浮选柱，组成一次粗选、一次扫选和三次精选或一次粗选、两次扫选和两次精选的浮选。本发明专利技术简单而快速的完成高镍锍这种特殊的冶炼中间物料的铜镍分离过程，获得了明显优于现有浮选机的铜镍分离指标，缩短了工艺流程、节能降耗、操作简单稳定，给企业生产带来直接经济效益；该工艺配合泵压式恒定给矿可调控制回路给料方式，稳定了浮选柱的给矿压力和给矿流量，强化了目的矿物的快速矿化效果，提高了有用矿物的选矿回收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜镍分离的浮选
，具体涉及一种用全浮选柱实现高镍锍铜镍分离的新工艺。
技术介绍
高锍磨浮生产系统经过几十年的发展，浮选工艺技术日趋成熟，生产能力得到了较大的提高，但使用高耗能、强搅拌的A型浮选机及人工控制产品质量的局面一直未得到改善，尤其是近年来外购原料量逐渐增多，矿物性质更加复杂多变，致使铜精矿和镍精矿中硫化亚铜、二硫化三镍单体机械夹杂情况严重，铜镍精矿互含之和达9. 5%。这种产品无疑给下游生产工序的成本控制带来了压力。 高镍锍作为冶炼过程的中间产物，具有品位高(Ni45%，Cu28%)，密度大(5. 5t/m3)的特性，主要由Ni3S2、Cu2S、CuFeNi8_1Q合金三相构成，由于CuFeNi8,合金密度达8. 21t/m3,在磨矿作业中易形成片状而富集于分级返砂中，且易磁化，因此在磨矿回路采用弱磁选机予以回收。而Ni3S2、Cu2S则依据其润湿性的差异通过浮选方法予以分离。浮选柱发展至今，已在国外选矿厂中较普遍使用，尤其是在钥、铜、煤、镍、金、银、钨、铅、锌、重金石、滑石等矿的浮选领域中取得了较大的成绩。在镍选矿领域应用最成功的是国际镍公司，它可以成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用全浮选柱实现高镍锍铜镍分离的新工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：四台同等规格的外充气逆流浮选柱，组成一次粗选、一次扫选和两次精选的铜镍浮选。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铸，古秀琼，孟华，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：