川芎茶调丸的制备方法技术

本发明专利技术涉及川芎茶调丸的制备方法，具体步骤如下：将白芷、细辛、半量甘草和处方量十二分之七的川芎粉碎；将羌活、防风与剩余川芎用渗漉法提取，收集漉液，并将漉液浓缩成稠膏；将薄荷与荆芥提取挥发油；剩余药渣加水煎煮，将煎煮液浓缩成稠膏，剩余甘草制成浸膏；然后将制得的稠膏、浸膏和相当于药粉重量98.2%-98.5%的药粉混合，加入饴糖，得混合物；将混合物制丸，并切成每3丸1.40-1.44g的药丸，然后搓成圆球形；先将药丸第一次微波干燥，用剩余药粉包衣后，再进行第二次微波干燥，最后将挥发油用药丸完全吸收，即得川芎茶调丸；制得药丸浓缩程度高，外观合格，外表无裂纹，药丸成圆球形，崩解时间短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中药制备方法，特别涉及。
技术介绍
川芎茶调丸收载于《卫生部药品标准》(中药成方制剂)第十九册，标准编号为WS3-B-3546-98，用于风邪头痛，或有恶寒，发热，鼻塞等症。处方为川芎120g白芷60g羌活60g细辛30g防风45g荆芥120g薄荷240g甘草60g。标准的制备方法为取川芎70g及白芷、细辛混合粉碎成细粉；剩余川芎及羌活、防风粉碎成粗粉，以70%乙醇作溶剂，按照流浸膏剂与浸膏剂项下的渗漉法进行渗漉，收集漉液，回收乙醇，浓缩成稠膏；取薄荷、荆芥提取挥发油，药渣加水煎煮二次，各I. 5小时，煎液过滤，浓缩成稠膏；甘草半量用浸膏，半量用甘草粉；将以上各膏、粉、挥发油加适量蜂蜜或饴糖混勻，制丸，烘干，打光，即得。标准上药品规格为每8丸相当于原生药3g，每次服用量多，服用不方便。为了减少服用量，制 成每3丸相当于原生药3g，但是如果按照上述标准制备工艺进行制丸，由于产品丸粒直径大，浓缩程度高，制得的药丸外观不合格，表现为外表裂纹深，药丸不成圆球形，同时干燥时间长，干燥后崩解不合格。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的之一在于提供，通过控制适当的饴糖，改进干燥工艺，克服现有技术制得的大药丸，表面粗糙、不光圆和崩解时间不合格的缺陷。为实现上述专利技术目的，技术方案为 ，具体步骤如下 a.将处方量的白芷、细辛、二分之一处方量的甘草和十二分之七处方量的川芎混合，粉碎，得药粉，备用； b.将处方量的羌活、防风和剩余川芎粉碎，用乙醇进行渗漉提取，收集漉液，将漉液浓缩成相对密度为I. 28^1. 30的稠膏； c.将处方量的薄荷与荆芥提取挥发油，备用；剩余药渣加水煎煮，收集煎煮液，将煎煮液浓缩成相对密度为I. 28^1. 30稠膏； d.将剩余甘草制成浸膏； e.将步骤b和步骤c所得稠膏、步骤d所得浸膏和相当于步骤a所得药粉重量98. 2%-98. 5%的药粉混合，加入饴糖，得混合物； f.将步骤e制备的混合物制条，条子切成每3丸I.4(Tl. 44g的药丸，然后搓丸； g.将步骤f制得的药丸进行第一次微波干燥，至药丸中水分重量百分比为1(Γ12%，然后用剩余药粉包衣，再进行第二次微波干燥，至药丸中水分重量百分比为5飞％，然后将步骤c制备的挥发油用无水乙醇按体积比为I :1-4稀释，用药丸完全吸收，即得川芎茶调丸。优选的，所述步骤d中，所述饴糖加入量为加入后混合物中水的重量百分比为23. 5^24. 0%。加入量过多混合物硬度大，获得的产品有脐点，不光圆；加入量过少，切丸后硬度不够，容易变形，不易形成圆球形。优选的，所述步骤a中，将配比量的白芷、细辛、二分之一处方量甘草和十二分之七处方量的川芎碎成10(Γ500目。药粉过细，很延长崩解时间；药粉过粗，无法保证药丸表面光圆。优选的，所述步骤f中，所述制条为将混合物放入料仓内，由推进器将混合物挤过具有圆孔的制条机，使混合物成为圆柱形的条子。更优选的，所述制条机的频率为15Hz 18Hz。 更优选的，所述制条机的圆孔上安装有伺服嘴，所述伺服嘴是内径为8. 9mnT9. 0mm,长度为I. 6cnTl. 8cm的两端开口的中空圆柱体。加入伺服嘴使混合物制条后呈光洁的圆柱形条子，避免螺纹状条子。优选的，所述步骤f中，所述搓丸使用搓丸机，所述搓丸机的频率为30Hf40Hz。频率过慢，搓丸的频次不够，药丸不圆；频率过快，搓丸的时间短，药丸不圆。优选的，所述步骤g中，所述第一次微波干燥的条件为功率为9(Tl00kw，物料温度为8(T90°C;所述第二次微波干燥的条件为功率为7(T80kw，物料温度为7(T80°C。微波干燥器的功率过高，导致频率太高，则水分子运动剧烈，不能及时蒸发到表面，造成药丸表面有大小不等的裂纹，功率过低，传送速度过快，造成药丸含水量不合格。最优选的，所述步骤g中，所述包衣是将药丸放入球形锅内，用相当于药丸重量I.8^2. 0%的水润湿药丸表面，再加入药粉，然后将药丸在锅内垂直平面进行圆周运动。本专利技术有益效果在于本专利技术公开的，能够用于制备大丸川芎茶调丸，每3丸相当于原生药3g，克服了利用传统方法制备的药丸崩解时间过长，本专利技术中第二次微波干燥后含水量达5 6%，崩解时间为60-70分钟；使用传统的热风干燥后，水分含量疒8%，崩解时间一般超过120分钟，因此大大缩短了崩解时间；并且本专利技术公开的方法制备的川芎茶调丸不需要打光，只需要包衣就能使药丸光圆；同时制得药丸表面无裂纹，干燥时间短。本专利技术是将药丸制成半成品后，再加入挥发油，不需要添加环糊精包裹挥发油，减少了药丸的服用量，不经过干燥步骤，使挥发油能够在药品中较好地保留下来，提高了药品质量，保证了药品疗效。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。优选实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件进行。实施例I ，具体步骤如下 a.将白芷60g、细辛30g、甘草30g和川芎70g混合，粉碎为500目的细粉，得药粉，备用； b.将羌活60g、防风45g与川芎50g粉碎成粗粉，用体积分数为70%乙醇作溶剂进行渗漉提取，收集漉液，将漉液浓缩成相对密度为I. 28的稠膏；c.将薄荷240g与荆芥120g提取挥发油，备用；剩余药渣加水煎煮2次，各I.5小时，过滤，收集煎煮液，将煎煮液浓缩成相对密度为I. 30稠膏； d.将剩余甘草制成浸膏； e.将步骤b和c所得稠膏、步骤d所得浸膏与相当于步骤a所得药粉重量98.2%的药粉混合，加入饴糖，得混合物，加入饴糖后混合物中水的重量百分比为23. 8% ； f.将步骤e制备的混合物放入制丸机的料仓内，由螺旋推进器将混合物挤过具有圆孔的制条机，制条机频率为15Hz,使混合物成为圆柱形的条子,然后将条子切成每3丸I.40g的药丸；然后用搓丸机将药丸搓成圆球形，搓丸机频率为35Hz ;为了使条子更光滑，在制条机的圆孔上安装有伺服嘴，伺服嘴为两端开口的中空圆柱体，内径为8. 9 _，长度为I. 6cm ； g.将步骤f制得的药丸进行第一次微波干燥，然后将药丸放入球形锅内滚动，加入相当于药丸重量I. 8%的水作粘合剂，再加入剩余药粉并在锅内竖直平面进行圆周动使其表面光洁，细腻；再进行第二次微波干燥，然后将步骤a制备的挥发油用无水乙醇按体积比为I :1稀释，用药丸完全吸收，即得川芎茶调丸；其中第一次微波干燥的条件为功率为90kw，物料温度为80°C，至药丸中水分的重量百分比为12%;第二次微波干燥的条件为功率为70kw，物料温度为70°C，至药丸中水分的重量百分比为5%。本实施例中，经二次微波干燥后，制得的川芎茶调丸崩解时间为60-70分钟。实施例2 ，具体步骤如下 a.将白芷60g、细辛30g、甘草30g和川芎70g混合，粉碎为100目的细粉，得药粉，备用； b.将羌活60g、防风45g与川芎50g粉碎成粗粉，用体积分数为70%乙醇进行渗漉提取，收集漉液，将漉液浓缩成相对密度为I. 30的稠膏； c.将薄荷240g与荆芥120g提取挥发油，备用；剩余药渣加水煎煮2次，各I.5小时，过滤，收集煎煮液，将煎煮液浓缩成相对密度为I. 28稠膏； d本文档来自技高网...

【技术保护点】
川芎茶调丸的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：a.将处方量的白芷、细辛、二分之一处方量的甘草和十二分之七处方量的川芎混合，粉碎，得药粉，备用；b.将处方量的羌活、防风和剩余川芎粉碎，用乙醇进行渗漉提取，收集漉液，将漉液浓缩成相对密度为1.28~1.30的稠膏；c.将处方量的薄荷与荆芥提取挥发油，备用；剩余药渣加水煎煮，收集煎煮液，将煎煮液浓缩成相对密度为1.28~1.30稠膏；d.将剩余甘草制成浸膏；e.将步骤b和步骤c所得稠膏、步骤d所得浸膏和相当于步骤a所得药粉重量98.2%~98.5%的药粉混合，加入饴糖，得混合物；f.？将步骤e制备的混合物制条，条子切成每3丸1.40~1.44g的药丸，然后搓丸；g.将步骤f制得的药丸进行第一次微波干燥，至药丸中水分重量百分比为10~12%，然后用剩余药粉包衣，再进行第二次微波干燥，至药丸中水分重量百分比为5~6%，然后将步骤c制备的挥发油用无水乙醇按体积比为1：1~4稀释，用药丸完全吸收，即得川芎茶调丸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾维菊，程地英，胡红英，陈顺珍，
申请(专利权)人：太极集团重庆中药二厂有限公司，
类型：发明
国别省市：