模串铸造设备中逐步推进铸模用的方法及设备技术

在模串铸造设备中铸模（５）的逐步推进包括有制模台（Ａ），浇注台（Ｂ）及逐步推进铸模（５）用的输送机（Ｃ），该方法包括以下工步：ａ）在制模台（Ａ）一次生产一个铸模（５），传送到输送机（Ｃ）；ｂ）在输送机（Ｃ）上，逐步推进生产的铸模（５），通过紧密并列位置的浇注台（Ｂ），形成模串（Ｆ），其铸型腔在连续铸模（５）之间主要垂直分型面处；ｄ）在浇注台（Ｂ）把金属（７）浇入铸造腔，而模串（Ｆ）保持不动。通过单独生产和卸下第一铸模（５），而不移动模串（Ｆ），生产和卸下第二铸模（５），而同时将第一和第二铸模（５）传送到输送机（Ｃ），并推进模串（Ｆ），所述距离相当于从制模台（Ａ）来的两个铸模（５）所占的长度，而且同时把金属（７）浇入两个铸型腔，而模串（Ｆ）保持不动，这样铸模浇注时间得以增加，因而避免了在浇注过程中液态金属混流。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及如权利要求1和4前序部分分别所述类型的模串(mould-string)铸造设备中逐步推进铸模用的方法及设备。所述方法和设备的优选实施例，例如包括型腔插芯在内展现在附属的权利要求中。附图说明在本说明书下面的详述部分中，将参照图中所示本专利技术模串铸造设备中逐步推进铸模用的方法及设备的典型实施例，对本专利技术更加详细地说明，其中，图1概略地表示模串铸造设备，利用该设备可完成本专利技术的方法，图2概略地表示在按照本专利技术生产时制模机各工序的顺序，图3概略地表示制模台上压实板(squeeze plates)的运动，图4表示图1中用于改进型设备与图2相对应的工序，其中型腔可插芯，图5表示用于图4改进的与图3相对应的压实板运动，图6表示用于图4改进的又一改进型与图2和4相对应的工序顺序。图1所示模串铸造设备的工序概略地示于图2。在该图中，制模机示于图右，该机包括模成型腔4，右边用压实板1闭合，左边则用摆式压实板2闭合，且包括把型砂放入模成型腔4用的装置3。图2中的工序与压实板1，2的运动有关，所述运动示于图3，该图显示随时间而变的压实板速度。制模机的各种工序编号为OP.1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
在模串铸造设备中逐步推进铸模（５）的方法，所述设备包括制模台（Ａ），浇注台（Ｂ）和用于铸模（５）逐步推进的输送机（Ｃ），所述方法包括以下步骤：ａ）在制模台（Ａ）一次一个地生产铸模（５），以传送到输送机（Ｃ），ｂ）在输送机（Ｃ）上，逐 步推进已经生产的铸模（５）通过在紧密并列位置的浇注台（Ｂ），形成模串（Ｆ），其铸造腔在连续铸模（５）之间主要地垂直的分型面处，ｃ）把金属（７）浇入浇注台（Ｂ）内的铸造腔，而模串（Ｆ）保持静止，其特征在于，步骤ａ）进一步包括独立地 生产和卸下第一铸模（５），而不移动模串（Ｆ），以及生产和卸下第二铸模（５），且同时将第一和第二铸模（...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：奥勒A雅各布森，
申请(专利权)人：迪萨工业有限公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]