砂模识别装置(1)具有外壳(2)，该外壳具有适于布置在砂模造型机的模样成型表面(4)中的识别模样面(3)。识别模样面中的可单独调节的指示器元件(6，7，8)能够通过致动器(9，10，11)调节。外壳包括适于插入至所述砂模造型机的对应的凹部中的插入部分(12)。识别模样面位于插入部分的前端(14)处。插入部分适于沿从插入部分的后端(15)延伸至前端(14)的插入方向(D)插入至砂模造型机中。在插入部分的后端(15)处或所述后端的后面能够接近安装支架，以用于将外壳安装到砂模造型机或射芯机或从砂模造型机或射芯机上拆卸所述外壳。或射芯机上拆卸所述外壳。或射芯机上拆卸所述外壳。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】砂模识别装置
[0001]本专利技术涉及一种具有外壳的砂模识别装置，该外壳包括适于布置在砂模造型机或射芯机的模样成型表面中的识别模样面，其中多个可单独调节的指示器元件可旋转地布置在识别模样面中，每个单独的指示器元件的旋转位置均能够通过致动器调节，其中外壳包括插入部分，该插入部分适于插入至所述砂模造型机或射芯机的对应的凹部中并且具有前端和后端，其中识别模样面位于插入部分的前端处，其中每个致动器的至少一部分插入至插入部分中，并且其中外壳包括用于将外壳安装到砂模造型机或射芯机的安装装置。
技术介绍
[0002]WO 2017/025266 A1公开了一种砂模识别装置，其包括外壳，该外壳具有模具成型表面，在外壳中布置有多个可单独调节的指示器元件，每个指示器元件均被框架元件包围，其中每个指示器连接有布置在外壳中的相应致动器，所述致动器可操作地连接到电子控制器以用于单独调节指示器元件。每个可单独调节的指示器元件都具有对称的针形并且可以定位在四个不同的可识别位置。示出的实施例具有六个指示器元件，从而产生了4.096种不同的可能组合。模具成型表面布置在围绕外壳突出的盖板上，从而形成适于与砂模造型机中的模板的模样抵接的安装凸缘。安装凸缘设置有用于安装螺钉的孔。然而，缺点是该装置相当笨重并且在砂模模样中具有大的占用空间。因此，该装置不适用于较小的铸件或表面上具有许多细节的铸件。此外，在每小时生产高达约5000个铸件的现代铸造生产线中，为了获得所生产铸件的适当可追溯性以取回相关产品和质量数据，需要比利用该装置可能实现的更多的指示器元件的不同组合。
[0003]US 4,137,962公开了一种铸件标记设备，该设备适于结合到用于生产金属铸件的砂模的永久性铸造模型中。该设备带有标记，该标记被压印在砂模中并且随后在铸件上再现。该设备被设计和构造成使得它所带的标记可以从远离模型的站更改。在该设备中，可更改标记由标记体执行，该标记体被气动活塞旋转。然而，该设备仅能够针对标记体对产生的12种不同的识别标记进行调整。如上所述，在现代铸造生产线中，需要比利用该设备可能实现的更多的不同组合。虽然可以通过提供更多的标记体来实现更多不同的组合，但是具有一个标记体的所示实施例对于最常见的铸件来说已经太笨重。US 7,252,136 B2公开了类似的装置。
[0004]US 2002/0059874 A1公开了一种将日期压印在模制产品上的自动日期插入件。自动日期插件包括带有附接的指示器的正面，所述附接的指示器将日期图案标记至模制产品的表面上。每个指示器均可操作地连接到指示装置，该指示装置在模制产品上压印对应于指示器的日期图案的日期。指示装置可操作地连接到由处理装置启动和控制的电马达，使得电马达致使指示器装置移动对应于由处理装置传送的预定时间或日期间隔的预选量。然而，可能实现的不同组合的数量对于现代铸造生产线来说还不够，而且该装置相当笨重。
[0005]在现代化铸造生产线上，铸造质量成本可能确实很高。例如，在生产要求苛刻的汽车产品时，与铸造厂和铸件用户拒收缺陷铸件相关的综合质量成本可能高达总生产成本的
10％。当铸件因质量问题而被拒收时，可能会导致许多间接成本。必须分析拒收的可能原因，并且可能不得不相应地调整生产，由此可能延迟生产。然而，使用现有技术的铸件标记解决方案，不可能将个别铸件的不良质量与相关工艺参数关联起来。相反，只可能将基于批次的质量数据(例如由于夹砂导致的铸件缺陷百分比、由于孔隙率导致的铸件缺陷百分比等)与基于批次的工艺参数关联起来。因此，事实证明，进一步降低质量成本非常困难。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种紧凑的砂模识别装置，其适于提供指示器元件的大量不同组合。
[0007]鉴于此目的，在砂模识别装置的组装状态下，插入部分适于沿从插入部分的后端至前端的插入方向插入至砂模造型机或射芯机中，安装装置能够在插入部分的后端处或所述后端的后面被接近，以用于将外壳安装到砂模造型机或射芯机上或从砂模造型机或射芯机上拆卸，并且安装装置具有安装支架的形式，该安装支架布置在插入部分的后端处或所述后端的后面并且相对于插入部分在横向于插入方向的方向上突出。
[0008]以这种方式，通过使插入部分适于从模样成型表面的后侧插入至砂模造型机或射芯机中、并且通过将呈安装支架形式的安装装置布置成能够在插入部分的后端处或所述后端的后面接近可以实现砂模识别装置在模样成型表面中的非常小的占用空间，同时合适数量的可单独调节的指示器元件可以可旋转地布置在识别模样面中。因此，可以实现指示器元件的大量不同组合。
[0009]在一实施例中，网络适配器和致动器的马达控制器布置在插入部分的后端的后面。从而，马达控制器和网络适配器可以布置在外壳中，而插入部分仍然可以具有紧凑的构造。
[0010]在结构上特别有利的实施例中，插入部分形成安装块的一部分，该安装块在插入部分的后端处形成沿相反方向延伸的凸出部，并且安装支架优选地通过螺栓紧固到相应的凸出部。
[0011]在结构上特别有利的实施例中，致动器沿着在安装块的凸出部之间延伸的安装块的中心线布置，安装支架在安装块的中心线的两侧形成相对的安装凸缘，并且安装凸缘适于优选地通过螺栓安装在砂模造型机或射芯机上。由此，可以实现细长的插入部分，从而使得砂模识别装置在模样成型表面中可以具有小的占用空间。
[0012]在实施例中，安装支架包括夹紧在一起且夹持在每个致动器的一部分的两侧上的第一支架部分和第二支架部分。因此，通过使用安装支架作为致动器的固定装置，可以实现更加紧凑的装置。
[0013]在实施例中，弹性元件被夹在致动器与第一和第二支架部分之间。因此，致动器可以甚至更好地固定在外壳中。
[0014]在结构上特别有利的实施例中，包括马达控制器和网络适配器的印刷电路板与插入部分相对地抵接第一支架部分和第二支架部分。从而，可以实现更加紧凑的装置。
[0015]在结构上特别有利的实施例中，每个致动器的电马达的后端延伸穿过印刷电路板中的孔。从而，可以实现更加紧凑的装置。相对于致动器的尺寸，外壳的总尺寸可以非常小。
[0016]在实施例中，印刷电路板部分地被覆盖件覆盖，使得印刷电路板的边缘从覆盖件
延伸并且设置有至少一个网络连接器部件。因此，可以覆盖印刷电路板，同时可以实现紧凑的装置。
[0017]在结构上特别有利的实施例中，每个可单独调节的指示器元件均布置在圆柱形部分的前端处，所述圆柱形部分配合在插入部分的对应孔中，圆柱形部分的后端接合对应的致动器的轴端，并且圆柱形部分和/或对应孔具有凹部，密封环布置在该凹部中。所述密封环可以防止沙子和灰尘到达外壳内部。
[0018]在实施例中，第一端部止动凸出部布置在圆柱形部分上，并且对应的第二端部止动凸出部布置在插入部分的对应孔中。因此，当第一和第二端部止动凸出部彼此抵接时，马达控制器可以重置致动器的起始位置，因此可以实现对可单独调节的指示器元件的更准确的控制。
[0019]在实施例中，密封环布置在圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种砂模识别装置(1)，所述砂模识别装置具有外壳(2)，所述外壳包括适于布置在砂模造型机(5)或射芯机的模样成型表面(4)中的识别模样面(3)，其中多个可单独调节的指示器元件(6，7，8)可旋转布置在所述识别模样面(3)中，每个单独的识别器元件(6，7，8)的旋转位置能够由致动器(9，10，11)调节，其中外壳(2)包括插入部分(12)，所述插入部分适于插入至所述砂模造型机(5)或射芯机的对应的凹部(13)中并且具有前端(14)和后端(15)，其中所述识别模样面(3)位于所述插入部分(12)的所述前端(14)处，其中每个致动器(9，10，11)的至少一部分插入至所述插入部分(12)中，并且其中所述外壳(2)包括用于将所述外壳(2)安装到所述砂模造型机(5)或射芯机的安装装置，其特征在于，在所述砂模识别装置(1)的组装状态下，所述插入部分(12)适于沿从所述插入部分(12)的所述后端(15)延伸至所述前端(14)的插入方向(D)而插入至所述砂模造型机(5)或射芯机中，并且在所述插入部分(12)的所述后端(15)处或所述后端的后面能够接近所述安装装置，以用于将所述外壳(2)安装到所述砂模造型机(5)或射芯机上或从所述砂模造型机(5)或射芯机拆卸所述外壳，并且所述安装装置具有安装支架(16)的形式，所述安装支架布置在所述插入部分(12)的所述后端(15)处或所述后端的后面，并且沿横向于所述插入方向(D)的方向相对于所述插入部分(12)凸出。2.根据权利要求1所述的砂模识别装置，其中，在所述插入部分(12)的所述后端(15)的后面布置网络适配器和所述致动器(9，10，11)的马达控制器。3.根据权利要求1或2所述的砂模识别装置，其中，所述插入部分(12)形成安装块(17)的一部分，所述安装块(17)在所述插入部分(12)的所述后端(15)处形成沿相反方向延伸的凸出部(18，19)，并且其中所述安装支架(16)优选地通过螺栓(20)固定到相应的所述凸出部(18，19)上。4.根据权利要求3所述的砂模识别装置，其中，所述致动器(9，10，11)沿着所述安装块(17)的中心线(21)布置，所述安装块的中心线在所述安装块(17)的相对的所述凸出部(18，19)之间延伸，其中所述安装支架(16)在所述安装块(17)的所述中心线(21)的两侧形成相对的安装凸缘(22，23)，并且其中所述安装凸缘(22，23)适于优选地通过螺栓(24)安装在所述砂模造型机(5)或射芯机上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的砂模识别装置，其中，所述安装支架(16)包括夹紧在一起且夹持在每个致动器(9，10，11)的一部分的两侧上的第一支架部分(25)和第二支架部分(26)。6.根据权利要求5所述的砂模识别装置，其中，弹性元件(27)夹在所述致动器(9，10，11)与所述第一支架部分(25)和第二支架部分(26)之间。7.根据权利要求5或6所述的砂模识别装置，其中，包括马达控制器和网络适配器的印刷电路板(28)与所述插入部分(12)相对地抵接所述第一支架部分(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：迪萨工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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