用于镁合金板材生产的镁合金双辊连续铸造方法和设备技术

本发明专利技术公开一种用于镁合金板材生产的镁合金双辊连续铸造系统，所述的工艺流程为镁合金经熔炼炉熔化后输送到保温炉进行保温，保温后的镁合金液输送到采用一体化设计的前箱流嘴，在此前箱流嘴中保持镁合金液恒温以及保持镁合金液面恒高度并有气体保护防氧化燃烧，最后镁合金液从此前箱流嘴进入铸轧机铸造并有气体保护防氧化燃烧。所述的铸造设备，主要由镁合金熔炼炉、保温炉和镁合金液的输送系统以及前箱、流嘴、铸轧机和剪切机构成，特点为前箱、流嘴采用一体化设计形成一体化的前箱流嘴；在此前箱流嘴中设有保持镁合金液恒温的加热装置和保持镁合金液面恒高度的高度控制器。本发明专利技术具有设计生产率高、安全性能优良，可用于镁合金板材的连续生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种镁合金连续铸造技术和设备，尤其属于一种用于各种厚度镁合金板材生产的双辊连续铸造技术和设备。双辊式连续铸造的方案于1846年由贝西麦提出，1951年美国亨特-道格拉斯公司研制出双辊式连续铸造轧机。不少铝厂及铝材加工厂曾使用过下注式双辊连续铸造轧机生产铝板材。因水平式和倾斜式双辊连续铸造轧机操作、调试、检修有明显的优点而已不用下注式双辊连续铸造轧机了。1960年代后，为克服双辊连续铸造轧机出坯速度慢、轧辊变形问题，采用增大轧辊直径的方法，目前轧辊直径已达1米左右。双辊连续铸造机组由三大部分组成熔炼系统、连续铸造系统和精整系统。熔炼系统包括熔炼炉、静置炉(储液、保温、除气、控温)；连续铸造系统包括连铸机、前箱、供料嘴、铸坯导向辊；精整系统包括牵引机、剪切机、张力矫直机、卷取机。其中前箱的作用是控制由流嘴进入铸轧辊的金属液的压力，即保证金属液面要有稳定的高度和温度。供料嘴是直接将金属液分配进入铸轧辊缝的关键部件。对供料嘴的结构要求金属液通过时流线合理且无死角，金属液均匀分布于辊缝，金属液在辊缝时温度均匀一致。供料嘴装配的好坏，直接影响供料嘴使用寿命和铸坯质量。各国双辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镁合金板材生产的镁合金双辊连续铸造系统，其特征在于所述的工艺流程为镁合金经熔炼炉熔化后输送到保温炉进行保温静置，然后镁合金液输送到采用一体化设计的前箱流嘴，在此前箱流嘴中保持镁合金液恒温以及保持镁合金液面恒高度并有气体保护防氧化燃烧，最后镁合金液从此前箱流嘴进入铸轧机铸造并有气体保护防氧化燃烧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华伦，黄育宏，
申请(专利权)人：李华伦，黄育宏，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]