一种排水阀制造技术

技术编号:8236133 阅读:139 留言:0更新日期:2013-01-20 15:22
本实用新型专利技术公开了一种排水阀,包括电机、凸轮、连杆和水阀;所述凸轮安装在电机的输出轴上,凸轮上设有连杆轴;所述连杆的一端安装在连杆轴上,另一端安装在水阀的活塞上;所述水阀的活塞与端盖之间设有一个套在连杆上的弹簧;还包括设置在电机内,并能加快凸轮推动水阀的活塞关闭的速度的加速机构。本实用新型专利技术通过在排水阀的电机内设置一个加速机构,加快活塞关闭的速度,使活塞关闭更加严实,有效避免泄漏现象的产生。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排水阀
技术介绍
排水阀通常包括电机、凸轮、连杆和水阀。电机转动带动凸轮旋转,凸轮依靠上面的连杆轴带动连杆拉开水阀的活塞,使水阀开启。凸轮连杆轴超过死点后,电机照样转动,推动水阀的活塞关闭。因为水阀活塞的开闭均为电机转动推动,水阀活塞回复速度较慢,有可能会导致活塞密封不严,产生泄露
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种活塞关闭严实,不容易发生泄漏的排水阀。为了解决上述技术问题,本技术所提供的技术方案是一种排水阀,包括电机、凸轮、连杆和水阀;所述凸轮安装在电机的输出轴上,凸轮上设有连杆轴;所述连杆的一端安装在连杆轴上,另一端安装在水阀的活塞上;所述水阀的活塞与端盖之间设有一个套在连杆上的弹簧;还包括设置在电机内,并能加快凸轮推动水阀的活塞关闭的速度的加速机构。第一种优选的技术方案所述加速机构包括扭簧;所述扭簧套在电机的输出轴上,并且扭簧的外壁与凸轮的内壁紧密接触。第二种优选的技术方案所述加速机构包括滑杆,以及同轴设置的能分离、接合的二轮片和二轮轴齿,以及设置在电机的输出轴齿轮上的轨迹槽;所述滑杆可绕中心转动,滑杆一端与轨迹槽滑动连接,另一端控制二轮片与二轮轴齿的分离和接合;所述二轮片的外齿与电机的转子组件啮合;所述二轮轴齿的外齿与电机的减速齿轮组的首级齿轮啮合;所述凸轮固定在电机的输出轴上。所述加速机构还包括设置在二轮片和二轮轴齿之间的压簧;所述二轮片的上端面和二轮轴齿的下端面均设有棘爪;所述滑杆的一端的下端面设有与轨迹槽滑动连接的凸起部,另一端设有长孔;所述长孔与二轮片和二轮轴齿的转轴滑动连接,并压住二轮轴齿;所述滑杆设有长孔的一端的下端面设有斜坡台阶。所述二轮片的底部设有止逆爪。所述轨迹槽为凸轮形状,轨迹槽的内壁设有圆弧面和斜面。采用了上述技术方案后,本技术具有以下的有益效果(1)本技术通过在排水阀的电机内设置一个加速机构,加快活塞关闭的速度,使活塞关闭更加严实,有效避免泄漏现象的产生。(2)本技术的二轮片的上端面和二轮轴齿的下端面均设有棘爪,两个零件上的棘爪相配合,能起到离合器的作用。(3)本技术的二轮片的底部设有止逆爪,这种结构使得本技术在运行的过程中只向一个方向旋转,避免发生逆转。(4)本技术的轨迹槽的内壁设有圆弧面和斜面,轨迹槽的圆弧面能对滑杆的动作范围进行管制,保证整机工作过程中滑杆始终处于轨迹槽内;轨迹槽的斜面能在动作结束时使滑杆快速复位。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图I为本技术的实施例I的结构示意图。 图2为图I的爆炸图。图3为本技术的实施例2的结构示意图。图4为本技术的实施例2的另一角度的结构示意图。图5为图2的爆炸图。图6为图5的A处放大图。图7为本技术的实施例2的加速机构的结构示意图。图8为本技术的实施例2的加速机构的滑杆的结构示意图。附图中的标号为电机I、凸轮2、连杆轴21、连杆3、水阀4、活塞41、端盖42、弹簧43、扭簧5、滑杆6、二轮片7、二轮轴齿8、轨迹槽9。具体实施方式(实施例I)见图I和图2,本实施例的排水阀,包括电机I、凸轮2、连杆3、水阀4和加速机构。凸轮2安装在电机I的输出轴上,凸轮2上设有连杆轴21。连杆3的一端安装在连杆轴21上,另一端安装在水阀4的活塞41上。水阀4的活塞41与端盖42之间设有一个套在连杆3上的弹簧43。加速机构设置在电机I内,并能加快凸轮2推动水阀4的活塞41关闭的速度。加速机构包括扭簧5。扭簧5套在电机I的输出轴上,并且扭簧5的外壁与凸轮2的内壁紧密接触。电机I旋转,带动扭簧5并依靠扭簧5与凸轮2内壁的摩擦力带动凸轮2旋转,凸轮2依靠上面的连杆轴21带动连杆3拉开水阀4的活塞41,使水阀4开启。凸轮2的连杆轴21超过死点后,电机I照样转动,推动水阀4的活塞41关闭,同时由于扭簧5回复,对电机I的转轴附加了一个转动力矩,加快了推动水阀4的活塞41关闭的速度,使其关闭更加严实。(实施例2)见图3至图7,本实施例与实施例I基本相同,不同之处在于加速机构包括滑杆6,以及同轴设置的能分离、接合的二轮片7和二轮轴齿8,以及设置在电机I的输出轴齿轮上的轨迹槽9,以及设置在二轮片7和二轮轴齿8之间的压簧。凸轮2固定在电机I的输出轴上。滑杆6可绕中心转动,滑杆6 —端与轨迹槽8滑动连接,另一端控制二轮片7与二轮轴齿8的分离和接合。二轮片7的外齿与电机I的转子组件啮合。二轮轴齿8的外齿与电机I的减速齿轮组的首级齿轮啮合。见图8,滑杆6的一端的下端面设有与轨迹槽9滑动连接的凸起部61,另一端设有长孔62。长孔62与二轮片7和二轮轴齿8的转轴滑动连接,并压住二轮轴齿8。二轮片7的上端面和二轮轴齿8的下端面均设有棘爪。滑杆6设有长孔62的一端的下端面设有斜坡台阶。二轮片7的底部设有止逆爪。轨迹槽9为凸轮形状,轨迹槽9的内壁设有圆弧面和斜面。电机I旋转带动凸轮2旋转,凸轮2依靠上面的连杆轴21带动连杆3拉开水阀4的活塞41,使水阀4开启。凸轮2的连杆轴21超过死点后,轨迹槽9推动滑杆6转动,滑杆6的另一端的斜坡台阶从较厚的一端变为较薄的一端压在二轮轴齿8上。二轮轴齿8在压簧的作用下上升,使其与二轮片7的传动断开。此时水阀4的弹簧43推动活塞41关闭,同时连杆3会带动凸轮2回转,由此带动输出轴齿轮和二轮轴齿8回转,因为二轮轴齿8与二轮片7以及电机I的本体已经脱开,因此阻力较小,水阀4的活塞41关闭的速度较快,从而·关闭的更加严实。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种排水阀,包括电机(I)、凸轮(2)、连杆(3)和水阀(4);所述凸轮(2)安装在电机(O的输出轴上,凸轮(2)上设有连杆轴(21);所述连杆(3)的一端安装在连杆轴(21)上,另一端安装在水阀(4)的活塞(41)上;所述水阀(4)的活塞(41)与端盖(42)之间设有一个套在连杆(3)上的弹簧(43);其特征在于还包括设置在电机(I)内,并能加快凸轮(2)推动水阀(4)的活塞(41)关闭的速度的加速机构。2.根据权利要求I所述的一种排水阀,其特征在于所述加速机构包括扭簧(5);所述扭簧(5)套在电机(I)的输出轴上,并且扭簧(5)的外壁与凸轮(2)的内壁紧密接触。3.根据权利要求I所述的一种排水阀,其特征在于所述加速机构包括滑杆(6),以及同轴设置的能分离、接合的二轮片(7)和二轮轴齿(8),以及设置在电机(I)的输出轴齿轮上的轨迹槽(9);所述滑杆(6)可绕中心转动,滑杆(6)—端与轨迹槽(9)滑动连接,另一端控制二轮片(7)与二轮轴齿(8)的分离和接合;所述二轮片(7)的外齿与电机(I)的转子组件啮合;所述二轮轴齿(8)的外齿与电机(I)的减速齿轮组的首级齿轮啮合;所述凸轮(2)固定在电机(I)的输出轴上。4.根据权利要求3所述的一种排水阀,其特征在于所述加速机构还包括设置在二轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水阀,包括电机(1)、凸轮(2)、连杆(3)和水阀(4);所述凸轮(2)安装在电机(1)的输出轴上,凸轮(2)上设有连杆轴(21);所述连杆(3)的一端安装在连杆轴(21)上,另一端安装在水阀(4)的活塞(41)上;所述水阀(4)的活塞(41)与端盖(42)之间设有一个套在连杆(3)上的弹簧(43);其特征在于:还包括设置在电机(1)内,并能加快凸轮(2)推动水阀(4)的活塞(41)关闭的速度的加速机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫东张芹
申请(专利权)人:常州乐士雷利电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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