本实用新型专利技术涉及一种外转子永磁直流电机，其包括转子组件(1)及与所述转子组件(1)装配的定子组件(2)；所述转子组件(1)包括机壳(11)及装设于所述机壳(11)上的永磁体(12)；所述永磁体(12)装设于所述机壳(11)的内侧壁；所述转子组件(1)还包括增磁环(13)；所述增磁环(13)设在与所述永磁体(12)相对应的所述机壳(11)的外侧壳壁上。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，成本低，通过在电机外壳增设增磁环，能够使电机磁路变宽，可有效减小漏磁，保证了永磁体的导磁性能，可使磁钢的性能能全部发挥出来且可使电机的机械特性变硬。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机
，尤其涉及一种外转子永磁直流电机。
技术介绍
对于永磁直流电机，在一些以机壳作为导磁回路的应用中，通常对机壳的厚度有一定的要求。机壳太薄意味着磁路太窄，磁密度高，磁路就容易从空气中经过，漏磁会很严重，磁钢的性能无法无完全发挥出来。机壳通常用模具冲压成型的加工方法，但是机壳太厚，对于冲压成型的来说就会变得困难，另外厚板材的成本也会增加。加工厚板材加工吨位大，对模具的损伤比较大，一般模具都比较贵。鉴于此，在中国专利03133718.X中提到一种被动磁悬浮式无刷直流电机，由壳体、定子、转子、转轴和两个具有对称结构的被动式磁力轴承组成，壳体内中间安放电机的定子铁心，左右分别放置两组被动式磁力轴承的永磁外环，电机转子与两个被动式磁力轴承的永磁内环固定在一个非导磁材料制作的转轴上，磁力轴承永磁环采用轴向充磁，电机转子永磁体采用径向充磁。虽然，该专利技术电机转子是采用永磁内环和永磁外环来运行，但是这种结构较复杂，安装拆卸都相对麻烦，成本也较高，由于结构设计上存在一定不足，因此易出现漏磁现象，就会影响整个电机的机械特性硬度。在另一中国专利200810059213.6中提到一种永磁直流电机包括电机壳体内设有定子和转子，定子铁芯上设有绕组线圈，转子转轴上设有圆盘状钢片叠成的磁芯，磁芯外围固定有转子磁瓦，电机设有包括传感器磁钢和霍尔元件的位置传感元件。传感器磁钢设于磁钢座中，磁钢座固定于伸出端盖外的电机转轴上，传感器磁钢和霍尔元件设于端盖和防尘盖构成的腔体中。该直流电机虽然受外界干扰小，但是由于结构设计上的缺陷，电机但是永磁体的导磁性能一般，容易出现漏磁，永磁体性能不能全部发挥出来，永磁体导磁性能无法保持稳定。综上所述，有必要对现有技术作进一步完善。
技术实现思路
针对以上提出的问题，本技术提出了一种结构设计简单、合理，成本低，磁路变宽，可有效减小漏磁，保证了永磁体的导磁性能，可使磁钢的性能能全部发挥出来且可使电机的机械特性变硬的外转子永磁直流电机。本技术是通过以下技术方案实现的:上述的外转子永磁直流电机，包括转子组件及与所述转子组件装配的定子组件；所述转子组件包括机壳及装设于所述机壳上的永磁体；所述永磁体装设于所述机壳的内侧壁；所述转子组件还包括增磁环；所述增磁环设在与所述永磁体相对应的所述机壳的外侧壳壁上。所述外转子永磁直流电机，其中:所述增磁环采用板带料卷圆制成且内环面均匀布设有多个铆接凸点；所述机壳的外侧壳壁均匀布设有多个与所述铆接凸点相匹配的铆接孔。所述外转子永磁直流电机，其中:所述增磁环是通过所述铆接孔与所述铆接凸点的配合，固定连接于所述机壳的外侧壳壁。所述外转子永磁直流电机，其中:所述铆接凸点可与所述铆接孔呈卡扣式卡接。所述外转子永磁直流电机，其中:所述增磁环可采用点焊的方式焊接于所述机壳的外侧壳壁。所述外转子永磁直流电机，其中:所述机壳整体呈圆盘状结构，所述机壳是采用常规厚度的板材冲压成型且内侧壳壁沿圆周开设有呈环形的永磁体安装槽。所述外转子永磁直流电机，其中:所述永磁体是由多片永磁瓦片组成，所述的多片永磁瓦片均匀嵌设于所述永磁体安装槽内并与所述永磁体安装槽连接固定。有益效果:本技术外转子永磁直流电机结构设计简单、合理，成本低，磁路变宽，可有效减小漏磁，保证了永磁体的导磁性能，可使磁钢的性能能全部发挥出来且可使电机的机械特性变硬，通过在机壳外壁增设增磁环，可使整个电机转子的磁路变宽，磁路就不饱和，漏磁就会很少，这样永磁体的性能就能全部发挥出来，相应的电机的机械特性会硬，增加增磁环后，在保证了永磁体的导磁外，成本比较低。【附图说明】图1为本技术外转子永磁直流电机的结构示意图；图2为本技术外转子永磁直流电机的转子组件的分解图；图3为本技术外转子永磁直流电机的转子组件去掉永磁体后的结构示意图；图4为本技术外转子永磁直流电机的转子组件装配后的结构示意图；图5为本技术外转子永磁直流电机的机壳与增磁环分解后的结构示意图。【具体实施方式】如图1至5所示，本技术外转子永磁直流电机，包括转子组件I和装配于转子组件I上的定子组件2。该转子组件I包括机壳11、永磁体12、增磁环13和花键连接器14。该机壳11整体呈圆盘状结构，其采用常规厚度的板材冲压成型，节约材料；其中，该机壳11壳底中部设有安装孔111，该机壳11的壳底沿安装孔111的周向还均匀布设有多个装配孔112 ;该机壳11壳底在位于装配孔112的外围还均匀分布有多个条形孔113，该多个条形孔113呈环形均匀分布；同时，该机壳11壳底在装配孔112与条形孔113之间的区域均匀设有多个呈“D”字形的通孔114，该多个通孔114也呈环形均匀分布且一侧孔边均向机壳11内延伸形成有凸块115 ;该机壳11的内侧壳壁沿圆周开设有呈环形的永磁体安装槽116，其中，该机壳11在与永磁体安装槽116相对的外侧壳壁上均勾开设有多个铆接孔117，该机壳11的槽壁顶端外翻；该机壳11在内壳底还设有鼓包118。该永磁体12是由多片永磁瓦片组成，该多片永磁瓦片均匀嵌设于该机壳11的永磁体安装槽116内并与永磁体安装槽116连接固定。该增磁环13是装设于该机壳11上与永磁体12匹配相对应的外侧壳壁上，其采用板带料卷圆制成且内环面均匀布设有多个铆接凸点131，该多个铆接凸点131与该机壳11上的多个铆接孔117相匹配；该增磁环13的内径比机壳外径稍微小一些，其是通过铆接孔117与铆接凸点131的配合连接压接于机壳11的外侧壳壁上。其中，该增磁环13的铆接凸点131可采用卡扣结构，这样增磁环13的铆接凸点131就能与机壳11外侧壳壁上的铆接孔117呈卡扣卡接，能够有效保证增磁环13不会散开，保证增磁环13可靠的固定在机壳11上。同时，该增磁环13还可采用点焊的方式焊接于机壳11的外侧壳壁上。该花键连接器14装配于该机壳11中部，其包括连接轴141和由连接轴141中段外壁向外延伸形成的装配板142 ;该连接轴141 一端穿入机壳11中部的安装孔111，该装配板142通过螺钉143配以机壳11的装配孔112固定装配于该机壳11中部。本技术结构设计简单、合理，成本低，磁路变宽，可有效减小漏磁，保证了永磁体的导磁性能，可使磁钢的性能能全部发挥出来且可使电机的机械特性变硬，适于推广与应用。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或者等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。【主权项】1.一种外转子永磁直流电机，包括转子组件(I)及与所述转子组件(I)装配的定子组件(2);所述转子组件(I)包括机壳(11)及装设于所述机壳(11)上的永磁体(12);所述永磁体(12)装设于所述机壳(11)的内侧壁；其特征在于:所述转子组件(I)还包括增磁环(13);所述增磁环(13)设在与所述永磁体(12)相对应的所述机壳(11)的外侧壳壁上。2.如权利要求1所述的外转子永磁直流电机，其特征在于:所述增磁环(13)采用板带料卷圆制成且内环面均匀布设有多个铆接凸点(131); 所述机壳(11)的外侧壳壁均匀布设有多个与所述铆接凸点(131)相匹配的铆接孔(11本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外转子永磁直流电机，包括转子组件(1)及与所述转子组件(1)装配的定子组件(2)；所述转子组件(1)包括机壳(11)及装设于所述机壳(11)上的永磁体(12)；所述永磁体(12)装设于所述机壳(11)的内侧壁；其特征在于：所述转子组件(1)还包括增磁环(13)；所述增磁环(13)设在与所述永磁体(12)相对应的所述机壳(11)的外侧壳壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志平，钟正旺，
申请(专利权)人：常州乐士雷利电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。