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镁合金电磁低温半连续铸造方法技术

技术编号:823603 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种镁合金电磁低温半连续铸造方法,包括熔化镁、添加组合阻燃元素、添加合金元素、保温、静置、在电磁场下半连续铸造步骤,本发明专利技术通过添加组合阻燃元素实现镁合金的无覆盖或保护熔炼,缩短了工艺流程,提高熔体质量,并通过施加电磁场和优化结晶器结构实现镁合金低温、高速半连铸,并通过控制工艺参数获得无裂纹,表面平整光洁,组织细化且均匀,无溶质偏析的镁合金锭坯。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于镁合金铸造
目前镁合金半连铸工艺的熔炼方法和铸造工艺存在如下问题熔炼方法存在的问题1、SO2对操作者呼吸道有刺激作用;腐蚀性强;有烧渣出现时,SO2气体反而引起燃烧;液态SO2需加热气化并严格控制温度和流量,工序繁多,且存在爆炸的危险性;2、SF6气体无毒无味,是目前国内外企业常用的保护气体,但该气体具有温室效应,在保护中也会分解成有毒性的气体,在环保呼声日盛的今天,是亟待被取代的方法;3、熔剂保护容易引起铸造的夹渣,需精练操作,由此导致需要长达数小时的静置操作,极大降低了生产效率和产品质量,即使如此也难以避免由夹渣所致的废品;以上方法得到的锭坯表面氧化严重,呈现毛糙,发黑表面,需较大的铣面量。半连铸工艺条件存在的问题1、铸造温度(730~750℃)高镁合金氧化燃烧趋势增加;凝固时间长,由于镁合金具有低的热导率(300℃时,纯铝的热导率为234W·m-1·℃-1,而纯镁为150W·m-1·℃-1,只及Al的64%),锭坯凝固内外温度梯度大,液穴深,致使元素偏析严重;内外组织差异显著;这也是镁合金传统半连铸热裂趋势显著的主要原因;2、铸造速度不高一般半连铸最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金电磁低温半连续铸造方法,其特征在于包括以下步骤: a、熔化镁,在铁坩埚中将镁熔化,熔化温度为670~680℃; b、添加组合阻燃元素,当镁全部熔化后,添加由Ca和混合稀土组成的组合阻燃元素,添加量为Ca1~2%,含铈Ce和镧La70%以上的混合稀土0.3~1%; c、添加合金元素,其合金元素加入量依镁合金要求而定,其中Al、Zn以纯金属形式加入,Mn以铝锰合金形式加入,锆以镁锆中间合金形式加入,加入温度700℃; d、保温、静置,在添加合金之后,升温到720℃,保温30min,然后降温至660~680℃,静置20分钟; e、铸造,在半连续铸造机上铸锭,结...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔建忠乐启炽路贵民
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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