本发明专利技术涉及一种十字花科蔬菜的电动剥蕾装置，包括转动剥蕾器、支撑器、电动驱动机架；转动剥蕾器包括刀片、条形支架、转动齿槽，刀片固定于条形支架的前端部，转动齿槽固定于条形支架的后端部；所述支撑器包括圆形槽盘和支撑架，圆形槽盘上设置有进物孔，进物孔与转动剥蕾器的刀片位置相对应，圆形槽盘与支撑架卡合连接，支撑架与电动驱动机架卡合连接；电动驱动机架内设置有电机，电机通过转动轴与转动齿槽固定连接；所述的刀片为环形，刀片的外沿为圆形，刀片的内沿为正多边形，刀刃设置于刀片的内边沿。本发明专利技术通过特有的内刀刃环形刀片，解决了目前十字花科蔬菜花蕾剥离依靠手工的传统，可以实现一次性剥离十字花科蔬菜花蕾的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种十字花科蔬菜的电动剥蕾装置，特别是一种适合于将十字花科蔬菜2-3天后开花的花蕾剥出柱头的电动剥蕾装置，属于农业机械
技术介绍
十字花科(Cruciferae)蔬菜在世界各国蔬菜生产上占有十分重要的地位。它包括甘蓝、芥蓝、花椰菜、青花菜、芥菜、大白菜、白菜、乌塌菜、薹菜，以及萝卜、芜菁、芜菁甘蓝等多个种或亚种、变种。我国是白菜类、芥菜类蔬菜及中国萝卜的原产地，有着悠久的栽培历史和极丰富的种质资源。结球甘蓝、花椰菜等在我国也有广泛种植。中国是生产十字花科蔬菜最多的国家。目前，杂种优势利用是十字花科蔬菜育种和生产的主要途径。杂种优势利用涉及到两个重要问题(I)双亲的选配，双亲要有较高的配合力且为纯系；(2)—代杂交种制种纯··度要高于99. 5%。上述两个问题主要是借助十字花科蔬菜的自交不亲和特性和自交迟配性来解决。即使利用雄性不育系来生产十字花科蔬菜一代杂交种，亲本纯系的选育也必须考虑自交不亲和性。自交不亲和性(Self-incompatibility, SI)是指两性花植物的雌雄蕊功能正常，不同基因型的株间授粉能正常受精结籽，而花期自交不能结籽或结籽率极低的特性。这种特性是异花授粉植物防止近亲繁殖，丰富遗传多样性，促进进化的遗传机制。具有SI的植株经多代自交选择后，其自交不亲和性能稳定遗传，若同一自交系的后代株间相互授粉也不亲和，这样的系统称为自交不亲和系。自交不亲和性在十字花科蔬菜中广泛存在。自交不亲和性和雄性不育性是芸薹属蔬菜成功生产杂交种子的两种技术途径，而大白菜及其它重要十字花科蔬菜仍主要通过自交不亲和系生产一代杂交种(杂种优势利用)。自交迟配性是指十字花科蔬菜自交受精慢于异交受精的特性。它是引起异花授粉的主要原因。张焕家等在20世纪80年代初期制种实践中也证实了这种现象。依据自交系内的迟配性，可以直接用纯合的自交系制种或双亲之一为亲本制种。在选育十字花科蔬菜自交不亲和系过程中，为克服其花期自交不孕，人们通常选取2-3天后开花的花蕾，采取人工用镊子剥蕾露出柱头，授以自身花粉的方法。人工剥蕾具有耗时、耗工等缺点。为克服这些缺点，人们也改良设计了一种人工剥蕾器，在甘蓝、青花菜等十字花科蔬菜上使用。但是这些改进的人工剥蕾器适合于花蕾及花柄坚韧的十字花科蔬菜，而不适合于花蕾及花柄不坚韧的大白菜、白菜等十字花科蔬菜；同时，这种改良的人工剥蕾器效率不高，耗工耗时仍很高。若设计出一种电动剥蕾器，将会大大提高剥蕾授粉效率。十字花科蔬菜一代杂交种生产中，人们常常利用喷盐水的方法打破自交不亲和性来大量繁殖亲本种子，但是这种方法具有结籽率受基因型选择影响的缺陷。若采用电动剥蕾器，将会显著提高自交不亲和系亲本繁殖的效率和纯度。利用自交不亲和系以及自交系内的迟配性来生产一代杂交种的过程中，容易产生亲本自交种子。采取电动剥蕾器将2-3天后开花的花蕾剥出柱头，而后授以异方亲本，整个过程采用适合的机械帮助，将会提高一代杂交种制种产量且能确保杂种纯度。这样，既可以达到利用雄性不育系生产高纯度一代杂交种的目的，又可以免去研究并挖掘十字花科蔬菜雄性不育系及其保持系的辛苦。机械化电动剥蕾器对于十字花科蔬菜杂种优势的利用具有重要应用和商业价值。目前国内外未发现机械化电动剥蕾器的报道。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种十字花科蔬菜的电动剥蕾装置。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是十字花科蔬菜剥蕾装置，包括转动剥蕾器、支撑器、电动驱动机架；转动剥蕾器包括刀片、条形支架、转动齿槽，刀片固定于条形支架的前端部，转动齿槽固定于条形支架的后端部；所述支撑器包括圆形槽盘和支撑架，圆形槽盘上设置有进物孔，进物孔与转动剥蕾 器的刀片位置相对应，圆形槽盘与支撑架卡合连接，支撑架与电动驱动机架卡合连接；电动驱动机架内设置有电机，电机通过转动轴与转动齿槽固定连接；所述的刀片为环形，刀片的外沿为圆形，刀片的内沿为正多边形，刀刃设置于刀片的内边沿。所述刀片的内沿为正三角形或正方形。所述的转动剥蕾器中的条形支架结构为由两圆环通过相对设置的两根支撑杆固定连接的结构。所述的所述的支撑架由两个圆形卡环和3 8根相互平行设置的支撑条组成，支撑条的两端分别与两个圆形卡环固定连接。所述剥蕾器的数量与进物孔的数量相同，均为I 8个。有益效果I、本专利技术通过特有的内刀刃环形刀片，解决了目前十字花科蔬菜花蕾剥离依靠手工的传统，可以实现一次性剥离十字花科蔬菜花蕾的目的。2、本专利技术所述支撑器和条形支架结构既可以将剥离的花萼及花冠碎片通过支撑杆和支撑条之间的镂空部分漏出剥蕾装置，同时又可以防止操作人员将手指伸入装置内造成损伤。附图说明图I十字花科蔬菜剥蕾装置的侧面纵剖结构示意图；图2是十字花科蔬菜剥蕾装置的转动剥蕾器的结构示意图；图3是刀片的结构示意图；图4是十字花科蔬菜剥蕾装置支撑器的结构示意图；图5是圆形槽盘的结构示意图；图6是刀片切削花蕾时的示意图；图中I、转动剥蕾器，2、支撑器，3、电动驱动机架，4、刀片，5、条形支架，6、转动齿槽，7、圆形槽盘，8、支撑架，9、进物孔，10、电机，11、转动轴，12、花蕾，13、柱头。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明，但本专利技术所保护范围不限于此。实施例I如图I所示的十字花科蔬菜剥蕾装置，包括转动剥蕾器I、支撑器2、电动驱动机架3 ;转动剥蕾器I包括刀片4、条形支架5、转动齿槽6，刀片4固定于条形支架5的前端部，转动齿槽6固定于条形支架5的后端部，如图2所示；所述支撑器2包括圆形槽盘7和支撑架8，如图4所示，圆形槽盘7上设置有进物孔9，如图5所示，进物孔9与转动剥蕾器I的刀片4位置相对应，圆形槽盘7与支撑架8卡合连接，支撑架8与电动驱动机架3卡合连接；电动驱动机架3内设置有电机10，电机10通过转动轴11与转动齿槽6固定连接；所述的刀片4为环形，刀片4的外沿为圆形，刀片4的内沿为正方形，刀刃设置于刀片的内边沿，如图3所示。所述的转动剥蕾器中的条形支架结构为由两圆环通过相对设置的两根支撑杆固定连接的结构。·所述的所述的支撑架由两个圆形卡环和4根相互平行设置的支撑条组成，支撑条的两端分别与两个圆形卡环固定连接。所述剥蕾器的数量与进物孔的数量相同，均为5个。上述装置的工作过程如下将2-3天后开花的花蕾12经进物孔9置于刀片4的方形孔中，由于受到挤压力，使花蕾外壁紧压于刀刃上，如图6所示，电机10通过转动轴11驱动转动齿槽6转动，从而带动与条形支架5相连的刀片4旋转，从而使花蕾12被环割，露出花蕾12内的柱头13。环割掉的花蕾碎片漏出。不同的蔬菜花蕾，圆形刀片器中方形刀片的长度可有所不同，因而本专利技术可适用于多种十字花科蔬菜。该装置中的剥蕾器，也可单组使用，也可多组使用(如上所述七组)。具体可根据整机作业幅度大小，确定组装剥蕾器的个数。实施例2十字花科蔬菜剥蕾装置，包括转动剥蕾器I、支撑器2、电动驱动机架3 ;转动剥蕾器I包括刀片4、条形支架5、转动齿槽6，刀片4固定于条形支架5的前端部，转动齿槽6固定于条形支架5的后端部；所述支撑器2包括圆形槽盘7和支撑架8，圆形槽盘7上设置有进物孔9，进物孔9与转动剥蕾器I的刀片4位置相对应，圆形槽盘7与支撑架8卡合连接，支撑架8本文档来自技高网...
【技术保护点】
十字花科蔬菜剥蕾装置，其特征在于，包括转动剥蕾器、支撑器、电动驱动机架；转动剥蕾器包括刀片、条形支架、转动齿槽，刀片固定于条形支架的前端部，转动齿槽固定于条形支架的后端部；所述支撑器包括圆形槽盘和支撑架，圆形槽盘上设置有进物孔，进物孔与转动剥蕾器的刀片位置相对应，圆形槽盘与支撑架卡合连接，支撑架与电动驱动机架卡合连接；电动驱动机架内设置有电机，电机通过转动轴与转动齿槽固定连接；所述的刀片为环形，刀片的外沿为圆形，刀片的内沿为正多边形，刀刃设置于刀片的内边沿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高翰中，
申请(专利权)人：高翰中，
类型：发明
国别省市：
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