连铸钢的设备制造技术

连铸金属且尤其是钢的设备，它具有一个承载连铸结晶器（１）的底座（２）、一个设置在底座（２）上的振荡装置（３）和一个设置在连铸结晶器（１）的底端（１ａ）上的足辊架（４）。为了给结晶器区和后续部件提供更好的保护，本发明专利技术提出，连铸结晶器（１）和一个振荡框架（３ｂ）和一个作用于振荡框架（３ｂ）的振荡驱动装置（ａ）一起被安装在一个上端及侧面封闭的外壳（５）里，被固定在连铸结晶器（１）上的足辊架（４）穿过一个侧围底壳（６）。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连铸金属且尤其是钢的连铸设备，它具有一个承载连铸结晶器的底座和一个设置在底座上的振荡装置和一个设置在连铸结晶器底端上的足辊架。
技术介绍
在连铸钢时，因使用了混有喷射冷却水的结晶器润滑粉末而生成了氢氟酸。在迄今建造的连铸设备中，每个机架部件都受到这种腐蚀性介质的威胁。特别敏感易损的部件例如共振结晶器受到这样的酸的损害，在共振结晶器中采用板簧使连铸结晶器振荡。迄今为止，在连铸中且尤其是对小铸坯横截面来说，无法完全避免铸坯开裂。在坯壳还很薄时，这种开裂就发生在结晶器下方。在这里，通过该连铸设备浇铸金属液如钢水并且有关的机架部件受到相当大的损伤。在共振结晶器中，板簧叠组也在这个区域里。
技术实现思路
本专利技术的任务是，为连铸设备的结晶器区域和后续部件提供更好的保护。根据本专利技术，如此完成所提出的任务，即连铸结晶器与一个振荡框架和一个作用于振荡框架的振荡驱动装置一起被安装在一个上端及侧面封闭的外壳里，被固定在连铸结晶器上的足辊架穿过一个侧围底壳。这样一来，结晶器区得到比目前强得多的保护，并且在不可避免地出现开裂时，也更好地保护了足辊架。这种壳罩保护尤其对以共振方式振荡的粗制型钢铸坯用连铸结晶器特别有利，因为这种结晶器具有一个固定不动的底座。在一个实施形式中规定，一个带有一个用于连铸结晶器上部的缺口的壳盖板和各自一道外壳侧壁板被固定在连铸设备的固定不动的底座上。这样一来，在连铸结晶器入口处得到了一种密封结构，而又没有阻碍振荡运动。根据其它特征而规定，一个共振盖板穿过该缺口地被安放在结晶器套管和/或一个水箱上。在这种情况下，所述盖板可以很低且很平地被固定住。本专利技术的一个改进方案在于，底座和壳盖板及外壳侧壁板一起构成一个可安放在地基或一个钢制机架上的可运送单元。这样一来，每台起重机都可以轻松搬运并且可以尽可能完全装备好地将其装入。根据其它特征而规定，底壳固定不动地安置在底座的底板上。这样一来，在连铸结晶器和底壳之间形成一个密封，该密封允许连铸结晶器振荡运动。根据其它特征，如此形成这样的密封，即底壳有缝隙地封闭住连铸结晶器结晶器底端地构成一个迷宫式样密封。如此促成了足辊架的布置、维护和安装，即底壳大致成钟形地具有向下扩大的阶梯部。在这里，连铸结晶器的小直径可被用于迷宫式密封。有许多种变型方式来布置和形成振荡装置。其中一个变型方式就是，振荡装置配备有一个液压驱动马达或驱动电机，它被安置在底座的底板上。因此，该驱动马达或驱动电机获得了壳罩保护并且不受在连铸结晶器下方的铸坯开裂的影响。驱动装置的另一个变型方式就是，振荡装置配备有一个位于底座底板之下的液压驱动马达或驱动电机，它被一个保护罩包围起来。如此得到了对连铸坯的高辐射温度的阻挡作用，即用于液压驱动马达或驱动电机的保护罩具有一个水冷系统。如此得到了其它优点，即在壳盖板之下、外壳侧壁板之间且底壳之上的空间里，设有一个电磁搅拌线圈。这样一来，壳罩保护优点延及搅拌线圈。如果电磁线圈被高度可调地安装在空间里，则这种结构也是有利的。附图说明在附图中示出了本专利技术的实施例，以下将对其进行详细描述，其中图1是一包括底座、连铸结晶器以及振荡装置的外壳的所有部件的垂直截面图；图2带有足辊架的外壳的仰视透视图；图3是竖放的外壳的透视图；图4是带有振荡装置的外装驱动马达的外壳的透视图。具体实施形式连铸金属且尤其是钢的设备具有一个承载连铸结晶器1的底座2、一个设置在底座上的振荡装置3，其中在连铸结晶器1的底端1a上固定着一个足辊架4(图1)。连铸结晶器1与一个振荡框架3b及一个作用于该振荡框架3b的振荡驱动装置3a一起设置在一个上端和侧面封闭的外壳5内。设置在连铸结晶器1上的足辊架4穿过一个侧围底壳6。外壳5借助一个壳盖板5a被封闭起来，该壳底板具有一个用于连铸结晶器上部1b的缺口7。所述外壳通过各自在连铸设备的固定底座2上的一外壳侧壁板5b构成。共振盖板8穿过缺口7地被安放到结晶器套管1c和/或一水箱1d上并构成对浇入侧的保护。底座2与壳盖板5a和两个侧壁板及前壁板和后壁板5b构成一个可安放在地基或钢制机架上的可运送单元9(图2、3)。底壳6固定不动地被固定在底座2的底板2a上。在这里，底壳6封闭连铸结晶器1底端1a地构成一个迷宫式密封10。底壳6大致成钟形并且具有一个或多个向下扩大的阶梯部11。振荡装置3配备有一个液压驱动马达(或电动机)3c并且支承在底座2的底板2a上。根据图4所示的一个替换实施形式，振荡装置3具有一个位于底座2底板2a之下的驱动电机3c，该驱动电机被一个保护罩12包围起来。设置保护罩12的目的是要利用如在保护罩壁板中的水冷系统来阻挡住连铸坯的大量热辐射。在壳盖板5a之下、外壳侧壁板5b之间且底壳6之上的空间13里，设置了一个电磁搅拌线圈14，因此，它也位于外壳5里。此外，空间13的尺寸是如此确定的，即电磁搅拌线圈14的高度可以被调整成要高一个由冶金作用而定的选定值。附图标记一览表1-连铸结晶器；1a-结晶器底端；1b-连铸结晶器上部；1c-结晶器套管；1d-水箱；2-底座；2a-底板；3-振荡装置；3a-振荡驱动装置；3b-振荡框架；3c-驱动电机；4-足辊架；5-外壳；5a-壳盖板；5b-外壳例壁板；6-底壳；7-缺口；8-共振盖板；9-可运送单元；10-迷宫式密封；11-阶梯部；12-保护罩；13-空间；14-电磁搅拌线圈；权利要求1.连铸金属且尤其是钢的设备，它具有一个承载连铸结晶器的底座、一个设置在底座上的振荡装置和一个设置在连铸结晶器的底端上的足辊架，其特征在于，连铸结晶器(1)和一个振荡框架(3b)和一个作用于振荡框架(3b)的振荡驱动装置(a)一起被安装在一个上端及侧面封闭的外壳(5)里，被固定在连铸结晶器(1)上的足辊架(4)穿过一个侧围底壳(6)。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，一个带有一个用于连铸结晶器上部(1b)的缺口(7)的壳盖板(5a)和各自一道外壳侧壁板(5b)被固定在连铸设备的固定不动的底座(2)上。3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，一个共振盖板(8)穿过该缺口(7)地被安放在结晶器套管(1c)和/或一个水箱(1d)上。4.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，底座(2)和壳盖板(5a)及外壳侧壁板(5b)一起构成一个可安放在地基或一钢制机架上的可运送单元(9)。5.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，底壳(6)被固定不动地安置在底座(2)的底板(2a)上。6.如权利要求1-5之一所述的设备，其特征在于，底壳(6)有缝隙地封闭住连铸结晶器(1)结晶器底端(1a)地构成一个迷宫式样密封(10)。7.如权利要求1-6之一所述的设备，其特征在于，底壳(6)大致成钟形地具有向下扩大的阶梯部(11)。8.如权利要求1-7之一所述的设备，其特征在于，振荡装置(3)配备有一个液压驱动马达或驱动电机(3c)，它被安置在底座(2)的底板(2a)上。9.如权利要求1和8之一所述的设备，其特征在于，振荡装置(3)配备有一个位于底座(2)底板(2a)之下的液压驱动马达或驱动电机(3c)，它被一个保护罩(12)包围起来。10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，用于液压驱动马达或驱动电机(3c)的保护罩(12)具有一个水冷系本文档来自技高网...

【技术保护点】
连铸金属且尤其是钢的设备，它具有一个承载连铸结晶器的底座、一个设置在底座上的振荡装置和一个设置在连铸结晶器的底端上的足辊架，其特征在于，连铸结晶器（１）和一个振荡框架（３ｂ）和一个作用于振荡框架（３ｂ）的振荡驱动装置（ａ）一起被安装在一个上端及侧面封闭的外壳（５）里，被固定在连铸结晶器（１）上的足辊架（４）穿过一个侧围底壳（６）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A扎伯，T费斯特，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]