一种方形锂离子电池注液夹具制造技术

技术编号:8234014 阅读:211 留言:0更新日期:2013-01-18 18:04
本实用新型专利技术提供了一种厚度可控的锂离子电池注液夹具,在注液前,先准备好注液夹具,将多个待注液的电池平整的摆放到夹具的两电池隔板之间,控制电池隔板之间的距离,分别拧紧两侧螺栓,再把夹住电池的夹具放进注液箱进行倒吸式注液。采用这种方法,能够有效控制电池厚度,提高电解液利用率,从而提高锂离子电池的质量合格率,具有重大的实践意义。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域,尤其是涉及锂离子电池制造领域。
技术介绍
目前,锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多,存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备如移动电话、数码相机和手提电脑得到广泛的应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。电解液是锂离子电池的重要组成部分,在锂离子电池制造加工过程中,需要将电解液通过电池上的注液孔注入。目前锂离子电池的注液模式主要分为真空式注液和倒吸式注液。真空式注液主要采用转盘式结构,是将待注液电池放置于可旋转的盘面上,通过转盘·转动使每一个工件在置于预定的工位时进行抽真空完成注液过程。但这种结构模式存在下述缺陷1)注液机在完成每个注液周期后针管中仍残留有电解液,无法保证每个电池的注液量;2)注液机和操作人员同处于一个大气环境下,不利于环境的稳定;3)需要人工将电池安放进工位以及完成注液后再将电池从工位中取出来,生产效率低。倒吸式注液主要是将电池浸入电解液中,抽真空使电解液吸入电池内部。倒吸式注液一次注入电解液量大,可满足工艺标准要求,但也存在着如下缺陷1)电池吸入过多电解液造成电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形锂离子电池注液夹具,包括电池槽,前挡板,后挡板,固定板,侧挡板,固定螺母,固定螺栓,螺栓架以及电池隔板;其特征在于,前挡板和后挡板分别位于电池槽前后两端,和左右两侧的侧挡板一起构成用于放置待注液锂离子电池的空间;固定板,平行于前挡板和后挡板,位于前挡板和后挡板中间;左右两侧侧挡板外部各有一个固定螺母、固定螺栓和螺栓架;固定螺栓穿过螺栓架和固定板两端的螺孔,用固定螺母进行固定,控制前挡板和固定板之间的距离,从而控制锂离子电池的厚度;电池隔板平行于前挡板和后挡板,位于两排待注液锂离子电池之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李树军李春雷王珍珍郭密万里鹏林海军谢玉杰张庆张登峰黄波
申请(专利权)人:东莞市振华新能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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