防电池装反的电池盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防电池装反的电池盒，包括盒体，以及分别与电池正负极相配合的正极端子和负极端子；盒体的内腔两端均设有限位板，限位板与盒体的端部内壁之间存在间隙，限位板上设有与电池的正极帽形状相配合的限位槽，负极端子设置在限位板上且位于限位槽的周边，两个限位板上的负极端子之间电连接；正极端子为两个，分别设置在盒体两端的内壁上且相互电连接；弹片位于限位板与盒体的端部内壁间的间隙中。电池无论如何装入到电池盒中，电池的正极帽都只会与正极端子的弹片连接，电池负极都只会与负极端子接触连接；负极端子之间、正极端子之间均电连接，都可保证将电池的正极与负极正常输出，从而实现防装反电池。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池盒，尤其涉及一种防电池装反的电池盒。
技术介绍
随着移动电子产品的运用越来越广泛，为移动电子产品供电的电池盒的市场需求量越来越大。目前市售的电池盒虽然明确表示处电池正负极的正确装入方向，但有些消费者依然会将电池装反，从而导致产品故障，影响正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防电池装反的电池盒，无论电池如何装入到 电池盒中，都可以正确将电池的正负极输出。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防电池装反的电池盒，包括盒体，以及分别与电池正负极相配合的正极端子和负极端子；所述盒体的内腔两端均设有限位板，所述限位板与所述盒体的端部内壁之间存在间隙，所述限位板上设有与所述电池的正极帽形状相配合的限位槽，所述负极端子设置在所述限位板上且位于所述限位槽的周边，两个所述限位板上的所述负极端子之间电连接；所述正极端子为两个，分别设置在所述盒体两端的内壁上且相互电连接；所述正极端子包括与所述限位槽对应配合的弹片以及与所述弹片固定连接的固定片，所述固定片与所述盒体两端的内壁固定连接，所述弹片位于所述限位板与所述盒体的端部内壁间的间隙中。其中，所述正极端子所包括的固定片为两个，所述弹片连接在两个所述固定片之间。其中，所述盒体端部的内壁上设有两个相对设置且与所述固定片对应配合的卡槽，两个所述固定片分别位于两个所述卡槽中。其中，所述固定片上设有连接耳，所述连接耳上设有通孔。其中，其特征在于，所述正极端子为由金属片制成的一体式结构。其中，所述负极端子包括所述电池负极配合的接触部以及固定部，所述限位板上设有与所述固定部对应配合的固定孔，所述固定部固定在所述固定孔中。其中，每个所述限位板上设置的负极端子为至少两个，均匀设置在所述限位槽的周边。其中，所述盒体的内腔设有垂直于所述盒体轴向的定位板，所述定位板设有与所述电池主体外形相配合的弧形槽。其中，所述定位板上设有第一导线通孔，所述限位板上设有第二导线通孔，所述第一导线通孔与所述第二导线通孔对应连通。本技术所提供的防电池装反的电池盒，电池正极朝向盒体的任一端装入，电池的正极帽都会穿过限位槽与正极端子的弹片连接，由于负极端子位于限位槽的周边，电池的正极不会与负极端子接触连接；电池的负极朝向盒体的任一端装入，电池负极都会与设置在限位板上负极端子接触连接，由于正极端子的弹片位于限位板与盒体的端部内壁间的间隙中，电池的负极不会与弹片接触连接。由于盒体内的负极端子之间、正极端子之间均电连接，电池盒两端的结构相同，无论电池如何装入到电池盒中，都可保证将电池的正极与负极正常输出，从而实现防装反电池。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术优选实施方式提供的防电池装反的电池盒的示意图； 图2是图I的防电池装反的电池盒的剖视图；图3是图I中防电池装反的电池盒的盒体的示意图；图4是图I中防电池装反的电池盒的正极端子的示意图；图5是图I中防电池装反的电池盒的负极端子的示意图；图6是图5中负极端子另一视角的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。请一并参阅图I至图3，本技术实施方式提供的一种防电池装反的电池盒，包括盒体1，以及分别与电池100正负极相配合的正极端子2和负极端子3。盒体I的内腔两端均设有限位板13，即限位板13为两个。限位板13与盒体I的端部内壁之间存在间隙，限位板13上设有与电池100的正极帽形状相配合的限位槽130，负极端子3设置在限位板13上且位于限位槽130的周边，两个限位板13上的负极端子3之间电连接。正极端子2为两个，分别设置在盒体I两端的内壁上且相互电连接；正极端子2包括与限位槽130对应配合的弹片21以及与弹片21固定连接的固定片22，固定片22与盒体I两端的内壁固定连接，弹片21位于限位板13与盒体I的端部内壁间的间隙中。当将电池100装入到电池盒中时，电池100的负极抵靠于盒体I 一端的限位板13上的负极端子3，电池100的正极帽101穿过盒体I另一端的限位板13的限位槽130与正极端子2的弹片21接触；利用弹片21的弹力可以将电池100牢固地夹持在盒体I中。电池100正极朝向盒体I的任一端装入，电池100的正极帽101都会穿过限位槽130与正极端子2的弹片21连接，由于负极端子3位于限位槽130的周边，电池100的正极不会与负极端子3接触连接；电池100的负极朝向盒体I的任一端装入，电池100的负极都会与设置在限位板13上负极端子3接触连接，由于正极端子2的弹片21位于限位板13与盒体I的端部内壁间的间隙中，电池100的负极不会与弹片21接触连接。由于盒体I内的负极端子3之间、正极端子2之间均电连接，电池盒两端的结构相同，无论电池100如何装入到电池盒中，都可保证将电池100的正极与负极正常输出，从而实现防装反电池100。结合图3、图4所不，正极端子2所包括的固定片22为两个，弹片21连接在两个固定片22之间，以保证正极端子2的整体结构强度。进一步地，盒体I端部的内壁上设有两个相对设置且与固定片22对应配合的卡槽12，两个固定片22分别位于两个卡槽12中，将固定片22插入到卡槽12中即可使正极端子2与盒体I端部的内壁固定连接，装配简单方便快捷。当然，此处也可以通过螺栓等固定连接件直接将固定片22与盒体I固定连接。进一步地，如图4所示，固定片22上设有连接耳23，连接耳23上设有通孔230。利用螺栓穿过通孔230可将连接耳23与盒体I固定连接，同时，可以将连接两个正极端子 2的导线与正极端子2固定连接。作为优选，正极端子2为由金属片制成的一体式结构，以增强正极端子2整体结构强度，且易于加工生产。如图5、图6所示，负极端子3包括电池100负极配合的接触部31以及固定部32，限位板13上设有与固定部32对应配合的固定孔133 (如图3所示)，固定部32固定在固定孔133中，通过固定孔133与固定部32的配合使负极端子3与限位板13固定连接，同时，可以将连接负极端子3之间的导线端部焊接在固定部32上。结合图I至图3，每个限位板13上设置的负极端子3为至少两个，均匀设置在限位槽130的周边，以保证负极端子3与电池100负极接触连接的可靠性。在本实施例中，具体地，每个限位板13上设置的负极端子3为三个，三个负极端子3之间电连接，相应地每个限位板13上设有三个固定孔133。为了保证电池100装入盒体I内后的稳定性，如图3所示，盒体I的内腔设有垂直于盒体I轴向的定位板11，定位板11设有与电池100主体外形相配合的弧形槽110,同时利用定位板11可增强盒体I的结构强度。进一步地，如图3所示，定位板11上设有第一导线通孔112，限位板13上设有第二导线通孔132，第一导线通孔112与第二导线通孔132对应连通，用于连接盒体I两端的正极端子2的导线、以及用于连接盒体I两端的负极端子3的导线均穿过第一导线通孔112和第二导线通孔132，以便于正极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防电池装反的电池盒，其特征在于，包括盒体，以及分别与电池正负极相配合的正极端子和负极端子；所述盒体的内腔两端均设有限位板，所述限位板与所述盒体的端部内壁之间存在间隙，所述限位板上设有与所述电池的正极帽形状相配合的限位槽，所述负极端子设置在所述限位板上且位于所述限位槽的周边，两个所述限位板上的所述负极端子之间电连接；所述正极端子为两个，分别设置在所述盒体两端的内壁上且相互电连接；所述正极端子包括与所述限位槽对应配合的弹片以及与所述弹片固定连接的固定片，所述固定片与所述盒体两端的内壁固定连接，所述弹片位于所述限位板与所述盒体的端部内壁间的间隙中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，王省伟，
申请(专利权)人：海洋王东莞照明科技有限公司，海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：