【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于光伏组件层压的防缺陷边框。
技术介绍
光伏组件传统的层压方式是将组件直接置于层压机之中,通过对抽气、加压和保压工艺过程的控制,调整组件中各部分之间的粘合效果和整体外观。然而,在层压过程中组件依然会出现一些缺陷而成为报废品。I.组件边缘气泡和缺胶。目前的普遍解释是由于EVA胶膜主要采用流延法或压延法制备,在生产过程中会对胶膜产生一定的拉伸,使EVA胶膜具有不同程度的内应力,在 组件层压时产生热收缩而导致边缘气泡和缺胶。2.电池片移位和并片。这是由于层压时受压力作用,熔化的EVA胶膜产生横向流动而出现褶皱并引起电池片移位,严重时甚至电池片会移位挨在一起造成短路。为改善以上缺陷,人们采用多种方式来解决,如通过调节EVA胶膜生产工艺,减少其收缩率,但该法会降低EVA胶膜产率,增加成本;通过粘贴定位胶带和降低层压压力防止电池片移位,但会造成气泡,并带来加速黄变和粘结力下降的风险。上述措施均存在一定局限性,并不能有效防止缺陷的出现,通过实验证明,产生以上缺陷的直接原因是由于层压时,由于层压机上气囊材料具有韧性(硅胶板),当其充气后对组件产生垂直向下压力,但 ...
【技术保护点】
一种光伏组件层压用防缺陷边框,其特征在于:包括框体,框体每条框边的底面均设有若干排气槽;所述排气槽的延伸方向与对应框边的边缘垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:余鹏,石俊杰,唐舫成,汪加胜,
申请(专利权)人:广州鹿山新材料股份有限公司,江苏鹿山光伏科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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