多功能管路拆装实训装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能管路拆装实训装置，包括MCGS计算机控制系统，循环管路中第一离心泵、压力表P1和转子流量计，及其与之并联的第二离心泵、压力表P2和文丘里流量计；该并联管路连接至列管式换热器的管程入口，该中间管路上并联一有电动调节阀的支路；换热器管程出口通过冷流体罐和Y形过滤器连接至第一、第二离心泵的进水口；列管式换热器的壳程出口至壳程入口之间的管路上连接有热流体罐和第三离心泵；第一离心泵设有变频器和功率表；第一离心泵和第三离心泵的进水口端的管路上均设有真空表；还包括温度、压力测点、冷、热流体量扰动点及水压扰动点。本实用新型专利技术适用范围较广、自动化程度较高的多功能管路拆装实训装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产模拟装置，尤其设置一种化工管路实训装置。
技术介绍
现有技术的实训平台结构简单，功能单一，可扩展性低，适用范围较窄，实验内容及操作方式种类较少，无法实现工程实际中遇到的一些操作内容。而化工专业的学生应对化工管路基本概念、流体输送设备、及管路拆装安全规程有一定的了解，并能据工艺要求制定设备连接方案、完成管路组装、离心泵性能测试、水压试验、流体的传热实验等工作，这在传统的实训台中不可能实现，为实验教学带来很大的难题，也不利于高等院校化工专业的课程改革
技术实现思路
·针对上述现有技术，本技术提供一种多功能管路拆装实训装置，本技术适用范围较广、自动化程度较高的多功能管路拆装实训装置。除了管路拆装实验外，该实训装置还可以进行多种化学工程试验；可以灵活地进行多种过程控制实验与训练。为了解决上述技术问题，本技术多功能管路拆装实训装置予以实现的技术方案是，包括循环管路中的第一离心泵、所述第一离心泵的出水管路上依次连接有压力表Pl和转子流量计，与所述转子流量计并联有一文丘里流量计和另一压力表P2 ;还包括MCGS计算机控制系统；所述转子流量计和所述文丘里流量计并联后连接至一列管式换热器的管程入口，所述列管式换热器的管程出口依次连接有一冷流体罐和一 Y形过滤器后连接至第一离心泵的进水口 ；所述列管式换热器管程入口端的管路上还并联有一旁路，所述旁路上设有电动调节阀；在循环管路中还包括有第二离心泵，所述第二离心泵的排水口连接至所述压力表Pl与所述文丘里流量计之间的连接管路上；所述第二离心泵的进水口连接至所述Y形过滤器与所述第一离心泵之间的连接管路上；自所述列管式换热器的壳程出口至壳程入口之间的管路上依次连接有热流体罐和第三离心泵；所述第一理性泵设有变频器和功率表；所述第一离心泵和第三离心泵的进水口端的管路上均分别设有第一真空表和第二真空表;还包括连接至MCGS计算机控制系统的下列测点设置在列管式换热器管程入口、管程出口、壳程入口、壳程出口端的温度测点；分别设置在所述第一离心泵和第二离心泵出水口端的压力测点；所述MCGS计算机控制系统还连接有下列扰动点进入所述列管式换热器内的冷流体量扰动点；进入所述列管式换热器内的热流体量扰动点；所述第一离心泵和第二离心泵的水压扰动点。进一步讲，本技术多功能管路拆装实训装置，其中，所述循环管路中，各个接点或支路上设有相应的截止阀、手动球阀和放气阀。所述冷流体量扰动点由第一离心泵和第二离心泵、分别设置在第一离心泵和第二离心泵两端的截止阀、设置在所述列管式换热器管程入口端旁路上的电动调节阀和设置在所述列管式换热器管程入口端的手动球阀和放气阀及设置在冷流体罐上的第一液位计和放气阀构成。所述热流体量扰动点由第三离心泵、设置在第三离心泵两端的截止阀、设置在第三离心泵出水口端的放气阀及设置在热流体罐上的第二液位计和放气阀构成。所述水压扰动点由分别设置在所述第一离心泵和第二离心泵两端管路上的截止阀、放气阀和电动调节阀构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术通过在现有的传统化工管路拆装实训装置中加入换热器、离心泵、流体罐等，使得本技术具有很广的适用性、很高的灵活性及很强的扩展性，利用本技术实训装置可实现多种技能训练，如设备水压试验的训练；设备气密性检验的训练；传热 过程流体走向设计的训练；离心泵由原料储罐向换热器输送流体岗位操作技能训练；热水泵向换热器输送热流体岗位操作技能训练；管路中各流量计的使用规程训练；离心泵性能测定实验训练；管路中旁路设计的训练等。极大地满足了高等院校化学工程等专业的教学需求，提高了教学效率。附图说明附图是本技术多功能管路拆装实训装置的结构示意图。图中 P0101-第- '离心泵 P0102-第二离心泵P0103-第三离心泵 E0101-列管式换热器 V0101-冷流体罐V0102-热流体罐 X0101-功率表 X0102-变频器XO103-Y形过滤器 X0104-第一真空表 X0105-第二真空表FIOlOl-转子流量计 FI0102-文丘里流量计 LU、LI2-第-%第二液位计TCR-温度远程控制器 TIR-带有报警器的温度远程控制器Pl、P2-压力表具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。如附图所示，本技术多功能管路拆装实训装置，包括MCGS计算机控制系统和循环管路中的第一离心泵P0101，所述第一离心泵P0101的出水管路上依次连接有压力表Pl和转子流量计FIOlOl，与所述转子流量计FIOlOl并联有一文丘里流量计FI0102和另一压力表P2 ;所述转子流量计FIOlOl和所述文丘里流量计FI0102并联后连接至一列管式换热器E0101的管程入口，所述列管式换热器E0101的管程出口依次连接有一冷流体罐V0101和一 Y形过滤器X0103后连接至第一离心泵P0101的进水口，所述Y形过滤器X0103还并联有一截止阀；所述列管式换热器E0101的管程入口端的管路上还并联有一旁路，所述旁路上设有电动调节阀。另外在该旁路上还设有八字盲板，以使在出现漏点时快速、严格切断该旁路。在循环管路中还包括有第二离心泵P0102，所述第二离心泵P0102的排水口连接至所述压力表Pl与所述文丘里流量计FI0102之间的连接管路上；所述第二离心泵P0102的进水口连接至所述Y形过滤器X0103与所述第一离心泵P0101之间的连接管路上；为了适合管路的长度，在所述Y形过滤器X0103的上游处的管段可以连接有软管；另外，在第二离心泵P0102的进水口端可以设有八字盲板，以使在出现漏点时快速、严格切断第二离心泵的进口。自所述列管式换热器的E0101壳程出口至壳程入口之间的管路上依次连接有热流体罐V0102和第三离心泵P0103 ;所述第一离心泵P0101设有变频器X0102和功率表X0101 ;所述第一离心泵P0101和第三离心泵P0103的进水口端的管路上均分别设有第一真空表X0104和第二真空表X0105。所述循环管路中，各个接点或支路上设有相应的截止阀、手动球阀和放气阀。本技术实训装置还包括连接至MCGS计算机控制系统的多个温度测点和两个压力测点，所述温度测点均由设置在列管式换热器E0101的管程入口、管程出口、壳程入口、壳程出口端的带有报警器的温度远程控制器TIR和设置在热流体罐V0102上的温度远·程控制器TCR构成；所述压力测点分别由设置在所述第一离心泵和第二离心泵出水口端的压力表Pl和压力表P2构成。 所述MCGS计算机控制系统还连接有下列扰动点进入所述列管式换热器内的冷流体量扰动点，所述冷流体量扰动点由第一离心泵P0101和第二离心泵P0102、分别设置在第一离心泵P0101和第二离心泵P0102两端的截止阀、设置在所述列管式换热器E0101的管程入口端旁路上的电动调节阀和设置在所述列管式换热器E0101的管程入口端的手动球阀和放气阀及设置在冷流体罐V0101上的第一液位计LIl和放气阀构成。进入所述列管式换热器内的热流体量扰动点，所述热流体量扰动点由第三离心泵P0103、设置在第三离心泵P0103两端的截止阀、设置在第三离心泵P0103出水口端的放气阀及设置在热流体罐V0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能管路拆装实训装置，包括循环管路中的第一离心泵、所述第一离心泵的出水管路上依次连接有压力表P1和转子流量计，与所述转子流量计并联有一文丘里流量计和另一压力表P2；其特征在于，还包括MCGS计算机控制系统；所述转子流量计和所述文丘里流量计并联后连接至一列管式换热器的管程入口，所述列管式换热器的管程出口依次连接有一冷流体罐和一Y形过滤器后连接至第一离心泵的进水口；所述列管式换热器管程入口端的管路上还并联有一旁路，所述旁路上设有电动调节阀；在循环管路中还包括有第二离心泵，所述第二离心泵的排水口连接至所述压力表P1与所述文丘里流量计之间的连接管路上；所述第二离心泵的进水口连接至所述Y形过滤器与所述第一离心泵之间的连接管路上；自所述列管式换热器的壳程出口至壳程入口之间的管路上依次连接有热流体罐和第三离心泵；所述第一理性泵设有变频器和功率表；所述第一离心泵和第三离心泵的进水口端的管路上均分别设有第一真空表和第二真空表；还包括连接至MCGS计算机控制系统的下列测点：设置在列管式换热器管程入口、管程出口、壳程入口、壳程出口端的温度测点；分别设置在所述第一离心泵和第二离心泵出水口端的压力测点；所述MCGS计算机控制系统还连接有下列扰动点：进入所述列管式换热器内的冷流体量扰动点；进入所述列管式换热器内的热流体量扰动点；所述第一离心泵和第二离心泵的水压扰动点。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，张赛丹，祝秀，杨翠娜，
申请(专利权)人：天津津大莱博科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：