一种塑料双闪传感器组件制造技术

技术编号:8231886 阅读:168 留言:0更新日期:2013-01-18 13:42
本实用新型专利技术涉及传感器领域,具体涉及一种塑料双闪传感器组件,包括塑料双闪探测器、组件壳体、光电倍增管、光电倍增管管座、跟随电路板、跟随电路板安装座,所述塑料双闪探测器底面具有与其连接的限位装置,所述光电倍增管管座与所述跟随电路板焊接连接。本实用新型专利技术减少了探测器安装件加工过程中的损坏现象,成品率提高,加工成本也随之减少,探测器组件的探测效率提高了;将光电倍增管安装座与跟随电路板通过焊接的方式连接在一起,使得整个传感器组件的长度减少了,从而包裹在组件外的铅屏蔽室的体积也减少了,从而节省了铅材料,即节约了资源,又减少了铅对环境的污染。同时组件本身的重量随之减少,较易移动。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器领域,具体涉及一种塑料双闪传感器组件
技术介绍
传感器是一种物理装置或生物器官,能够探测、感受外界的信号、物理条件(如光、热、湿度)或化学组成(如烟雾),并将探知的信息传递给其他装置或器官,传感器组件是传感器的主要部件,传感器组件按类型分有电离室型、塑料闪烁体型和半导体型等。其中,塑料闪烁体型由于性能良好、可靠性高等特点应用最为广泛。闪烁体型传感器组件包括组件壳体、倍增管、倍增管管座、跟随电路板、电路板安装座、双闪探测器,组件壳体外还需包裹铅屏蔽室,由于倍增管体积较大,加之现有的传感器组件倍增管管座与跟随电路板、跟随电 路板与电路板安装座都是通过铜螺柱连接的,从而整个传感器组件的体积较大,需要的铅屏蔽室体积也较大,由于铅是有毒重金属,所以造成整个传感器重金属较多,污染大、不利于节约资源,且整个组件重量较大,不利于移动。另外,双闪探测器是圆片状的部件,组件壳体的最上端具有探测器安装件,探测器需要安装在所述探测器安装件内,由于探测器的厚度很薄,因此为了探测器表面能尽量跟探测器安装件的端面平齐以便探测器与样品盘的距离较近,探测器安装件的厚度需要做的很薄,因此造成加工难度大,且在加工探测器安装件的时候成功率较小,造成材料的浪费,加工成本较高。若探测器安装件加工的不够薄,则探测效率很低。
技术实现思路
为了解决现有各种网箱浮体的缺点,本技术的目的在于提供一种探测效率高、易加工、环境污染相比较小的塑料双闪传感器组件。为实现上述目的,本技术所采用技术方案如下一种塑料双闪传感器组件,包括塑料双闪探测器、组件壳体、光电倍增管、光电倍增管管座、跟随电路板、跟随电路板安装座,其特征在于所述塑料双闪探测器底面具有与其连接的限位装置;所述光电倍增管管座与所述跟随电路板焊接连接;所述跟随电路板安装座与所述跟随电路板通过缠绕了弹簧的螺柱连接。本技术相比现有技术的传感器组件,具有如下有益效果( I)塑料双闪探测器底面具有限位装置,使得整个探测器的厚度较大,安装于探测器安装件,不用把探测器安装件加工的很薄,减少了探测器安装件加工过程中的损坏现象,成品率提高,加工成本也随之减少。且双闪探测器与探测器安装件的端面齐平,使得探测器与样品盘的距离减少了至少O. 5mm,经试验证明,本技术探测器组件对241Am的探测效率提高了 10%。(2)现有技术用金属条将光电倍增管安装座与跟随电路板连接在一起,本技术通过焊接的方式将两者连接在一起,使得整个传感器组件的长度减少了,从而包裹在组件外的铅屏蔽室的体积也减少了,从而节省了铅材料,即节约了资源,又减少了铅对环境的污染。同时组件本身的重量随之减少,较易移动。附图说明此附图说明所提供的图片用来辅助对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的不当限定,在附图中附图I为本技术塑料双闪探测器结构示意图。附图2为本技术探测器安装件的结构示意图。附图3为本技术塑料双闪探测器与探测器安装件配合后的剖面示意图。附图4为本技术塑料双闪传感器的结构示意图 图示I.限位装置2.塑料双闪探测器主件 3.探测器安装件4.光电倍增管5.光电倍增管管座6.跟随电路板7.缠绕了弹簧的螺柱 8.跟随电路板安装座具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本技术,在本技术的示意性实施及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如附图所示,本技术公开了一种塑料双闪传感器组件,包括塑料双闪探测器、组件壳体、光电倍增管4、光电倍增管管座5、跟随电路板6、跟随电路板安装座8,所述塑料双闪探测器底面具有与其连接的限位装置I,所述光电倍增管4与所述跟随电路板6焊接连接,所述跟随电路板安装座8与所述跟随电路板6通过缠绕了弹簧的螺柱7连接。本技术在所述塑料双闪探测器主件底面加工了与其连接的限位装置,使得整个塑料双闪探测器的厚度较大,从而不用把探测器安装件加工的很薄,减少了探测器安装件加工过程中的损坏现象,成品率提高,加工成本也随之减少。且双闪探测器与探测器安装件的端面齐平,使得探测器与样品盘的距离减少了至少O. 5mm,经试验证明,本技术探测器组件对241Am的探测效率提高了 10%。将光电倍增管管座与跟随电路板通过焊接的方式连接在一起,使得整个传感器组件的长度减少了,从而包裹在组件外的铅屏蔽室的体积也减少了,从而节省了铅材料,即节约了资源,又减少了铅对环境的污染。同时组件本身的重量随之减少,较易移动。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种塑料双闪传感器组件,包括塑料双闪探测器、组件壳体、光电倍增管、光电倍增管管座、跟随电路板、跟随电路板安装座,其特征在于 所述塑料双闪探测器底面具有与其连接的限位装置; 所述光电倍增管管座与所述跟随电路板焊接连接。2.根据权利要求I所述的塑料双闪传感器组件,其特征在于 所述跟随电路板安装座与所述跟随电路板通过缠绕了弹簧的螺柱连接。专利摘要本技术涉及传感器领域,具体涉及一种塑料双闪传感器组件,包括塑料双闪探测器、组件壳体、光电倍增管、光电倍增管管座、跟随电路板、跟随电路板安装座,所述塑料双闪探测器底面具有与其连接的限位装置,所述光电倍增管管座与所述跟随电路板焊接连接。本技术减少了探测器安装件加工过程中的损坏现象,成品率提高,加工成本也随之减少,探测器组件的探测效率提高了;将光电倍增管安装座与跟随电路板通过焊接的方式连接在一起,使得整个传感器组件的长度减少了,从而包裹在组件外的铅屏蔽室的体积也减少了,从而节省了铅材料,即节约了资源,又减少了铅对环境的污染。同时组件本身的重量随之减少,较易移动。文档编号G01D5/26GK202676181SQ201220026149公开日2013年1月16日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日专利技术者杨春华 申请人:武汉谱晰科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料双闪传感器组件,包括塑料双闪探测器、组件壳体、光电倍增管、光电倍增管管座、跟随电路板、跟随电路板安装座,其特征在于:所述塑料双闪探测器底面具有与其连接的限位装置;所述光电倍增管管座与所述跟随电路板焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春华
申请(专利权)人:武汉谱晰科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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