具有无管式密封结构的薄形化热传导装置制造方法及图纸

技术编号:8231681 阅读:184 留言:0更新日期:2013-01-18 13:15
一种具有无管式密封结构的薄形化热传导装置,其特征在于包括:具一厚度与面积的板片体形态的一基板与一盖板;一面状接合边,呈面状对应贴靠且接合密封形态设于基板与盖板周边部位;一内部空间,形成于基板与盖板之间且被面状接合边所框围其中,该内部空间为抽真空状态且容装有工作液;一隙缝通道,通过面状接合边保留一未接合部位形成,该隙缝通道的断面呈隙缝形态;一压合封闭缘部,采用压合形态形成于隙缝通道局部区段,且压合封闭缘部将隙缝通道加以阻断封闭;间隔缘部,形成于压合封闭缘部至少一侧与面状接合边外侧之间;以此,可达到省略精简密封构件、降低成本与不良率、获得较佳密封质量且兼具较佳结构强度等优点与实用进步性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热传导装置,特别是指一种薄形化热传导装置的无管式密封结构创新设计。技术背景一般热传导装置如热管、热板、均温板等,其内部通常须要通过灌注工作液与抽真空等制程,使热传导装置运作时,其内部能够通过工作液的液、气相变化加速导热效率,以达到较佳热传导效果。现有热传导装置若以热板、均温板结构形态而言,为了利于该灌注工作液与抽真空制程的施作,通常是在热传导装置的一处设置结合一管体(亦称为注液管或抽真空管),以利用该管体作为灌注工作液与抽真空的信道,待抽真空程序完成之后,即必须将该管体外端加以闭合密封,以防止工作液外漏,并维持热传导装置内部的真空状态。然而,前段所述现有热传导装置结构形态于实际应用上却发现,当热传导装置采用薄形化设计时,其管体部位的密封作业将会产生诸多问题,概因,随着热传导装置的薄形化,所述管体的管径势必须要相对缩减(注约缩减至6mm以下),如此一来,管体将会因为其孔径过细而影响灌注工作液与抽真空的作业效率与效果;除此之外,管体外端在进行压合封闭作业过程中,也因为管径过细而容易发生管体被压断损坏报废的问题;再者,该管体相对于热传导装置主体结构而言毕竟属于另外制成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有无管式密封结构的薄形化热传导装置,其特征在于:包括:一基板,为具有一厚度与面积的板片体形态;?一盖板,为具有一厚度与面积的板片体形态,该盖板对应贴靠于基板一侧表面;一面状接合边,呈面状对应贴靠且接合密封形态设于基板与盖板的周边部位;一内部空间,形成于基板与盖板之间,且被该面状接合边所框围其中,该内部空间为抽真空状态且容装有一工作液;一隙缝通道,通过该面状接合边其中一处保留一未接合部位形成,该隙缝通道的断面呈一隙缝形态,且该隙缝通道的设向为贯通内部空间与面状接合边外侧;一压合封闭缘部,采用与隙缝通道设向相互垂直或交错角度关系的压合形态形成于隙缝通道局部区段,且该压合封闭缘部将隙缝通道加以...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:饶振奇何信威张中彦
申请(专利权)人:苏州聚力电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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