本实用新型专利技术涉及一种带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其包含有机热载体锅炉（1），所述有机热载体锅炉（1）包含设置在其链条炉排末端即将转弯处的老鹰铁（6）以及连接在所述老鹰铁（6）的下方的落灰斗（5）；与所述落灰斗（5）的下端口连接的除渣机（3），以及设置在所述有机热载体锅炉（1）的炉体后部的应急出灰装置（2）。锅炉正常运行时，应急出灰装置关闭；当除渣机损坏后，打开该应急出灰装置，在落灰斗的上口铺上平板，接住煤渣，并用钢扒手动扒出煤渣，除渣机在检修时避免了煤渣中的没有熄灭的煤渣掉入除渣机中，也避免检修的除渣机中集渣；除渣机可安全、快捷的检修，锅炉运行稳定，负荷不受任何影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域，具体涉及一种带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉。
技术介绍
卧式链条燃煤导热油锅炉是化纤厂的必备设备，其担负着聚酯产品生产过程的热量供应任务，它的运行稳定性直接影响生产的稳定性。因锅炉的热量是靠燃烧燃煤来实现的，燃煤在燃烧后有一些物质是无法燃烧完全的，必将通过除渣设备将这些燃烧的残余物排除至锅炉之外。因煤渣中有许多坚硬的矿物体，会使除渣设备卡止，而且除渣设备本身制造较粗糙，机械磨损很大，故障率高，不能使 锅炉连续稳定的运行。除渣设备无法运转时，需在最短的时间完成维修，否则，锅炉的煤渣堆积太多，最终锅炉会停止运行。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，本技术的目的在于提供一种带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉。为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下一种带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，包含有机热载体锅炉I，所述有机热载体锅炉I包含设置在所述有机热载体锅炉I的链条炉排末端即将转弯处的老鹰铁6以及连接在所述老鹰铁6的下方的落灰斗5 ;与所述落灰斗5的下端口连接的除渣机3，以及设置在所述有机热载体锅炉I的炉体后部的应急出灰装置2。在本技术的实施例中，应急出灰装置2可以设置在老鹰铁6下方的落灰斗5的侧面。在本技术的实施例中，本技术的带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，还可以包含设置在落灰斗5的上口 4的平板。在本技术的实施例中，应急出灰装置2可以设置在落灰斗5的上口 4的上方。在本技术的实施例中，应急出灰装置2可以为出灰门。在本技术的实施例中，应急出灰装置2可以为手动出灰门。在本技术的实施例中，可以设置两个应急出灰装置2。日常锅炉运行时，本技术的应急出灰装置关闭，卧式链条燃煤导热油锅炉的密封性和散热不受影响。当除渣机损坏后，打开该应急出灰装置，在落灰斗的上口铺上平板，接住煤渣，并用钢扒手动扒出煤渣。除渣机在检修时避免了煤渣中的没有熄灭的煤渣掉入除渣机中，也避免检修的除渣机中集渣；除渣机可安全、快捷的检修，锅炉运行稳定，负荷不受任何影响。附图说明图I是本技术的带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉的结构示意图。附图标记说明I有机热载体锅炉2应急出灰装置3除渣机4落灰斗的上口5落灰斗6老鹰铁具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步说明，但并非限制本技术的应用范围。如图I所示，本技术的带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，包含有机热载体锅炉1，该有机热载体锅炉I包含设置在其链条炉排末端即将转弯处的老鹰铁6以及连接在老鹰铁6的下方的落灰斗5 ;与落灰斗5的下端口连接的除渣机3，以及设置在有机热载体锅炉I的炉体后部的应急出灰装置2。具体地，应急出灰装置2可以设置在老鹰铁6下方的落灰斗5的侧面。为了便于操作，可将应急出灰装置2设置在落灰斗5的上口 4的上方。并且可以根据实际需要，设置一个或多个应急出灰装置。实施例I在有机热载体锅炉I的炉体后部设置两扇自动出灰门。锅炉正常运行时，两扇出灰门均关闭。煤渣沿链条经过老鹰铁6落入落灰斗5中，进而进入除渣机3中。当煤渣量大超过除渣机3的处理负荷时，可将其中一扇出灰门设定为当煤渣堆积超出落灰斗中的某一基准线时自动打开，操作人员用钢扒手动扒出堆积在落灰斗5中的煤渣，以保证锅炉的正常运行。实施例2在有机热载体锅炉I的炉体后部设置两扇手动出灰门。锅炉正常运行时，两扇出灰门均关闭。煤渣沿链条经过老鹰铁6落入落灰斗5中，进而进入除渣机3中。当除渣机3损坏后，手动打开这两扇出灰门，并在落灰斗5的上口 4铺上平板，接住煤渣，操作人员用钢扒手动扒出煤渣，以保证锅炉的正常运行。此时可以对除渣机3进行检修，在避免了煤渣中没有熄灭的煤渣掉入除渣机3中、除渣机3中集渣的情况下，可以对除渣机3安全、快捷地进行检修，从而保证锅炉运行稳定，负荷不受任何影响。实施例3在有机热载体锅炉I的炉体后部设置两扇手动出灰门。锅炉正常运行时，出灰门关闭。煤渣沿链条经过老鹰铁6落入落灰斗5中，进而进入除渣机3中。当煤渣量大超过除渣机3的处理负荷时，可将两扇出灰门打开，操作人员用钢扒手动扒出堆积在落灰斗5中的煤渣，以保证锅炉的正常运行。实施例4在有机热载体锅炉I的炉体后部设置一扇手动出灰门。锅炉正常运行时，出灰门关闭。煤渣沿链条经过老鹰铁6落入落灰斗5中，进而进入除渣机3中。当除渣机3损坏后，手动打开出灰门，并在落灰斗5的上口 4铺上平板，接住煤渣，操作人员用钢扒手动扒出煤渣，以保证锅炉的正常运行。 此时可以对除渣机3进行检修，在避免了煤渣中没有熄灭的煤渣掉入除渣机3中、除渣机3中集渣的情况下，可以对除渣机3安全、快捷地进行检修，从而保证锅炉运行稳定，负荷不受任何影响。实施例5在有机热载体锅炉I的炉体后部设置三扇手动出灰门。锅炉正常运行时，出灰门关闭。煤渣沿链条经过老鹰铁6落入落灰斗5中，进而进入除渣机3中。当除渣机3损坏后，根据煤渣堆积情况，手动打开两扇或三扇出灰门，并在落灰斗5的上口 4铺上平板，接住煤渣，操作人员用钢扒手动扒出煤渣，以保证锅炉的正常运行。此时可以对除渣机3进行检修，在避免了煤渣中没有熄灭的煤渣掉入除渣机3中、除渣机3中集渣的情况下，可以对除渣机3安全、快捷地进行检修，从而保证锅炉运行稳定，负荷不受任何影响。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。权利要求1.一种带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其特征在于，包含 有机热载体锅炉(I )，所述有机热载体锅炉(I)包含设置在所述有机热载体锅炉(I)的链条炉排末端即将转弯处的老鹰铁(6)以及连接在所述老鹰铁(6)的下方的落灰斗(5)； 与所述落灰斗(5)的下端口连接的除渣机(3)，以及 设置在所述有机热载体锅炉(I)的炉体后部的应急出灰装置(2)。2.根据权利要求I所述的带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其特征在于，所述应急出灰装置(2 )设置在所述老鹰铁(6 )下方的所述落灰斗(5 )的侧面。3.根据权利要求2所述的带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其特征在于，还包含设置在所述落灰斗(5 )的上口( 4)的平板。4.根据权利要求3所述的带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其特征在于，所述应急出灰装置(2 )设置在所述落灰斗(5 )的所述上口( 4 )的上方。5.根据权利要求4所述的带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其特征在于，所述应急出灰装置(2)为出灰门。6.根据权利要求5所述的带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其特征在 所述应急出灰装置(2)为手动出灰门。7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其特征在于，设置两个所述应急出灰装置(2 )。专利摘要本技术涉及一种带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其包含有机热载体锅炉(1)，所述有机热载体锅炉(1)包含设置在其链条炉排末端即将转弯处的老鹰铁(6)以及连接在所述老鹰铁(6)的下方的落灰斗(5)；与所述落灰斗(5)的下端口连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有应急出灰装置的卧式链条燃煤导热油锅炉，其特征在于，包含：有机热载体锅炉（1），所述有机热载体锅炉（1）包含设置在所述有机热载体锅炉（1）的链条炉排末端即将转弯处的老鹰铁（6）以及连接在所述老鹰铁（6）的下方的落灰斗（5）；与所述落灰斗（5）的下端口连接的除渣机（3），以及设置在所述有机热载体锅炉（1）的炉体后部的应急出灰装置（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿振清，沈向东，罗厚忠，方国新，
申请(专利权)人：江苏长乐纤维科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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