【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟道除灰系统，具体涉及一种减少系统阻力的烟道除灰系统。
技术介绍
现有的13t/h吹风气回收系统，运行中烟道系统阻力大，时常憋压，使得换热效果差，产气量低，极大的影响了生产，增加了烟煤消耗，造气吹风气的浪费，而且检修次数频繁，使得企业的生产成本提高。
技术实现思路
本技术为了解决现有的烟道除灰系统存在的时常憋压，换热效果差，产气量低，成本高的问题，而提供了一种减少系统阻力的烟道除灰系统。本技术是通过以下技术方案实现的一种减少系统阻力的烟道除灰系统，包括依次连接的燃烧炉、2号空气预热器、过热器、余热锅炉、软水加热器、I号空气预热器、烟囱，还包括八个吹灰器，其中燃烧炉与2号空气预热器之间安装I号吹灰器，过热器与余热锅炉中间安装2号吹灰器，余热锅炉上部安装3号吹灰器，余热锅炉下部安装4号吹灰器、5号吹灰器、6号吹灰器，余热锅炉与软水加热器中间安装7号吹灰器，软水加热器与I号空气预热器之间安装8号吹灰器。使用时，在吹风气回收系统正常运行过程中，用吹灰器对烟道进行吹灰，利用引风机引出，解决了系统积灰，降低阻力，换热效果加强，产气量上升，连运周期增加到半年，产汽量达16. 5t/h。本技术有效清除烟道各点积灰，提高余热锅炉换热效果，增加产汽量，减少了生产成本。附图说明图I为本技术的结构示意图；图中1_燃烧炉、2-2号空气预热器、3-过热器、4-余热锅炉、5-软水加热器、6-1号空气预热器、7-烟囱、8-1号吹灰器、9-2号吹灰器、10-3吹灰器、11-4号吹灰器、12_5号吹灰器、13-6号吹灰器、14-7号吹灰器、15-8号吹灰器。具体实施方式以下结合...
【技术保护点】
一种减少系统阻力的烟道除灰系统，包括依次连接的燃烧炉（1）、2号空气预热器（2）、过热器（3）、余热锅炉（4）、软水加热器（5）、1号空气预热器（6）、烟囱（7），其特征是还包括八个吹灰器，其中燃烧炉（1）与2号空气预热器（2）中间安装1号吹灰器（8），过热器（1）与余热锅炉（4）中间安装2号吹灰器（9），余热锅炉（4）上部安装3号吹灰器（10），余热锅炉（4）下部安装4号吹灰器（11）、5号吹灰器（12）、6号吹灰器（13），余热锅炉（4）与软水加热器（5）中间安装7号吹灰器（14），软水加热器（5）与1号空气预热器（6）之间安装8号吹灰器（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁义，崔文科，王小宁，王慧军，
申请(专利权)人：山西阳煤丰喜肥业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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