燃气温控阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气温控阀，包括熄火保护装置、操作杆组件、点火器、阀体、第一阀座组件、传动片、推动杆、热感应动力组件；阀体内设有通气腔、调节腔、支点腔；第一阀座组件设在通气腔内，热感应动力组件与推动杆连接，传动片与推动杆连接的部位的端头设在支点腔内，传动片另一端连接在第一阀座组件中的第一弹性阀芯底端。本实用新型专利技术可解决如何实现过滤、开/关、过滤、调节小火流量、点火功能、大流量至小流量此例调节、小流量快速关闭等功能的燃气温控阀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对使用介质为天然气、液化石油气等进行安全切断、点火、温度设定、流量控制的组合机械式温控阀。
技术介绍
国内用于燃气控制的阀大都采用单级或组合电磁阀来控制阀门的开闭和调节。其原理是通过电磁阀线圈的接电或失电来控制阀门的开启，其结构简单，功能单一，安全性差，对后续设备的流量冲击大，并对负载的压力波动适应能力较差。虽然也有流量只设二种转换的快速动作机械式恒温器，即“全开一小流量”或“小流量一关”的快速动作温控阀，但其功能单一恒温性不好。随着天然气、液化石油气在工业原料、工业能源和居民生活中的广泛使用，亟需要大批多功能、安全、便捷、经济的控制阀件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃气温控阀，解决如何实现过滤、开/关、过滤、调节小火流量、点火功能、大流量至小流量此例调节、小流量快速关闭等功能的燃气温控阀。燃气温控阀，包括熄火保护装置、操作杆组件、点火器、阀体、第一阀座组件、传动片、推动杆、热感应动力组件；阀体内设有通气腔、调节腔、支点腔；第一阀座组件设在通气腔内，热感应动力组件与推动杆连接，传动片与推动杆连接的部位的端头设在支点腔内，传动片另一端连接在第一阀座组件中的第一弹性阀芯底端。所述热感应动力组件包括波管调节器、感温包；波管调节器设在调节腔内，波管调节器的一端连接有推动杆，另一端连接有设在外部环境内的感温包。所述通气腔包括一个圆柱形的第一通气腔、一个圆锥形的第二通气腔；第一阀座组件设在通气腔的第一通气腔内。所述第一阀座组件包括均设在第一通气腔内的第一弹性阀芯、第一阀口 ；第一弹性阀芯设在第一阀口的下方且通过第一阀口密封垫与阀体连接。所述机械式智能阀门调节机构还包括第二阀座组件，该第二阀座组件包括均设在第二通气腔内的第二弹性阀芯、第二阀口 ；第二弹性阀芯设在第二阀口上方，第二弹性阀芯通过第二阀口密封垫与阀体连接。所述第二通气腔顶端设有流量调节螺钉。所述调节腔与通气腔平行设置。 所述熄火保护装置前面设有滤网本技术的有益效果是该燃气温控阀结构紧凑、操作便捷无需电能；依靠被控介质的温度变化通过感温元件可以在大流量时进行流量的此例调节，同时在阀门达到设定温度时开启恒定小流量以维持恒定设定温度避免阀门的频繁开启，当温度过高时可以完全切断燃气，集此例调节和快速关闭于一体，自动感温闭环补偿，真正达到恒温目的；在燃气流量调节性能上表现为快速、节能、安全。附图说明图I是实施例中产品的示意图；图2是燃气控制器的俯视图；图3是图I中部分局部放大示意图；图中I.阀体、11.第一阀口、12.第一弹性阀芯、13.第二阀口、14.第二弹性阀芯、15.流量调节螺钉、16.第一阀口密封垫、17.第二阀口密封垫、2.调节腔、21.波管调节器、22.推动杆、3.第一通气腔、4.感温包、5.传功片、6.支点腔、7.第二通气腔、8.进气口、9.滤网、10.熄火保护装置、101.长明火调节螺钉、102.操作杆组件、103.第一复位弹簧、104.第一阀座组件、105.第二复位弹簧、106.卡接座、108.旋钮上盖、109.旋钮弹簧、110.旋钮下盖、111.传动齿轮、113.热感应动力组件、114.开阀弹簧、115.点火器、116.安全阀口、117.第二阀座组件。 具体实施方式请参考图I至图3，图中的燃气温控阀包括熄火保护装置10、操作杆组件102、点火器115、一个容纳其它配件的阀体I、适合大流量调节的第一阀座组件104、起撬动作用的传动杠片5、驱动传动片5运动的推动杆22、由感温包4驱动进而带动推动杆22运动的波管调节器21、检查外部环境温度并依据温度改变自身形状的感温包4、一个适合小流量调节的第二阀座组件117。熄火保护装置10安装在滤网9后方，该滤网9安装在阀体I气体进气口 8处。该保护装置通过安全阀口 116随火焰检测热电偶的感应，实现安全打开或关闭燃气的功能。操作杆组件102、点火器115均采用现有技术，在此不再过多描述。阀体I内加工有一个通气腔、一个与通气腔平行设置的调节腔2和一个支点腔6 ；其中，通气腔包括一个圆柱形适合大流量调节的第一通气腔3、一个圆锥形适合小流量调节的顶上安装有流量调节螺钉15的第二通气腔7 ;第一阀座组件就安装在通气腔的第一通气腔3内，第二阀座组件117则安装在通气腔的第二通气腔内。调节腔2为圆柱形，其内安装有波管调节器21。支点腔6内放置有传动片5的端头部位。第一阀座组件，包括第一弹性阀芯12、第一阀口 11 ;第一弹性阀芯12安装在第一阀口 11的下方且通过第一阀口密封垫16与阀体I连接在一起。第二阀座组件117，包括第二弹性阀芯14、第二阀口 13 ;第二弹性阀芯14设在第二阀口上方，第二弹性阀芯14通过第二阀口密封垫17与阀体I连接在一起。热感应动力组件113包括波管调节器21、感温包4 ;波管调节器21设在调节腔2内，波管调节器21的一端连接有推动杆22，另一端连接有设在外部环境内的感温包4。传动片5与推动杆22连接的部位的端头放置在支点腔6内，该传动片5另一端则连接在第一阀座组件中的第一弹性阀芯12底端，推动杆22安装在波管调节器21的底端，波管调节器21另一端则连接有放置在外部环境内的感温包4。波管调节器21在温度升高时会伸长，温度降低时会缩短，该波管调节器21 —端与一个置于阀体I外的温感包4连接在一起，另一端则与推动杆22连接在一起。如图I所示，燃气从进气口 8经过滤网9进入安全阀口 116前气腔，此时转动旋钮上盖108至如图2所示点火位置，按下压缩旋钮弹簧109，推动操作杆组件102，使操作杆组件102顶开熄火保护装置10，燃气一路经过滤网9从小流道进入长明火流量出口，这时可通过转动长明火调节螺钉101调节小气流大小，通气后如图2所示按下点火器115可点燃长明火。热电偶的感应探针感应到温度产生电流，使熄火保护装置10处于吸合的状态。另一路气通过主流道分别进入小流量通道和大流量通道。请参考图1，热感应动力组件113的感温包4随着被测工作介质的温度变化，其内部包容液体的体积膨胀，给推动杆22 —向下的力，带动传动片5向下使作用在第一阀座组件104上的力减小，第一阀座组件104在第一复位弹簧103的作用下向下运动，流量逐渐减 小直至关闭第一阀口 11，向下位移继续增大，作用在第一阀座组件104的第一弹性阀芯12上的减小的同时在第二复位弹簧105及弹簧片的作用下，第二阀座组件117向下跳转关闭第二阀口 13，至此燃气阀全部关闭；反之当热感应动力组件113的感温包感受外界温度降低时波纹管回缩，推动杆22在开阀弹簧114的作用下回弹，传动片5受力逐渐向上移动顶在第一阀座组件104上，弹簧片先跳转，顶开第二阀座组件117，向上移动继续增大使得第一阀座组件104向上移动使第一阀口 11打开，提供足够的燃气流量给燃烧器以维持温度旋钮所设定的工作温度。旋钮上盖108转到点火位置时按下，再同时按下点火器115可实现人工点火；在设计温度点旋转旋钮下盖110，经过齿轮传动带动，传动齿轮111推动热感应动力组件113使第一、第二阀口关闭后，固定旋钮上盖108，实现温度标定；转动旋钮上盖108可实现温度的设定。温控阀可实现在小流量和大流量间可调制流量，在关闭和小流量位置能快速动本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气温控阀，包括熄火保护装置、操作杆组件、点火器，其特征在于：还包括阀体、第一阀座组件、传动片、推动杆、热感应动力组件；阀体内设有通气腔、调节腔、支点腔；第一阀座组件设在通气腔内，热感应动力组件与推动杆连接，传动片与推动杆连接的部位的端头设在支点腔内，传动片另一端连接在第一阀座组件中的第一弹性阀芯底端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽君，陈建松，於军标，杭一勇，杭兴龙，
申请(专利权)人：浙江春晖智能控制股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：