【技术实现步骤摘要】
本技术涉及通水阀，尤其是涉及一种比例二通阀及出水模块。
技术介绍
1、目前的二通阀采用步进电机带动推杆移动，通过安装于推杆的密封座对阀口进行密封或打开，实质是通过安装于密封座外壁的o形圈起到密封作用。但是o形圈时间一长容易变形使二通阀流量不稳定，比例特性曲线不稳定。步进电机拉的时候，水冲击力大有把o形圈冲出外面的风险。
2、密封座采用铜或者塑料材质制成，铜不是纯铜，里面含有各种杂质，塑料也是含有各种杂质，通电后流过的水会有微弱电量，会将铜或者塑料材质的密封座电解腐蚀并结垢，影响密封效果。
3、目前的二通阀的推杆没有支撑结构，当二通阀为竖向放置时影响不大，但当二通阀采用横向放置时，过长的推杆的末端没有支撑，会产生上下共振，产生噪音，降低使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种比例二通阀及出水模块，采用聚四氟乙烯材料制成的密封体对阀座口二进行密封，耐高温、不会粘结，不会结垢，密封可靠，使用寿命长。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种比例二通阀，包括电机、骨架、阀座，所述电机与骨架相连接，所述骨架与阀座相连接，所述电机的输出端连接推杆，所述推杆连接有密封体，所述阀座设有连通阀座口一和阀座口二，从阀座口一进入的介质可通过阀座口二流出，所述密封体的外壁形成锥部，所述密封体可在推杆带动下移动以使锥部脱离或密封抵住阀座口二进而控制介质通过阀座口二流出或将介质阻隔在阀座口二。
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5、所述密封体位于阀座口二远离电机的一侧，所述锥部的外径从远端到近端逐渐减小。
6、所述骨架安装有密封导向装置，所述骨架包括环体和安装环，所述密封导向装置包括膜片、导向套、密封圈和挡圈，所述推杆穿过环体，所述膜片安装于安装环的外壁，所述导向套、密封圈和挡圈均位于安装环的内壁所围成的空间，所述导向套位于密封圈和挡圈之间，所述推杆的外壁与导向套的内壁间隙配合，导向套的一端抵于安装环内壁的台阶，导向套的另一端通过挡圈抵住，所述挡圈安装于安装环的内壁，所述密封圈与推杆外壁过盈配合，所述膜片的端部与推杆外壁过盈配合。
7、所述膜片包括连接在一起的弹性件和密封头，所述弹性件为弧形，所述密封头位于弹性件的一端，密封头与推杆外壁过盈配合，所述导向套位于密封头和密封圈之间。
8、所述推杆为横向设置，所述阀座内设有撑板，所述撑板设有撑板孔，所述推杆穿过撑板孔，所述推杆与撑板孔间隙配合。
9、一种出水模块，包括壳体和比例二通阀，所述壳体包括壳体口一、壳体口二、壳体口四、壳体口五、壳体口六和壳体口七，所述比例二通阀横向安装于壳体口四，所述壳体口一和壳体口二连通，所述壳体口四和壳体口六连通，所述壳体口五和壳体口七连通。
10、所述壳体包括壳体口三，所述壳体口三位于壳体口一和壳体口二之间，所述壳体口三安装有安全阀，所述安全阀设有泄压口，从壳体口一进入的介质压力超过设定值后会有一部分介质经过安全阀并从泄压口流出。
11、所述阀座设有卡丝槽，所述阀座与壳体口四通过卡丝穿入卡丝槽进行连接。
12、所述密封体脱离阀座口二时，从阀座口一进入的介质经过阀座口二并进入壳体口四和壳体口六，所述密封体密封抵住阀座口二时，所述阀座口二和壳体口四隔断。
13、本技术的有益效果是：
14、一、采用聚四氟乙烯材料制成的密封体对阀座口二进行密封，耐高温、不会粘结，不会结垢，密封可靠，使用寿命长，调节流量时比例特性好。
15、二、通过撑板对推杆进行横向支撑，不会产生共振和噪音。
16、三、比例二通阀可旋转调节安装，使得阀座口一可以更好连接铜管。
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1.一种比例二通阀，包括电机(1)、骨架(2)、阀座(3)，所述电机(1)与骨架(2)相连接，所述骨架(2)与阀座(3)相连接，所述电机(1)的输出端连接推杆(11)，所述推杆(11)连接有密封体(12)，其特征在于：所述阀座(3)设有连通阀座口一(31)和阀座口二(32)，从阀座口一(31)进入的介质可通过阀座口二(32)流出，所述密封体(12)的外壁形成锥部(121)，所述密封体(12)可在推杆(11)带动下移动以使锥部(121)脱离或密封抵住阀座口二(32)进而控制介质通过阀座口二(32)流出或将介质阻隔在阀座口二(32)。
2.如权利要求1所述一种比例二通阀，其特征在于：所述密封体(12)采用聚四氟乙烯材料制成。
3.如权利要求1所述一种比例二通阀，其特征在于：所述密封体(12)位于阀座口二(32)远离电机(1)的一侧，所述锥部(121)的外径从远端到近端逐渐减小。
4.如权利要求1所述一种比例二通阀，其特征在于：所述骨架(2)安装有密封导向装置(5)，所述骨架(2)包括环体(21)和安装环(22)，所述密封导向装置(5)包括膜片(51
5.如权利要求4所述一种比例二通阀，其特征在于：所述膜片(51)包括连接在一起的弹性件(513)和密封头(514)，所述弹性件(513)为弧形，所述密封头(514)位于弹性件(513)的一端，密封头(514)与推杆(11)外壁过盈配合，所述导向套(52)位于密封头(514)和密封圈(53)之间。
6.如权利要求1所述一种比例二通阀，其特征在于：所述推杆(11)为横向设置，所述阀座(3)内设有撑板(34)，所述撑板(34)设有撑板孔(341)，所述推杆(11)穿过撑板孔(341)，所述推杆(11)与撑板孔(341)间隙配合。
7.一种出水模块，其特征在于：包括壳体(6)和如权利要求1-6任意一项所述比例二通阀，所述壳体(6)包括壳体口一(61)、壳体口二(62)、壳体口四(64)、壳体口五(65)、壳体口六(66)和壳体口七(67)，所述比例二通阀横向安装于壳体口四(64)，所述壳体口一(61)和壳体口二(62)连通，所述壳体口四(64)和壳体口六(66)连通，所述壳体口五(65)和壳体口七(67)连通。
8.如权利要求7所述一种出水模块，其特征在于：所述壳体(6)包括壳体口三(63)，所述壳体口三(63)位于壳体口一(61)和壳体口二(62)之间，所述壳体口三(63)安装有安全阀(7)，所述安全阀(7)设有泄压口(71)，从壳体口一(61)进入的介质压力超过设定值后会有一部分介质经过安全阀(7)并从泄压口(71)流出。
9.如权利要求7所述一种出水模块，其特征在于：所述阀座(3)设有卡丝槽(35)，所述阀座(3)与壳体口四(64)通过卡丝穿入卡丝槽(35)进行连接。
10.如权利要求7所述一种出水模块，其特征在于：所述密封体(12)脱离阀座口二(32)时，从阀座口一(31)进入的介质经过阀座口二(32)并进入壳体口四(64)和壳体口六(66)，所述密封体(12)密封抵住阀座口二(32)时，所述阀座口二(32)和壳体口四(64)隔断。
...【技术特征摘要】
1.一种比例二通阀，包括电机(1)、骨架(2)、阀座(3)，所述电机(1)与骨架(2)相连接，所述骨架(2)与阀座(3)相连接，所述电机(1)的输出端连接推杆(11)，所述推杆(11)连接有密封体(12)，其特征在于：所述阀座(3)设有连通阀座口一(31)和阀座口二(32)，从阀座口一(31)进入的介质可通过阀座口二(32)流出，所述密封体(12)的外壁形成锥部(121)，所述密封体(12)可在推杆(11)带动下移动以使锥部(121)脱离或密封抵住阀座口二(32)进而控制介质通过阀座口二(32)流出或将介质阻隔在阀座口二(32)。
2.如权利要求1所述一种比例二通阀，其特征在于：所述密封体(12)采用聚四氟乙烯材料制成。
3.如权利要求1所述一种比例二通阀，其特征在于：所述密封体(12)位于阀座口二(32)远离电机(1)的一侧，所述锥部(121)的外径从远端到近端逐渐减小。
4.如权利要求1所述一种比例二通阀，其特征在于：所述骨架(2)安装有密封导向装置(5)，所述骨架(2)包括环体(21)和安装环(22)，所述密封导向装置(5)包括膜片(51)、导向套(52)、密封圈(53)和挡圈(54)，所述推杆(11)穿过环体(21)，所述膜片(51)安装于安装环(22)的外壁，所述导向套(52)、密封圈(53)和挡圈(54)均位于安装环(22)的内壁所围成的空间，所述导向套(52)位于密封圈(53)和挡圈(54)之间，所述推杆(11)的外壁与导向套(52)的内壁间隙配合，导向套(52)的一端抵于安装环(22)内壁的台阶，导向套(52)的另一端通过挡圈(54)抵住，所述挡圈(54)安装于安装环(22)的内壁，所述密封圈(53)与推杆(11)外壁过盈配合，所述膜片(51)的端部与推杆(11)外壁过盈配合。
5.如权利要求4所述一种比例二通阀，其特征在于：所述膜片(51)包括连接在一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟建苗，任静，袁黄杰，
申请(专利权)人：浙江春晖智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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