用于金属连铸、在一个多股铸造设备中铸造长制品的装置制造方法及图纸

技术编号:822973 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于金属、尤其是钢材连铸的装置,用于在一个多股铸造设备中铸造长制品,该装置具有多个连铸金属型,它们在一个振动框架(2)里面通过板簧(4)振动地驱动,其中所述板簧(4)横交于浇铸方向(1)延伸并用于导向和平衡重量,所述装置可以以尽可能小的铸坯间距“A”设置,即,通过在一个细长的基础框架(5)上固定两个在铸坯移动方向(1)上前后设置的、以紧凑的框形箱(6)形式构成的外壳(6a),在其中上和下板簧副(4a;4b)横交于铸芯(3)延伸并且通过使振荡驱动装置(11)作用于板簧副(4a;4b),其中一个前端的振荡驱动装置(11a)与后端的振荡驱动装置(11b)同步地工作。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于金属、尤其是钢材连铸的装置,用于在一个多股铸造设备中铸造长制品,该装置具有多个连铸金属型,它们分别独立地支承在一个在浇铸方向上振荡驱动的振动框架里面,该振动框架通过两端为铸芯设置的用于导向和平衡重量的板簧副支承在一个基础框架上,这些板簧副横交于浇铸方向延伸。由EP 0 468 607 B2已知一个用于金属连铸的液体冷却的金属型,通过该金属型通过一个管金属型浇铸钢坯段、毛坯初轧段(Bloomsegment)和圆钢坯。为此对于各种规格的连铸坯要考虑和确定金属型的质量,用于扁铸坯的金属型重量为约30吨而用于圆棒和矩形棒的金属型重量为1.3至2.5吨。建议减轻金属型的重量,以便以尽可能小的力实现较高的振动频率。本专利技术涉及所谓的多股铸造设备,在该设备中相互并行地同时产生多个连铸坯。在这种多股铸造设备中致力于实现一个从铸芯到铸芯、即从金属型中心到金属型中心尽可能小的铸坯间距。由此在新的连铸设备中降低成本并且在改建现有设备时还可以事后进行改变。因此可以例如以后再安装一个影响连铸液体芯的搅拌线圈。本专利技术的目的是,在具有开头所述的、其主要特征是板簧箱的所谓谐振金属型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属、尤其是钢材连铸的装置,用于在一个多股铸造设备中铸造长制品,该装置具有多个连铸金属型,它们分别独立地支承在一个在浇铸方向(1)上振荡驱动的振动框架(2)里面,该振动框架通过两端为铸芯(3)设置的用于导向和平衡重量的板簧副(4)支承在一个基础框架上,这些板簧副横交于浇铸方向(1),其特征在于,在一个细长的基础框架(5)上固定两个在铸坯移动方向(1)上前后设置的、以紧凑的框形箱(6)形式构成的外壳(6a),在其中上和下板簧副(4a;4b)横交于铸芯(3)延伸并且振荡驱动装置(11)作用于板簧副(4a;4b),其中一个前端的振荡驱动装置(11a)与后端的振荡驱动装置(11b)同步地工作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:T费斯特H布罗茨基M贝克AG查伯
申请(专利权)人:SMS西马格股份公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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