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钢管混凝土桁架防脱粘节点制造技术

技术编号:8228311 阅读:273 留言:0更新日期:2013-01-18 08:04
本实用新型专利技术涉及一种钢管混凝土桁架防脱粘节点,包括主管、填充于主管内的混凝土以及焊接在主管外壁上的支管,所述主管管壁在与支管的连接区域内开设有便于主管内混凝土进入支管内的通孔;所述支管内壁焊接有用于阻断混凝土的隔断钢板,所述隔断钢板上开设有排气孔。本实用新型专利技术可有效限制节点区混凝土的收缩变形,解决了传统钢管混凝土桁架只在主管内部填充混凝土而造成的节点区混凝土与钢管内壁容易发生脱粘的问题;可明显改善钢管混凝土桁架节点的受力性能,提高节点的承载能力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管混凝土桁架防脱粘节点,属于土木建筑

技术介绍
为了改善钢管桁架结构中节点的局部受力性能,在主管中填充混凝土是一个很好的方法,并由此形成了一种新的结构形式——钢管混凝土桁架结构。该结构中支管仍为空钢管,而主管由于内填混凝土而形成了钢管混凝土构件,其节点形式如图I所示。已有研究表明,钢管混凝土桁架结构可以较好地改善节点的局部承载能力,从而达到提高结构整体受力性能的目地。然而钢管混凝土结构或构件存在一个比较突出问题,即钢管内混凝土由于收缩变形容易与钢管内壁分离,即发生脱粘现象。脱粘将导致节点区的主管钢管内壁呈悬空状态,在支管拉、压力的作用下容易发生主管壁的局部压陷或撕裂破坏。为了保证钢管 混凝土桁架结构节点区混凝土的密实性,避免脱粘现象发生,有必要对钢管混凝土桁架节点做合理的改进。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种钢管混凝土桁架防脱粘节点,该钢管混凝土桁架防脱粘节点保证了节点区混凝土的连续性和密实性,避免了脱粘现象的发生。为了实现上述目的,本技术的技术方案是一种钢管混凝土桁架防脱粘节点,包括主管、填充于主管内的混凝土以及焊接在主管外壁上的支管,所述主管管壁在与支管的连接区域内开设有便于主管内混凝土进入支管内的通孔。进一步地,所述支管内壁焊接有用于阻断混凝土的隔断钢板。进一步地,所述隔断钢板上开设有排气孔。进一步地,所述隔断钢板焊接在支管内壁离主管外壁h高度处,其中h= (Tl. 5)D,D为支管外径。进一步地,所述通孔为圆孔,所述圆孔直径Dl= (O. 5^0. 7) d,d为支管内径。与现有技术相比较,本技术具有以下优点通过将主、支管连通,并在支管根部填充混凝土,可保证节点区混凝土的连续性和密实性,再加上主管管壁开口附近钢板的约束作用,该节点可有效限制节点区混凝土的收缩变形,解决了传统钢管混凝土桁架只在主管内部填充混凝土而造成的节点区混凝土与钢管内壁容易发生脱粘的问题;该节点可明显改善钢管混凝土祐1架节点的受力性能,提高节点的承载能力。附图说明图I为钢管混凝土桁架常规节点的构造示意图。图2为本技术实施例的构造示意图。图3为图2中的I-I剖视示意图。图4为图2中的II-II剖视示意图。图中:1_主管,2-支管,3-混凝土,4-隔断钢板,5-圆孔,6_排气孔,7_相交点,8-支管轴线。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。参考图f 4,一种钢管混凝土桁架防脱粘节点,包括主管I、填充于主管I内的混凝土 3以及焊接在主管I外壁上的支管2,所述主管I管壁在与支管2的连接区域内开设有便于主管I内混凝土 3进入支管2内的通孔,所述通孔为圆孔5,所述圆孔5的直径Dl=(O. 5 0.7)d,d为支管2的内径。在本实施例中,所述支管2内壁焊接有用于阻断混凝土 3的隔断钢板4,所述隔断钢板4焊接在支管2内壁离主管I外壁h高度处,其中h= (Γ .5) , D为支管2的外径;为了便于施工,所述隔断钢板4上开设有排气孔6。本实施例的施工方法如下首先确定主管I与支管2的相贯节点焊接区域,并以支管轴线8与主管I外壁的相交点7为中心开设圆孔5 ;接着在支管2内壁离主管I外壁h高度处焊接一块带有排气孔6的隔断钢板4 ;然后将支管2与主管I进行相贯焊接;最后往主管I内灌注混凝土 3,使得混凝土 3进入支管2内并由隔断钢板4阻断。特别需要说明的是,本技术实施例中仅以一根支管2为例,对于主管I节点区有多根支管2的情况,其连接的结构形式和施工方法与此类似。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种钢管混凝土桁架防脱粘节点,包括主管、填充于主管内的混凝土以及焊接在主管外壁上的支管,其特征在于所述主管管壁在与支管的连接区域内开设有便于主管内混凝土进入支管内的通孔。2.根据权利要求I所述的钢管混凝土桁架防脱粘节点,其特征在于所述支管内壁焊接有用于阻断混凝土的隔断钢板。3.根据权利要求2所述的钢管混凝土桁架防脱粘节点,其特征在于所述隔断钢板上开设有排气孔。4.根据权利要求2或3所述的钢管混凝土桁架防脱粘节点,其特征在于所述隔断钢板焊接在支管内壁离主管外壁h高度处,其中h= ( Γ1. 5) D,D为支管外径。5.根据权利要求I所述的钢管混凝土桁架防脱粘节点,其特征在于所述通孔为圆孔,所述圆孔直径Dl= (O. 5^0. 7) d,d为支管内径。专利摘要本技术涉及一种钢管混凝土桁架防脱粘节点,包括主管、填充于主管内的混凝土以及焊接在主管外壁上的支管,所述主管管壁在与支管的连接区域内开设有便于主管内混凝土进入支管内的通孔;所述支管内壁焊接有用于阻断混凝土的隔断钢板,所述隔断钢板上开设有排气孔。本技术可有效限制节点区混凝土的收缩变形,解决了传统钢管混凝土桁架只在主管内部填充混凝土而造成的节点区混凝土与钢管内壁容易发生脱粘的问题;可明显改善钢管混凝土桁架节点的受力性能,提高节点的承载能力。文档编号E04B1/58GK202672357SQ20122033934公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者陈宝春, 黄冀卓, 韦建刚, 吴庆雄 申请人:福州大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管混凝土桁架防脱粘节点,包括主管、填充于主管内的混凝土以及焊接在主管外壁上的支管,其特征在于:所述主管管壁在与支管的连接区域内开设有便于主管内混凝土进入支管内的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝春黄冀卓韦建刚吴庆雄
申请(专利权)人:福州大学
类型:实用新型
国别省市:

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