异质镶嵌式复合炉缸内衬制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异质镶嵌式复合炉缸内衬，在环形低导热型耐火砖层的外缘与环形高导热耐火砖的内缘设置为凸凹镶嵌配合的环形衔接面，环形衔接面处各砖的交合面缝隙内填充有特种胶泥，来吸收由于不同膨胀率而产生的剪应力，确保炉缸砌体的稳固性，避免了铁水钻入炉缸耐火材料内部的危险。本实用新型专利技术在实际生产中，当低导热耐火砖砌体被侵蚀殆尽时，低导热耐火砖砌体和高导热耐火砖砌体咬合部分，仍能发挥部分低导热耐火砖砌体的作用，有利于渣铁层的形成。本实用新型专利技术综合的有益效果是较有效延长各级别容积的高炉寿命，降低企业经营成本，提高企业经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉缸耐火材料内衬，特别是涉及一种异质镶嵌式复合炉缸内衬。
技术介绍
公知高炉炉缸部位耐火材料内衬曾经采用以下三种情况I、第一种在靠近炉缸冷却壁部位砌筑高导热型耐火砖(微孔或非微孔炭砖、半石墨一炭化娃焙烧炭砖、热压小炭砖等)，在靠近炉内侧部位砌筑低导热型耐火砖(刚玉一莫来石砖、复合棕刚玉砖等)。 2、第二种在靠近炉缸冷却壁部位砌筑自焙炭砖，在靠近炉内侧部位砌筑低导热型耐火砖(刚玉一英来石砖、复合棕刚玉砖等)。3、第三种在靠近炉缸冷却壁位置(所谓“低温区”)砌筑焙烧炭砖、靠近炉内侧部位(所谓“高温区”)砌筑低导热型耐火砖、在“高温区”和“低温区”之间的部位(所谓“次高温区”)砌筑自焙炭砖。自焙炭砖与焙烧炭砖、低导热型耐火砖形成咬和砌体结构。公知第一种炭砖一陶瓷砌体结构中，在高导热型耐火砖与低导热型耐火砖的结合面存在一条从上到下的贯通结合缝。结合缝的实际宽度视设计选择方式不同为2 IOmm ;根据结合缝的设计宽度不同，采用耐火泥浆或耐火捣打料填充这条结合缝。这条上下贯通的结合缝为铁水钻入高导热型耐火砖与低导热型耐火砖之间提供方便条件。进而破坏炉缸耐火材料内衬的整体性、稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异质镶嵌式复合炉缸内衬，炉缸壁自内向外依次为环形低导热型耐火砖层、环形高导热型耐火砖层、环形冷却壁和环形外壁，以及高炉炉底非导热型的耐火砖和炭砖，其特征是：环形低导热型耐火砖层的外缘与环形高导热型耐火砖层的内缘设置为凸凹镶嵌配合的环形衔接面，环形衔接面处各砖的交合面缝隙内填充有胶泥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白继周，薛范真，贺国强，
申请(专利权)人：郑州华宇高炉工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：