热式压铸机制造技术

本发明专利技术提供一种热式压铸机，可铸造气泡混入较少且表面美观精致的高品质压铸制成品，并可采用自由度较高的金属模具。与注射装置成直角装设的开模装置的金属模具，密接于注射装置的喷嘴（８）上，并由其连接部注入金属熔液（３）。开模装置的移动是利用间接驱动开模装置所设置的底座（１４）来进行。压出油压缸有两个，其中一个压出油压缸（２４）位于固定盘（１６）的后方，另一个压出油压缸则内装于可动盘（１９）内，两者可任选其一。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种热式压铸机，其特征在以高压将金属熔液注入金属模具内铸造的装置，该金属熔液在注入前装满于坩锅(pot)内，本专利技术的热式压铸机即位于装满的金属熔液中的鹅颈组装置内。
技术介绍
一般公知的热式压铸机的结构如图4所示。如该图所示，其结构为依序横向设置以下装置由合模油压缸(moldclamping cylinder)(图中省略)驱动的可动盘60上的可动金属模具61和，连接于此可动金属模具61上形成金属铸孔62的固定盘57上所装设的金属模具58和，可从固定金属模具58的底部注入金属熔液51至金属铸孔62内的注射装置。此种热式压铸机，可动盘60及可动金属模具61经由合模油压缸(图中省略)驱动，可动金属模具61相接于固定金属模具58，形成金属铸孔62后合模即终了。其次，注射装置的注射油压缸52被驱动后栓塞53即被压下，此压下的力会使在熔解炉50中熔解的金属熔液51，通过内装在鹅颈组装置55里的浇铸道54、经喷嘴56及浇口衬套59，压入、充填到金属铸孔62内。冷却后金属模具开启，压出油压缸65驱动，将压铸制成品从可动金属模具61压出并取出。专利技术欲解决的课题然而一般习知的压铸机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热式压铸机，其特征为：一固定金属模具装设在一固定盘上，和一可动金属模具装设在以一连接杆为引导可滑动的一可动盘上相互配合形成一开模装置，且该固定金属模具与该可动金属模具两者的连接部可形成一金属铸孔，当金属熔液经一注射装置的一注射油压缸注入与该注射油压缸相连接的一喷嘴后，便会驱动开模装置移动，此时与该可动盘的滑动方向成直角装设的该注射装置的喷嘴即会密接于该金属铸孔，该注射装置内的金属熔液则会通过该喷嘴，注入该金属铸孔内，将形成的压铸制品由至少一压出油压缸压出。

【技术特征摘要】
1.一种热式压铸机，其特征为一固定金属模具装设在一固定盘上，和一可动金属模具装设在以一连接杆为引导可滑动的一可动盘上相互配合形成一开模装置，且该固定金属模具与该可动金属模具两者的连接部可形成一金属铸孔，当金属熔液经一注射装置的一注射油压缸注入与该注射油压缸相连接的一喷嘴后，便会驱动开模装置移动，此时与该可动盘的滑动方向成直角装设的该注射装置的喷嘴即会密接于该金属铸孔，该注射装置内的金属熔液则会通过该...

【专利技术属性】
技术研发人员：神立润一，
申请(专利权)人：株式会社菱沼压铸机，
类型：发明
国别省市：JP[日本]