可调整能伸缩限位开关顶杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调整能伸缩限位开关顶杆，包括套筒和顶杆，顶杆伸入套筒内腔的一段称为内部轴，内部轴靠近端头设置有一处滑动配合圆弧，顶杆穿出套筒的部分称为外伸杆，外伸杆的端头通过螺纹套装有触压头，触压头还设置有压紧螺母进行保险固定；套筒的内腔设置有弹簧，弹簧的另一端与顶杆的滑动配合圆弧端接触连接；套筒的圆壁外表面与安装板固定连接，安装板上开有多个与套筒轴心线方向平行的槽形孔，安装板通过该槽形孔使用安装螺栓与所附着的安装设备上的焊接板固定连接。本实用新型专利技术装置，满足了即可保证准确触发限位开关又防止损坏限位开关的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于海洋勘探钻井
，涉及一种可调整能伸缩限位开关顶杆。
技术介绍
海洋平台吊机使用变幅绞车(或油缸)变幅，当臂架达到设计限定的角度时，安装在臂架的限位开关顶杆与安装在门架上的限位开关接触，限位开关动作。由于吊机在设计中存在着越程设计，因此可以在控制下让臂架继续上行或下放，这时与限位开关相接触的可调整能伸缩限位开关顶杆已经接触，继续下压时为了不压坏限位开关，限位开关顶杆会要求具有伸缩功能，并且下压力不能太小或太大，继续保持限位开关的触发。另外，在吊机回转的扇形区域的控制中，安装有限位开关，当吊机回转到预先设定的角度时，也会由顶杆接触限位开关，但由于吊机的惯性较大，吊机不允许马上停下，这时也要求与回转限位开关接触的顶杆具有与臂架上的顶杆相同的功能。 为保证角度的准确，需要安装好的顶杆具有可调节性，因此对顶杆的调节能力要求较高。但是由于限位开关自身强度不大，顶杆接触后，再继续下压时，压力不能变化太大，现有的限位开关顶杆还不能圆满的解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调整能伸缩限位开关顶杆，解决了现有的限位开关顶杆结构不合理，无法根据需要实现可调节、可伸缩功能的问题。本技术所采用的技术方案是，一种可调整能伸缩限位开关顶杆，包括套筒和顶杆，顶杆伸入套筒内腔的一段称为内部轴，内部轴靠近端头设置有一处滑动配合圆弧，顶杆穿出套筒的部分称为外伸杆，外伸杆的端头通过螺纹套装有触压头，触压头还设置有压紧螺母进行保险固定；套筒的内腔设置有弹簧，弹簧的另一端与顶杆的滑动配合圆弧端接触连接；套筒的圆壁外表面与安装板固定连接，安装板上开有多个与套筒轴心线方向平行的槽形孔，安装板通过该槽形孔使用安装螺栓与所附着的安装设备上的焊接板固定连接。本技术的有益效果是，可调整能伸缩限位开关顶杆是吊机运行到一个设定位置时，需要触动限位开关的一种装置，由于吊机的运行惯性或吊机特殊的可越程的要求，限位开关顶杆触发限位开关后，还需要运行一段距离才能停止运行。由于限位开关受压的压力有限制，当限位开关受压触动后，吊机继续运行时，限位开关顶杆可保护限位开关不会受损。因此，可调整能伸缩限位开关顶杆可以很好的解决这个问题。又因为可调整能伸缩限位开关顶杆可以在两处进行调整，从而解决了安装存在误差时不容易调整的问题，最大程度的满足了即可保证准确触发限位开关又防止损坏限位开关的要求。附图说明图I是本技术的可调整能伸缩限位开关顶杆的结构示意图；图2是本技术的可调整能伸缩限位开关顶杆的俯视示意图。图中，I.触压头，2.压紧螺母，3.压杆，4.套筒，5.油杯，6.安装板，7.安装螺栓，8.弹簧，9.底盖，10.焊接板，11.排气孔，12.滑动配合圆弧。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参照图I、图2，本技术的可调整能伸缩限位开关顶杆，其结构是，包括套筒4和顶杆3，顶杆3伸入套筒4内腔的一段称为内部轴，内部轴靠近端头设置有一处滑动配合圆弧12，该滑动配合圆弧12的最大外径为Φ C，顶杆3穿出套筒4的部分称为外伸杆，外伸杆为细颈结构，外伸杆的外径为Φ13，外伸杆的端头通过螺纹套装有触压头1，触压头I还设置有压紧螺母2进行保险固定；套筒4的内腔设置有弹簧8，弹簧8的一端顶在套筒4的底盖9上，弹簧8的另一端与顶杆3的滑动配合圆弧12端接触连接；套筒4的圆壁上设置有油杯5，并且在套筒4的圆壁上开有多个排气孔11 ;套筒4的圆壁外径为Φ(1;套筒4的圆壁外表面与安装板6固定连接，安装板6上开有多个与套筒4轴心线方向平行的槽形孔(优选4个)，安装板6通过该槽形孔使用安装螺栓7与所附着的安装设备上的焊接板10固定连接，实现套筒4的安装牢靠，方便顶杆3的伸缩及调整。本技术的可调整能伸缩限位开关顶杆，工作原理是当触压头I与限位开关接触后，继续施加下压力时，触压头I与之相连的顶杆3可以往后回缩，顶杆3后部安装有弹簧8，弹簧8由于较长，随着压杆3的回缩，下压力不会发生太大的变化，从而不会对限位开关造成损坏。顶杆3的外伸杆与套筒4端头内孔为间隙配合，顶杆3的内部轴与套筒4的内径同为间隙配合，且顶杆3的内部轴与套筒4的内径相配合的部分设计为圆弧形台阶，即图中的滑动配合圆弧12，从而保证当顶杆3回缩时，顶杆3不会与套筒4内孔发生咬边或干涉的情况。同时，为了保证顶杆3的伸出与回缩不会与套筒4产生卡死的情况，在套筒4内压杆3的滑动配合圆弧12与套筒4的前部孔之间设计有导向长度“L”，从而不会造成顶杆3较明显的倾斜，防止顶杆3回缩与伸出产生较大的磨擦力，并防止对限位开关造成损坏。套筒4上安装有油杯5，可为套筒4内加入少量的润滑油，防止套筒4内生锈同时也可减少顶杆3与套筒4的磨擦力，同时可减少压杆3与套筒4的划伤机会。整体可调整能伸缩限位开关顶杆的长度为“Ε”，触压头I与限位开关触发的端头外径为Φα，为保证触压头I与限位开关触发的准确性，在可调整能伸缩限位开关顶杆上有两处均可调节触压头I位置。第一种方式，触压头I外端面(左)可压顶限位开关，触压头I与压杆3通过螺纹连接，旋转触压头1，并通过压紧螺母2锁紧可将调整触压头I在压杆3上的位置。如图中的距离“Α”。第二种方式，焊接板10固定在依靠设备上(如臂架)，松开安装螺栓7，沿安装板6上的槽形孔移动安装板6，并带动套筒4及整体可调整能伸缩限位开关顶杆前后移动，安装板6上的槽形孔距离“C”为前后可调整的距离，也是调整了压顶限位开关的触压头I的位置。压杆3设计成类似于液压油缸活塞杆与活塞组合的方式，压杆3的外伸杆与套筒4的配合采用稍大的间隙配合，压杆3与套筒4的内孔接触部分采用类似于油缸的活塞凸起滑动连接，其它部分不与内孔接触，为了减少压杆3与套筒内部接触滑动时容易产生的卡死与划伤，凸起部分设计成了圆弧形。为了防止压杆3伸缩移动产生卡死，压杆3的凸起圆弧部分与外伸杆之间采用台阶式轴，保证压杆3最少有“L”长在套筒内不能外伸，此为压杆3的导向距离。“L”长度越长导向越好，压杆3与套筒发生卡死或划伤的可能性越小，但导向长度“L”加长会导致总长度加长，因此“L”应根据实际情况取适当长度。套筒上开有排气孔11，本实施例设置有3个排气孔11，保证压杆3在套筒内移动时压杆3的移动配合圆弧12前后均不会与套筒4形成封闭空间，形成压缩阻力，保证压杆3可自由移动。弹簧8提供压紧限位开关的初始压力，并且当压杆3回缩时弹簧8的压力不会变化太大，从而不会将限位开关损坏。通过螺栓7、底盖9将弹簧8安装在套筒4内。·权利要求1.一种可调整能伸缩限位开关顶杆，其特征在于包括套筒(4)和顶杆(3)，顶杆(3)伸入套筒(4)内腔的一段称为内部轴，内部轴靠近端头设置有一处滑动配合圆弧(12)，顶杆(3)穿出套筒(4)的部分称为外伸杆，外伸杆的端头通过螺纹套装有触压头(I)，触压头(I)还设置有压紧螺母(2)进行保险固定； 套筒(4)的内腔设置有弹簧(8)，弹簧(8)的另一端与顶杆(3)的滑动配合圆弧(12)端接触连接； 套筒(4)的圆壁外表面与安装板(6)固定连接，安装板(6)上开有多个与套筒(4)轴心线方向平行的槽形孔，安装板(6)通过该槽形孔使用安装螺栓(7)与所附着的安装设备上的焊接板(10)固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调整能伸缩限位开关顶杆，其特征在于：包括套筒（4）和顶杆（3），顶杆（3）伸入套筒（4）内腔的一段称为内部轴，内部轴靠近端头设置有一处滑动配合圆弧（12），顶杆（3）穿出套筒（4）的部分称为外伸杆，外伸杆的端头通过螺纹套装有触压头（1），触压头（1）还设置有压紧螺母（2）进行保险固定；套筒（4）的内腔设置有弹簧（8），弹簧（8）的另一端与顶杆（3）的滑动配合圆弧（12）端接触连接；套筒（4）的圆壁外表面与安装板（6）固定连接，安装板（6）上开有多个与套筒（4）轴心线方向平行的槽形孔，安装板（6）通过该槽形孔使用安装螺栓（7）与所附着的安装设备上的焊接板（10）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文龙，徐晓鹏，张茄新，蔡娟，白兰昌，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：