用于起重设备的行程开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于起重设备的行程开关，包括：箱体；传动轴，传动轴可枢转地安装在箱体的第一侧壁和第二侧壁上，第一侧壁和第二侧壁相对设置，且传动轴沿轴向方向上设置有挡板；重锤及悬挂钢绳，重锤及悬挂钢绳设在传动轴的一端；限位器，限位器设置在箱体内，且限位器内设置有常闭触头；和万向传动杆，万向传动杆一端与常闭触头连接，另一端与挡板抵靠。根据本实用新型专利技术的用于起重设备的行程开关具有结构坚固，在使用过程中不易发生变形，可靠性高。本实用新型专利技术的用于起重设备的行程开关配备有万向传动杆及挡板，挡板随传动轴转动，可以推动万向传动杆动作，从而使限位器内的常闭触头动作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于起重设备的行程开关。
技术介绍
重锤式行程开关是双梁起重设备广泛用来控制上升位置的限位开关，多年来一直没有较大改进，在使用过程中，存在较多机械设计上的缺陷，导致事故率比较多。例如在制作用限位开关时由于制作材料厚度不够，在使用过程中重锤和配重重量全压在箱体一侧，容易造成限位器箱体变形。转动套子是用硬塑料材料制作，起到绝缘和支撑作用，容易脱出或拉坏。只用一对常闭触头，振动和受到冲击时容易错位，使开关失灵。变形使传动部分移位，此时限位开关功能丧失常闭触头在闭合位置这种情况下吊物上升时限制开关不能及时把行车主电源切断，会造成滑轮顶到上部固定位置，损坏滑轮或者拉断钢绳，造成较大安 全事故。常闭触头断开，此时，整个行车主电路被切断无法工作。带电部分会接触到外壳，使外壳带电，造成触电事故或者使线路受损。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种具有箱体不易变形、使用起来安全可靠的用于起重设备的行程开关。根据本技术实施例的用于起重设备的行程开关，包括箱体；传动轴，所述传动轴可枢转地安装在所述箱体的第一侧壁和第二侧壁上，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，且所述传动轴沿轴向方向上设置有挡板；重锤及悬挂钢绳，所述重锤及悬挂钢绳设在所述传动轴的一端；限位器，所述限位器设置在所述箱体内，且所述限位器内设置有常闭触头；万向传动杆，所述万向传动杆一端与所述常闭触头连接，另一端与所述挡板抵靠。根据本技术实施例的用于起重设备的行程开关具有结构坚固，在使用过程中不易发生变形，可靠性高。本技术的用于起重设备的行程开关配备有万向传动杆及挡板，挡板随传动轴转动，可以推动万向传动杆动作，从而使限位器内的常闭触头动作，使接触器断开，电源切断，提高了用于起重设备的行程开关使用的安全性。另外，根据本技术上述实施例的用于起重设备的行程开关还可以具有如下附加的技术特征所述箱体内设置有固定板，所述固定板的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接。所述固定板与所述第一侧面和所述第二侧面焊接连接。所述万向传动杆为绝缘件。所述传动轴与所述第一侧壁和所述第二侧壁之间设有绝缘件。所述传动轴与所述挡板焊接连接。所述限位器表面设有密封罩。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本技术的实施例的用于起重设备的行程开关的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下 ”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图描述根据本技术实施例的用于起重设备的行程开关。如图I所示，根据本技术实施例的用于起重设备的行程开关，包括箱体I、传动轴2、重锤3及悬挂钢绳4、限位器5和万向传动杆6。具体地，传动轴2可枢转地安装在箱体I的第一侧壁11和第二侧壁上12，第一侧壁11和第二侧壁12相对设置，且传动轴2沿轴向方向(如图I中的X方向)上设置有挡板7。重锤3及悬挂钢绳4设在传动轴2的一端。例如可以设有连杆8,连杆8与传动轴2的一端连接，重锤3及悬挂钢绳4分别与连杆8连接。限位器5设置在箱体I内，且限位器5内设置有常闭触头(未示出)。万向传动杆6 —端与常闭触头连接,另一端与挡板抵靠。根据本技术实施例的用于起重设备的行程开关具有结构坚固，在使用过程中不易发生变形，可靠性高。本技术的用于起重设备的行程开关配备有万向传动杆6及挡板7，挡板7随传动轴2转动，可以推动万向传动杆6动作，从而使限位器7内的常闭触头动作，使接触器断开，电源切断，提高了用于起重设备的行程开关使用的安全性。根据本技术的一些实施例，箱体I内设置有固定板9，固定板9的两端分别与第一侧壁11和第二侧壁12连接。固定板9起到加固箱体I的作用，增加了箱体I的强度，使箱体I不易变形，使传动轴2不易脱出。进一步地，固定板9与第一侧面11和第二侧面12焊接连接。由此，可以提高箱体I的牢固性。根据本技术的一个实施例，为了避免漏电事故的发生，万向传动杆6可以为绝缘件。如图I所示，根据本技术的一些示例，传动轴2与第一侧壁11和第二侧壁12之间设有绝缘件91。该绝缘件91起到绝缘和支撑传动轴2的作用根据本技术的一个具体示例，传动轴2与挡板7焊接连接。由此，可以增加传动轴2与挡板7的连接强度，保证行程开关正常工作。根据本技术的一些实施例，限位器5表面设有密封罩。由此，可以将常闭触头与外界隔离，防止灰尘等进入，延长了行程开关的使用寿命。·在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。权利要求1.一种用于起重设备的行程开关，其特征在于，包括 箱体； 传动轴，所述传动轴可枢转地安装在所述箱体的第一侧壁和第二侧壁上，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，且所述传动轴沿轴向方向上设置有挡板； 重锤及悬挂钢绳，所述重锤及悬挂钢绳设在所述传动轴的一端； 限位器，所述限位器设置在所述箱体内，且所述限位器内设置有常闭触头；和 万向传动杆，所述万向传动杆一端与所述常闭触头连接，另一端与所述挡板抵靠。2.根据权利要求I所述的用于起重设备的行程开关，其特征在于，所述箱体内设置有固定板，所述固定板的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接。3.根据权利要求2所述的用于起重设备的行程开关，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于起重设备的行程开关，其特征在于，包括：箱体；传动轴，所述传动轴可枢转地安装在所述箱体的第一侧壁和第二侧壁上，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，且所述传动轴沿轴向方向上设置有挡板；重锤及悬挂钢绳，所述重锤及悬挂钢绳设在所述传动轴的一端；限位器，所述限位器设置在所述箱体内，且所述限位器内设置有常闭触头；和万向传动杆，所述万向传动杆一端与所述常闭触头连接，另一端与所述挡板抵靠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：者志坚，
申请(专利权)人：云南建水锰矿有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：