一种箱变中行程开关的安装结构制造技术

技术编号:12651042 阅读:100 留言:0更新日期:2016-01-03 13:35
本实用新型专利技术公开了一种箱变中行程开关的安装结构,包括行程开关(1)、门框(2)及设置在门框(2)一侧的箱门(3),它还包括用于行程开关(1)沿前后及左右方向移动的调节机构,调节机构包括固定架(4)和安装板(6),固定架(4)固定在门框(2)内侧,安装板(6)与固定架(4)通过螺丝(7)相连,行程开关(1)与安装板(6)通过螺栓组件(8)相连,安装板(6)上设置有用于行程开关(1)的触头(11)穿过的通孔(63),箱门(3)内侧固定有在箱门(3)关闭后可触动行程开关(1)的触头(11)的限位结构;本实用新型专利技术具有安装简便、安装效率高、行程开关可调整范围大、工作可靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种行程开关的安装结构,特别是一种箱变中行程开关的安装结构
技术介绍
箱式变电站简称箱变,又叫预装式变电所或预装式变电站,是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。但由于箱变中的电压往往比较高,为了达到安全作业的目的,箱变中往往会安装行程开关,一旦箱门被打开,行程开关接通,从而能够启动控制电路来警示工作人员。目前的箱变中行程开关的安装结构如图1所示,包括门框101、箱门102、行程开关安装板103和行程开关104,行程开关安装板103通过自攻螺丝105固定在门框101上,行程开关104通过螺丝组件106固定在行程开关安装板103上,然而目前的箱变中行程开关的安装结构存在以下缺点:1、行程开关安装板103与门框101固定时,工作人员需要在门框内部作业,由于门框中用于作业的空间较小,从而会给工作人员造成极大地麻烦;2、行程开关安装板103通过自攻螺丝105与门框101固定后无法进行位置上的调整,如行程开关104的触头与箱门102的距离过远,很容易导致箱门102无法触及到行程开关104的触头,进而无法启动行程开关104的工作,如行程开关104的触头与箱门102的距离过近,很容易因行程开关104的行程不够而导致行程开关安装板103弯折现象的出现;行程开关104通过螺丝组件106与行程开关安装板103固定后无法进行位置上的调整,如行程开关104的触头与箱门102的距离过远,很容易导致箱门102无法触及到行程开关104的触头,进而无法启动行程开关104的工作,如行程开关104的触头与箱门102的距离过近,很容易因行程开关104的行程不够而导致行程开关安装板103弯折现象的出现;3、行程开关104安装完成后,行程开关104的触头与箱门之间的接触面积过小,很容易造成行程开关104的失效或误动作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种安装简便、安装效率高、行程开关可调整范围大、工作可靠性高的箱变中行程开关的安装结构。为解决上述技术问题,本技术提供了一种以下结构的箱变中行程开关的安装结构,包括行程开关、门框及设置在门框一侧的箱门,它还包括用于行程开关沿前后及左右方向移动的调节机构,调节机构包括固定架和安装板,固定架固定在门框内侧,安装板与固定架通过螺丝相连,安装板和固定架上至少一处设置有用于螺丝穿过且用于安装板沿前后方向移动的多个第一长孔,行程开关与安装板通过螺栓组件相连,安装板上设置有用于螺栓组件穿过且用于行程开关沿左右方向移动的多个第二长孔,安装板上设置有用于行程开关的触头穿过的通孔,箱门内侧固定有在箱门关闭后可触动行程开关的触头的限位结构。本技术的箱变中行程开关的安装结构,其中,安装板为“L”形。本技术的箱变中行程开关的安装结构,其中,第一长孔设置在安装板上。本技术的箱变中行程开关的安装结构,其中,限位结构为与箱门焊接的限位框。本技术的箱变中行程开关的安装结构,其中,固定架焊接在门框内侧。采用上述结构后,与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、通过固定架的设置,工作人员可将安装板方便地固定在门框上而无需进入到门框内部,给工作人员的作业带来了方便;2、通过第一长孔的设置,安装板可相对固定架进行前后方向上的移动,通过第二长孔的设置,行程开关可相对安装板进行左右方向上的移动,从而使得安装板和行程开关能够被调整到合适的位置,进而来满足行程开关的安装要求,保证行程开关能够正常工作,避免了行程开关及安装板的损坏;3、通过限位框的设置,能够增大箱门与行程开关中触头的接触面积,保证了箱门与行程开关中触头接触的可靠性,避免了行程开关的失效或误动作。附图说明图1是现有技术箱变中行程开关的安装结构示意图;图2是本技术箱变中行程开关的安装结构示意图;图3是图2中安装板的左视结构示意图;图4是图2中安装板的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术箱变中行程开关的安装结构作进一步的详细说明。如图2至图4所示,在本具体实施例中,本技术的箱变中行程开关的安装结构,包括行程开关1、门框2及设置在门框2一侧的箱门3,它还包括用于行程开关1沿前后及左右方向移动的调节机构,调节机构包括固定架4和安装板6,固定架4固定在门框2内侧,安装板6与固定架4通过螺丝7相连,安装板6和固定架4上至少一处设置有用于螺丝7穿过且用于安装板6沿前后方向移动的多个第一长孔61,行程开关1与安装板6通过螺栓组件8相连,安装板6上设置有用于螺栓组件8穿过且用于行程开关1沿左右方向移动的多个第二长孔61,安装板6上设置有用于行程开关1的触头11穿过的通孔63,箱门3内侧固定有在箱门3关闭后可触动行程开关1的触头11的限位结构,安装板6为“L”形,第一长孔61设置在安装板6上,限位结构为与箱门3焊接的限位框5,固定架4焊接在门框2内侧。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种箱变中行程开关的安装结构,包括行程开关(1)、门框(2)及设置在门框(2)一侧的箱门(3),其特征在于:还包括用于行程开关(1)沿前后及左右方向移动的调节机构,所述调节机构包括固定架(4)和安装板(6),所述固定架(4)固定在门框(2)内侧,所述安装板(6)与固定架(4)通过螺丝(7)相连,所述安装板(6)和固定架(6)上至少一处设置有用于螺丝(7)穿过且用于安装板(6)沿前后方向移动的多个第一长孔(61),所述行程开关(1)与安装板(6)通过螺栓组件(8)相连,所述安装板(6)上设置有用于螺栓组件(8)穿过且用于行程开关(1)沿左右方向移动的多个第二长孔(61),所述安装板(6)上设置有用于行程开关(1)的触头(11)穿过的通孔(63),所述箱门(3)内侧固定有在箱门(3)关闭后可触动行程开关(1)的触头(11)的限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种箱变中行程开关的安装结构,包括行程开关(1)、门框(2)及设置在门框(2)
一侧的箱门(3),其特征在于:还包括用于行程开关(1)沿前后及左右方向移动的调节机
构,所述调节机构包括固定架(4)和安装板(6),所述固定架(4)固定在门框(2)内侧,
所述安装板(6)与固定架(4)通过螺丝(7)相连,所述安装板(6)和固定架(6)上至少
一处设置有用于螺丝(7)穿过且用于安装板(6)沿前后方向移动的多个第一长孔(61),
所述行程开关(1)与安装板(6)通过螺栓组件(8)相连,所述安装板(6)上设置有用于
螺栓组件(8)穿过且用于行程开关(1)沿左右方向移动的多个第二长孔(61),所述安装
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【专利技术属性】
技术研发人员:傅爱林友根李新生
申请(专利权)人:宁波奥克斯高科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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