塑料膜折叠式收取装置的压膜机构制造方法及图纸

一种塑料膜折叠式收取装置的压膜机构，包括用于承载薄膜的承载台，在承载台上方安装有一摆动支架；在承载台的前后两侧还分别安装有左右两根摆臂，每一侧的左右两根摆臂末端之间连接有压膜板；每根摆臂下方设有偏心轮，在摆臂下方还设有摆动幅度调节机构；该幅度调节机构包括支座，支座上安装有沿左右方向延伸的直线导轨，直线导轨上可滑动地安装有楔形限位垫块，楔形限位垫块位于摆臂下方，楔形限位垫块还连接有推动其左右滑动的伺服机构；还设有中央控制器，摆动支架的驱动机构连接到中央控制器，中央控制器连接到推动楔形限位垫块的伺服机构。本实用新型专利技术可以避免薄膜的前后两端受到过分的拍打而导致中间部位明显鼓起。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料膜生产设备的
，具体涉及一种塑料膜折叠式收取装置的压膜机构。
技术介绍
农用薄膜的幅宽很宽，如果采用传统的卷绕方式收取成卷，则成卷卷材的幅宽仍然不变，因此在运输、装卸和仓储过程中非常麻烦，在使用的过程中也非常不方便。后来，人们专利技术了农用薄膜的箱式包装方式，所谓箱式包装方式，就是对薄膜成品采取沿纵向来回折叠收取，再根据宽度要求沿横向折成数折后，装入矩形纸箱的一种薄膜包装形式。薄膜的箱式包装形式大大提高产品的形象，而且由于宽度小，便于运输、装卸和仓储，在使用过程 中也尤为方便，因而具有很高的商业价值，也有较高的市场需求。在早期尚未出现折叠式收取装置之前，有些农膜生产厂家为了满足客户“箱式包装”的要求，只能将已卷取好的成卷薄膜，重新解绕，再经过人工或简易机械辅助折叠，然后以箱装的形式售出。后来人们研制成功了塑料膜的折叠式收取装置，它不同于传统的“收卷机”，因为通常的“收卷机”是采用卷绕式收取，而折叠式收取装置并没有卷绕的动作。折叠式收取装置的结构和工艺流程如下在机架上安装有摆动支架，摆动支架还连接有驱动机构，摆动支架由驱动机构驱动而绕其上部的摆轴前后摆动；摆动支架的下部安装有一对牵引夹辊，摆动支架的下方设有承载薄膜的承载台(该承载台的台面通常设有输送带);在承载台的前后两侧，还分别安装有一根摆臂，每根摆臂末端分别设有压膜板。工作时，从吹膜机组送出的薄膜，进入摆动支架下部的牵引夹辊；在薄膜经牵引夹辊送出的同时，摆动支架前后摆动，牵引夹辊绕摆动支架的转轴前后摆动，使薄膜自如地折摆，落于承载台机构上面，由此实现薄膜成品沿纵向来回折叠收取；在薄膜位于承载台上来回折叠的同时，前后两根摆臂配合着摆架的动作，带动着两压膜板轮流一上一下地将薄膜压实；当到达设定收取长度时，高速切刀将薄膜切断；接着输送带启动，将折叠好的薄膜送出，即完成了一个自动折叠的过程，送出的薄膜再由人工沿横向折为数折，装入纸箱，完成整个箱式包装过程。目前，由于用户对农用薄膜的要求越来越高，需要在薄膜的表面上涂覆一些涂覆液，以提高薄膜的功能和使用寿命，同时对薄膜的纵向长度也提出了更长的要求，因而对折叠式收取装置的要求也越来越高。但现有折叠式收取装置就难以很好地适应上述要求，主要体现在以下两点一、由于薄膜表面有涂覆液，表面很涩，薄膜被折叠后不容易滑动，层与层之间的空气更难以及时排出，薄膜折叠后的平整度、均匀度更难控制。二、随着薄膜长度的增加，薄膜折叠次数也增多，折叠后的高度也增高，在压膜板摆动幅度不改变的情况下，当薄膜上表面的竖向位置大幅度抬高后，势必会造成薄膜受到的拍打压力太大，可能会损伤到薄膜；另外，由于薄膜层与层间之间仍然留存有大量空气，而压膜板对薄膜的拍打部位主要分布在薄膜的前后两端，薄膜的中间部位则没有直接受到拍打，因此薄膜前后两端在受到过分的拍打后，空气会明显集中流向薄膜的中间部位，使中间部位明显鼓起，造成薄膜折叠后非常不平整且不美观。
技术实现思路
本技术的目的是在克服上述缺点提供一种塑料膜折叠式收取装置的压膜机构，它可以避免薄膜的前后两端受到过分的拍打而导致中间部位明显鼓起。其目的可以按以下方案实现该塑料膜折叠式收取装置的压膜机构包括用于承载薄膜的承载台，在承载台上方安装有一摆动支架，摆动支架的上部设有摆轴，摆动支架还连接有驱动其前后摆动的驱动机构，在摆动支架的下部安装有一对牵引夹辊；在承载台的前后两侧还分别安装有左右两根摆臂，每一侧的左右两根摆臂末端之间连接有压膜板；每根摆臂下方设有偏心轮，摆臂由偏心轮驱动而上下摆动，每一侧的左右两根摆臂同步摆动， 其主要特点在于，在摆臂下方还设有摆动幅度调节机构；该幅度调节机构包括支座，支座上安装有沿左右方向延伸的直线导轨，直线导轨上可滑动地安装有楔形限位垫块，楔形限位垫块位于摆臂下方，楔形限位垫块还连接有推动其左右滑动的伺服机构；还设有中央控制器，摆动支架的驱动机构连接到中央控制器，中央控制器连接到推动楔形限位垫块的伺服机构。每根摆臂固定安装有滚轮，每根摆臂利用滚轮压在对应的偏心轮侧面上方。直线导轨上安装有滑块，所述楔形限位垫块和滑块固定连为一体。承载薄膜的承载台的台面设有输送带。所述摆动支架的驱动机构为曲柄连杆机构。本申请文件中，以摆动支架的摆轴中心轴线的延伸方向为左右方向，垂直于左右方向的水平方向即为前后方向。本技术具有以下优点和效果I、本技术在工作过程中，随着薄膜折叠次数的增加，薄膜高度也随之成比例增高，中央控制器通过检测摆动支架的摆动次数(相当于折叠次数)可以得知薄膜高度，并根据薄膜高度控制楔形限位垫块的横向位置，进而使压膜板的拍打压力保持稳定，避免拍打压力越来越大。具体地说，随着薄膜高度增加，中央控制器使楔形限位垫块逐渐横向移动，使楔形限位垫块的垫点(所谓“垫点”，是指摆臂向下摆动到接触楔形限位垫块时，楔形限位垫块与摆臂直接接触的点)逐渐变化而逐渐提高，因此摆臂向下摆动的幅度受到越来越大的限制，压膜板向下摆动的幅度越来越小，压膜板摆动行程的最低点位置(极限位置)逐渐抬高，保证压膜板摆动后的最低点位置与最上面一层薄膜的距离恒定，进而使压膜板对薄膜的拍打压力保持稳定、保持大小合适，避免对薄膜的拍打压力越来越大而出现折叠不平整的问题。附图说明图I是本技术一种实施例的一种工作状态的左视结构及示意图。图2是图I所示结构对薄膜后侧进行压膜时的状态示意图。图3是图I所示结构对薄膜前侧进行压膜时的状态示意图。图4是摆动幅度调节机构的前视结构示意图。图5是图4中其中右端部的放大结构示意图。图6是图5所示结构的另一工作状态示意图。具体实施方式图I、图2、图3所示，该塑料膜折叠式收取装置的压膜机构包括用于承载薄膜的承载台6，承载台的台面设有输送带7。在承载台上方安装有一摆动支架2，摆动支架2的上部设有摆轴21，摆轴21中心轴线延伸的方向为左右方向，摆动支架2还连接有驱动其前后摆动的驱动机构，该驱动机构为曲柄连杆机构。在摆动支架2的下部安装有一对牵引夹 辊5 ;在承载台的前后两侧还分别安装有左右两根摆臂摆臂3，每一侧的左右两根摆臂3末端之间连接有压膜板4 ;每根摆臂3下方设有偏心轮，偏心轮8的转轴81偏心设置，每根摆臂3固定安装有滚轮82，每根摆臂3利用滚轮82压在对应的偏心轮侧面上方，摆臂3由偏心轮8驱动而上下摆动，每一侧的左右两根摆臂同步摆动。图2、图3所示，在摆臂下方还设有摆动幅度调节机构。图4、图5所示，该幅度调节机构包括支座11，支座11上安装有沿左右方向延伸的直线导轨12，直线导轨12上安装有滑块13和楔形限位垫块14，楔形限位垫块14和滑块13固定连为一体，滑块13可沿直线导轨12滑动，从而带动楔形限位垫块14同步移动，楔形限位垫块14位于摆臂下方，楔形限位垫块14还连接有推动其左右滑动的伺服机构，该伺服机构为伺服电动推杆15 ;还设有中央控制器，驱动摆动支架的曲柄连杆机构连接到中央控制器，中央控制器连接到推动楔形限位垫块的伺服电动推杆15。上述实施例在工作过程中，前后两侧的四根摆臂4的运动方向分别如图I两箭头所示，前侧的压膜板4由左右两根摆臂3带动，后侧的压膜板4由另外两根左右摆臂3带动，前后两侧的压膜板4配合着摆动支架2的动作，一上一下地将薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料膜折叠式收取装置的压膜机构，包括用于承载薄膜的承载台，在承载台上方安装有一摆动支架，摆动支架的上部设有摆轴，？摆动支架还连接有驱动其前后摆动的驱动机构，在摆动支架的下部安装有一对牵引夹辊；在承载台的前后两侧还分别安装有左右两根摆臂，每一侧的左右两根摆臂末端之间连接有压膜板；每根摆臂下方设有偏心轮，摆臂由偏心轮驱动而上下摆动，每一侧的左右两根摆臂同步摆动，其特征在于：在摆臂下方还设有摆动幅度调节机构；该幅度调节机构包括支座，支座上安装有沿左右方向延伸的直线导轨，直线导轨上可滑动地安装有楔形限位垫块，楔形限位垫块位于摆臂下方，楔形限位垫块还连接有推动其左右滑动的伺服机构；还设有中央控制器，摆动支架的驱动机构连接到中央控制器，中央控制器连接到推动楔形限位垫块的伺服机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何二君，关文强，孙兆麟，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：