基于筒仓的混配煤控制系统技术方案

技术编号:8226732 阅读:196 留言:0更新日期:2013-01-18 07:10
一种基于筒仓的混配煤控制系统,包括多个筒仓、皮带机、给料机和控制单元,每个所述筒仓的底部具有至少一个用于卸料的出料口,在每个所述出料口处设置有给料机,所述皮带机设置于所述多个筒仓的出料口下方,所述多个筒仓沿所述皮带机的传送方向排列,该多个筒仓储存至少两种煤品,所述控制单元与所述给料机连接,用于按照计算的预设给料量通过调整所述多个筒仓的给料机的单位时间出料量来控制该多个筒仓的出料,其中所述预设给料量是根据预定煤品比例来计算得到的。利用本实用新型专利技术的方法和系统,可以实现高效、精确、自动化配煤。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基于筒仓的混配煤控制系统,尤其涉及煤炭港口的基于筒仓的混配煤控制系统。
技术介绍
港口是交通运输大动脉的枢纽,为了在港口实现安全且有效地货运枢转功能,专业化、自动化的存储、运输以及装船工艺都是必不可少的。根据物料的特性、货运的规模以及物料存储运输的效率等方面的要求,当今港口运输中采用了多种物料存储调度方案来对货运进行协调。目前,在煤炭港口一般采用露天堆场来堆存煤炭。由于筒仓建设的成本较高,考虑到交通水运行业港口建设的规模和投资费用的问题,堆场采用封闭煤炭筒仓的储运方式在煤炭港口一直未得到推广。而煤炭港口通常规模大,流程相对复杂,并且经常需要将煤质差异较大的抖煤按一定比例混配起来,即进行混配煤作业,从而改善煤质,实现优势互补,并且能够避免运行事故,提高经济效益。而对于采用露天堆场来堆存煤炭的煤炭港口来说,堆场取料作业设备一般采用斗轮式取料机或斗轮式堆取料机,混配煤作业时两台取料设备同时工作,由于受煤堆塌方和两机联合作业不同步等因素影响,配煤比例较难控制,配煤准确性差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种基于筒仓的混配煤控制系统及方法,以用于采用筒仓在港本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于筒仓的混配煤控制系统,其特征在于,该系统包括:多个筒仓(1)、皮带机(3)、给料机(2)和控制单元,每个所述筒仓(1)的底部具有至少一个用于卸料的出料口,在每个所述出料口处设置有给料机(2),所述皮带机(3)设置于所述多个筒仓(1)的出料口下方,所述多个筒仓(1)沿所述皮带机(3)的传送方向排列,该多个筒仓(1)储存至少两种煤品,所述控制单元与所述给料机(2)连接,用于按照计算的预设给料量通过调整所述多个筒仓(1)的给料机(2)的单位时间出料量来控制该多个筒仓(1)的出料,其中所述预设给料量是根据预定煤品比例来计算得到的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢承海周久扬李靖宇刘嵩李景玺许恩明韩冬冬刘鑫
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司神华黄骅港务有限责任公司神华天津煤炭码头有限责任公司中交第一航务工程勘察设计院有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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