多种煤分流取制样系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种多种煤分流取制样系统，属于煤场检测设备技术领域。该系统包括位于运煤皮带中部的自动采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级给料皮带机、缩分器、样品收集器、提升机和自动控制柜，所述采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级料皮带机、缩分器、样品收集器和提升机彼此之间通过管路连通；初级给料皮带机是正反向可逆行给料皮带机，其正向运行出口端连接破碎机，其反向运行出口端连接有溜管；溜管的出口位于人工缩分处。该系统由于在自动缩分以外增加了人工缩分，因此可以针对湿、粘进煤另外单独进行取制样，从而更加灵活地适应多种煤取制样的要求，并避免系统设备和管道堵塞，保证系统正常运行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对煤场的多种进煤进行取制样的系统，属于煤场检测设备

技术介绍
目前国内 一般企业对煤场的进煤进行取制样大多采用简单的机械取样装置， 一般 只承担一个种类煤的取样。也有少量大型企业为达到对多种进煤的快速取样要求，设计安 装了自动取制样系统。例如，上海梅山钢铁公司在其A504、 A601两条煤场进煤运输胶带机 上就安装了两套中部煤自动取制样系统，该系统主要由胶带中部自动采样机、初级给料机、 破碎机、二次给料机、縮分器、样品收集器、提升机和自动控制柜等组成。取制样的过程是， 自动采样机从进煤运输胶带机上采集进煤样，通过管路送至初级给料机，初级给料机将采 集的进煤样送至破碎机破碎，破碎后的进煤样经二次给料机送至縮分器，经縮分后制成的 煤样一部分装入样品收集器待测，其余则经提升机返回进煤运输胶带。 本技术的专利技术人在实践中发现，上述系统虽然机械化和自动化程度高、取制 样迅速快捷，但由于煤场的进煤煤种多，各种煤的特性差异大，如有的干燥、有的水份大、有 的粘度大，当水份大、粘度大的煤种进入该系统时，煤就会粘结在系统中的设备和管道上， 使设备和管道堵塞以至于系统不能正常运行；因此上述系统仍有改进的必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，通过改进现有煤自动取制样系统的结构装置， 实现对多种煤进行分流取样，从而可以灵活地适应不同种煤的取制样要求，并避免系统的 设备和管道堵塞而影响系统的正常运行。 本技术的技术方案是一种多种煤分流取制样系统，包括位于运煤皮带中部的自动采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级给料皮带机、縮分器、样品收集器、提升机和自动控制柜，所述采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级料皮带机、縮分器、样品收集器和提升机彼此之间通过管路连通；所述初级给料皮带机是正反向可逆行给料皮带机，其正向运行出口端连接破碎机，其反向运行出口端连接有溜管；所述溜管的出口位于人工縮分处。 本技术的多种煤分流取制样系统在使用时，当煤场进煤是干燥煤时，仍然按前述原有取制样的过程进行取制样，此时初级给料机正转；当煤场进煤是水分、粘度大的湿煤、粘煤时，控制初级给料机反转，自动采样机采集的进煤样送至人工縮分处，由人工对采集的进煤样进行縮分，人工縮分后留下一部分待测，其余由人工送回进煤运输胶带。 这样，本技术的多种煤分流取制样系统相比现有煤自动取制样系统，由于在自动縮分以外增加了人工縮分，因此可以针对湿、粘进煤另外单独进行取制样，从而更加灵活地适应多种煤取制样的要求，并避免湿、粘进煤对系统设备和管道造成堵塞，保证系统正常运行。 上述技术方案的改进是，所述初级给料皮带机与破碎机之间还设有振筛，所述人工縮分处与运煤皮带之间设有弃料输送皮带机。这样，进一步有利于对进煤样进行縮分和 余料及时回收。 上述技术方案的进一步改进是，所述縮分器是等量縮分器，所述样品收集器是圆 盘样品收集器。以下结合附图对本技术的多种煤分流取制样系统作进一步说明。附图说明图1是本技术实施例一的多种煤分流取制样系统结构示意图。 图示说明l-管路2-运煤皮带3-弃料输送皮带机4-溜管5-提升机6-自动取样机7-初级给料皮带机8-振筛机9-破碎机10-二级给料皮带机11-等量縮分器12-圆盘样品收集器具体实施方式实施例一 本实施例的多种煤分流取制样系统如图1所示，包括位于运煤皮带中部的自动采 样机6、初级给料皮带机7、破碎机9、二次给料皮带机10、等量縮分器11、圆盘样品收集器 12、提升机5和自动控制柜。自动采样机6、初级给料皮带机7、振筛8、破碎机9、二次给料 皮带机10、等量縮分器11、样品收集器12和提升机5彼此之间通过管路1连通。初级给料 皮带机是正反向可逆行给料皮带机，其正向运行出口端连接破碎机9，其反向运行出口端连 接有溜管4 ;溜管4的出口位于人工縮分处。在初级给料皮带机7与破碎机9之间还设有 振筛8，在人工縮分处与运煤皮带2之间设有弃料输送皮带机3。 本实施例多种煤分流取制样系统(以下简称)的使用情况如下 1、当煤场进煤为干煤时，中部取样机6从运煤皮带2取出的进煤样，经管路1进入 初级给料皮带机ll，此时控制初级给料皮带机7正向运行，进煤样先送入振筛8，粒径小的 进煤样直接送入二次给料皮带机10上，粒径大的进煤样经过破碎机9破碎后送入二次给料 皮带机10上，二次给料皮带机10上的进煤样经过等量縮分器11縮分，再进入圆盘样品收 集器12待测，余料经提升机5送回到运煤皮带2上。 2、当进厂煤为水分、粘度大的湿煤、粘煤(主要为肥煤)时，自动取样机6取出的进煤样，经管路1进入初级给料皮带机7，此时控制初级给料皮带机7反向运行，进煤样经溜管4溜出至二楼的人工縮分处，人工按四分縮分法数次縮分进煤样至所需试样量待测，剩余的进煤样由人工装入弃料输送皮带机3，送回运煤皮带2上。 显然，本实施例的精简方案是省去振筛12和弃料输送皮带机5。 本技术的不局限于上述各实施例，比如1)等量縮分器11也可以由其他縮分器替代；2)圆盘试样收集器12也可以由其他试样收集器替代；等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求一种多种煤分流取制样系统，包括位于运煤皮带中部的自动采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级给料皮带机、缩分器、样品收集器、提升机和自动控制柜，所述采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级料皮带机、缩分器、样品收集器和提升机彼此之间通过管路连通；其特征在于所述初级给料皮带机是正反向可逆行给料皮带机，其正向运行出口端连接破碎机，其反向运行出口端连接有溜管；所述溜管的出口位于人工缩分处。2. 根据权利要求1所述多种煤分流取制样系统，其特征在于所述初级给料皮带机与 破碎机之间还设有振筛，所述人工縮分处与运煤皮带之间设有弃料输送皮带机。3. 根据权利要求1或2所述多种煤分流取制样系统，其特征在于所述縮分器是等量 縮分器，所述样品收集器是圆盘样品收集器。专利摘要本技术涉及一种多种煤分流取制样系统，属于煤场检测设备
该系统包括位于运煤皮带中部的自动采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级给料皮带机、缩分器、样品收集器、提升机和自动控制柜，所述采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级料皮带机、缩分器、样品收集器和提升机彼此之间通过管路连通；初级给料皮带机是正反向可逆行给料皮带机，其正向运行出口端连接破碎机，其反向运行出口端连接有溜管；溜管的出口位于人工缩分处。该系统由于在自动缩分以外增加了人工缩分，因此可以针对湿、粘进煤另外单独进行取制样，从而更加灵活地适应多种煤取制样的要求，并避免系统设备和管道堵塞，保证系统正常运行。文档编号G01N1/28GK201449339SQ20092004439公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日专利技术者何志明, 张新玲 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多种煤分流取制样系统，包括位于运煤皮带中部的自动采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级给料皮带机、缩分器、样品收集器、提升机和自动控制柜，所述采样机、初级给料皮带机、破碎机、二级料皮带机、缩分器、样品收集器和提升机彼此之间通过管路连通；其特征在于：所述初级给料皮带机是正反向可逆行给料皮带机，其正向运行出口端连接破碎机，其反向运行出口端连接有溜管；所述溜管的出口位于人工缩分处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何志明，张新玲，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]