多列条状包装机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了多列条状包装机的进料机构，包括送料机构和计量机构，所述送料机构设置在计量机构的上方，所述送料机构与计量机构连通，所述送料机构包括第一储料箱、第二储料箱和设置在第二储料箱中部的第二储料箱气缸，所述第一储料箱与第二储料箱的一端连通，第二储料箱的另一端与计量机构连通；第二储料箱与计量机构之间设有一个密闭的物料滑动腔；第二储料箱气缸推拉第二储料箱做水平方向的往复运动。本实用新型专利技术能够很好的满足条状包装机自动化作业时的工作需求，而且操作方便，避免了包装工序时物料过多或过少现象，避免了包装成品不合格，导致物料被浪费的情况，节约了成本，进料效果非常好，进一步提高了一体化作业水平。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机的零部件，特别是涉及一种通过自动化连续作业进行制袋和包装的进料机构。
技术介绍
现有技术中，食品包装机的进料机构，通常不能控制物料，特别是对于食品包装机而言，在控制物料的进料量上，有着特殊需求来满足，包装工序时，不会出现，物料过多或过少的情况。例如专利号为CN200420058718. 8，公开号为CN2808741Y的中国专利“双通道果冻条立式包装系统”。公开了一种双通道果冻条立式包装系统，该系统包括薄膜输送装置、包装袋封口装置、果冻料输送装置及电器控制系统，所述薄膜输送装置、果冻料输送装置分别 设于支架两侧，包装袋封口装置设于薄膜输送装置与果冻料输送装置相交叉位置的下游，薄膜输送装置、包装袋封口装置及果冻料输送装置分别与电器控制系统相连接；薄膜输送装置包括放膜机构及依次设置在放膜机构下游的光电眼装置、分切机构；包装袋封口装置包括成型器及依次设置在成型器下游的并列设置的两组纵封机构、两组横封机构及剪切机构，所述成型器、纵封机构、横封机构及剪切机构均由传动装置依次连接。上述结构的果冻包装系统每一次切割能产生两条果冻条，生产效率大幅提高。此专利存在的不足之处在于，果冻料输送装置，不能控制物料的进入量，而操作复杂，用于自动化作业的条状包装机上时，达不到进料机构所需的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种多列条状包装机的进料机构。本技术能够很好的满足条状包装机自动化作业时的工作需求，而且操作方便，避免了包装工序时物料过多或过少现象，避免了包装成品不合格，导致物料被浪费的情况，节约了成本，进料效果非常好，进一步提高了一体化作业水平。本技术采用以下技术方案来实现多列条状包装机的进料机构，包括送料机构和计量机构，所述送料机构设置在计量机构的上方，所述送料机构与计量机构连通，其特征在于所述送料机构包括第一储料箱、第二储料箱和设置在第二储料箱中部的第二储料箱气缸，所述第一储料箱与第二储料箱的一端连通，第二储料箱的另一端与计量机构连通；第二储料箱与计量机构之间设有一个密闭的物料滑动腔；第二储料箱气缸推拉第二储料箱做水平方向的往复运动。所述第一储料箱的出料端通过第一送料管与第二储料箱的进料端连通，第二储料箱的出料端通过第二送料管与计量机构连通；第二送料管在第二储料箱与计量机构之间形成一个密闭的物料滑动腔。所述计量机构包括计量面板、下挡料板气缸、计量调节机构和设有出料孔的下挡料板，所述计量调节机构设置在计量面板的一侧，下挡料板气缸设置在下挡料板的一侧，所述下挡料板气缸推拉下挡料板做水平方向的往复运动；所述第二送料管的出料端管头与计量面板贴合，第二送料管在第二储料箱、计量调节机构和计量面板之间形成一个密闭的物料滑动腔；计量调节机构与计量面板之间形成一个可调节大小的计量空腔。所述计量调节机构包括计量调节块、计量调整旋钮和计量调整螺杆，计量调整旋钮套装在计量调整螺杆上，计量调节块固定在计量调整螺杆上；所述计量面板上设有滑槽，计量调节块伸入滑槽内；所述第二送料管在第二储料箱、计量调节块和计量面板之间形成一个密闭的物料滑动腔；计量调节块与计量面板之间形成一个可调节大小的计量空腔。所述第一储料箱内设有料位检测电眼。工作原理首先将物料放置在第一储料箱内，第一储料箱内置有料位检测电眼，当物料低于料位检测电眼时，该电眼发出信号，物料通过送料管进入到第二储料箱内，在未开启条状包装机的情况下，第二送料管的出料端管头与计量面板贴合形成一个密闭的物料滑动腔；当第二储料箱气缸通气后伸出，物料将会进入一个可调节的计量空腔(这个计量空腔通过计量调节旋钮带动计量调节螺杆使计量调节块在计量面板的滑槽内水平方向上往复运动，来实现容积的变化)；物料填满容积后，第二储料箱气缸缩回，使此次计量空腔处于密封状态，此时下挡料板气缸缩回，计量空腔里的物料从下挡料板上的出料孔中流出进入袋成型机构中的成袋管，下挡料板气缸再伸出后，第二储料箱气缸伸出，物料再次进入计量空腔，从而实现反复运作。本技术与现有技术相比，其优点在于I、本技术通过采用新型的送料机构，克服了现有技术存在的物料过多或过少而导致浪费的技术问题，很好的满足了条状包装机自动化作业时的工作需求，而且操作方便，避免了包装工序时物料过多或过少现象，避免了包装成品不合格，导致物料被浪费的情况，节约了成本，进料效果非常好，进一步提高了一体化作业水平。2、本技术采用第一送料管和第二送料管，提高了一体化作业水平。3、本技术的计量机构与送料机构配合使用，克服了现有技术存在的物料过多或过少而导致浪费的技术问题，可多列设计，进行批量化生产，进一步提高了一体化作业水平。4、本技术采用上挡料板和下挡料板配合使用，有效的防止了物料溢出的情况，保证计量空腔里的计量容积符合生产需要。5、本技术采用第一储料箱内设有料位检测电眼，料位检测电眼的加入，可以很好的控制物料是否需要向计量机构输送，特别适用于条状包装机的自动化作业。附图说明图I为本技术结构示意图图2为本技术计量调节机构与计量面板配合使用示意图图中标记1、第一储料箱，2、第二储料箱，3、第二储料箱气缸，4、第一送料管，5、第二送料管，6、计量面板，7、下挡料板气缸，8、下挡料板，9、计量调节块，10、计量调整旋钮，11、计量调整螺杆，12、出料孔，13、料位检测电眼，14、上挡料板。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行进一步说明多列条状包装机的进料机构，包括送料机构和计量机构，所述送料机构设置在计量机构的上方，所述送料机构与计量机构连通，所述送料机构包括第一储料箱I、第二储料箱2和设置在第二储料箱2中部的第二储料箱气缸3，所述第一储料箱I与第二储料箱2的一端连通，第二储料箱2的另一端与计量机构连通；第二储料箱2与计量机构之间设有一个密闭的物料滑动腔；第二储料箱气缸3推拉第二储料箱2做水平方向的往复运动。本技术中，所述第一储料箱I的出料端通过第一送料管4与第二储料箱2的进料端连通，第二储料箱2的出料端通过第二送料管5与计量机构连通；第二送料管5在第二储料箱2与计量机构之间形成一个密闭的物料滑动腔。 本技术中，所述计量机构包括计量面板6、下挡料板气缸7、计量调节机构和设有出料孔12的下挡料板8，所述计量调节机构设置在计量面板6的一侧，下挡料板气缸7设置在下挡料板8的一侧，所述下挡料板气缸7推拉下挡料板8做水平方向的往复运动；所述第二送料管5的出料端管头与计量面板6贴合，第二送料管5在第二储料箱2、计量调节机构和计量面板6之间形成一个密闭的物料滑动腔；计量调节机构与计量面板6之间形成一个可调节大小的计量空腔，计量调节机构与计量面板6通过调节调整旋钮10将计量空腔调节到生产需要的规格，在计量面板6上还设有上挡料板14。本技术中，所述计量调节机构包括计量调节块9、计量调整旋钮10和计量调整螺杆11，计量调整旋钮10套装在计量调整螺杆11上，计量调节块9固定在计量调整螺杆11上，所述计量面板6上设有滑槽，计量调节块9伸入滑槽内；所述第二送料管5在第二储料箱2、计量调节块9和计量面板6之间形成一个密闭的物料滑动腔；计量调整旋钮10旋转通过计量调整螺杆11带动计量调本文档来自技高网...

【技术保护点】
多列条状包装机的进料机构，包括送料机构和计量机构，所述送料机构设置在计量机构的上方，所述送料机构与计量机构连通，其特征在于：所述送料机构包括第一储料箱（1）、第二储料箱（2）和设置在第二储料箱（2）中部的第二储料箱气缸（3），所述第一储料箱（1）与第二储料箱（2）的一端连通，第二储料箱（2）的另一端与计量机构连通；第二储料箱（2）与计量机构之间设有一个密闭的物料滑动腔；第二储料箱气缸（3）推拉第二储料箱（2）做水平方向的往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，徐宏，唐伟平，章国宝，王国斌，
申请(专利权)人：上海松川远亿机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：