多列条状包装机制造技术

技术编号:8173421 阅读:222 留言:0更新日期:2013-01-08 19:41
本实用新型专利技术涉及一种多列条状包装机,特别是涉及一种通过自动化作业连续进行制袋和包装的多列条状包装机,包括机架,和分别设置在机架上的走膜机构、分切刀机构、进料机构、袋成型机构、纵封机构、横封机构和切断机构,横封机构包括横封装置,横封装置包括横封浮动装置、两横封固定座和分别设置在其上的横封座,同侧的横梁滑块共同套接有多根横封导轴,至少一个横封座连接有带动其做往复运动的横封气缸,横封导轴轴向方向与横封座运动方向一致。本实用新型专利技术的横封机构能给待包装物一个缓冲力,能够降低其受到的冲力,保护了待包装物不受损坏;多个组合部件可以采用多排并列方式设置,能同时完成多个包装袋的生产,大大提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及 ー种包装机,特别是涉及ー种通过自动化作业连续进行制袋和包装的多列条状包装机
技术介绍
现有技术中,条状包装机在包装的过程中,首先就需要传输膜,现有技术中传输膜的方式多采用的是放膜滚筒通过转动,将其上的包装膜传输至下ーエ位,其中放膜滚筒转动的动力多依靠与放膜滚筒相接触的部件通过摩擦力来带动。在传输膜以后,则需要对膜的尺寸进行按需分切,因为作为包装的包装膜在传输的时候尺寸通常较大,需要对其宽度先进行分切,所以就需要设置有分切刀机构。然后包装膜经过计量机构和成袋机构加工,经过成袋机构加工后的包装膜经过纵封机构后,就要进入横封/机构,横封机构的作用主要是在水平方向将包装膜进行封ロ。最后再通过切断机构将包装完成的成品切断。现有存在多列的包装机存在问题在于现有的横封机构多采用固定的方式,并且在热封吋,热封板大都通过气缸直接推动,热封板通过曲滑块机构做往复运动,但是两热封板在安装的过程当中由于机械的应カ关系和安装间隙产生的误差等原因,不能做到闭合时完全啮合,从而严重的影响了热封效果。为此,现有技术中提出了申请号为CN200720083285. 5,申请日为2007-1-23,名称为“立式包装机”的技术专利,其技术方案如下本技术涉及ー种立式包装机,包括卷膜支架机构、走带支架机构、制袋成形器、纵封机构、横封机构和切刀机构;制袋成形器由成形器和芯管组成,芯管两侧对称设有两个搓轮,搓轮分别由两个电机直接驱动;横封机构由两对齿轮齿条组成,并由两个电机分别驱动两对齿轮,齿条上设有热封块。本技术由于采用上述结构,不仅机构简约、使用简单、维护方便而且能耗低。上述专利使用齿轮和齿条带动横封机构的加热块做相对运动实现热封,采用齿轮和齿条虽然能够更好使两加热块进行往复运动,但是两组齿轮和齿条单独设置容易使横封机构两侧运动不一致,如果在安装或者设计时稍有偏差,就容易导致位于横封机构两侧的齿轮齿条不同步或者方向产生偏移。如申请号为CN200920158318. 7,申请日为2009_5_22,名称为“多列包装机横封切断装置”的技术专利,其技术方案如下本技术涉及包装机械,尤其是ー种多列包装机横封切断装置。包括移动平台、横封机构、切断机构,移动平台内设置有横封机构和切断机构,该移动平台呈长方体框架结构,其前、后边框两侧分别设置有通孔,该通孔上套装有活动连杆;横封机构由前封板、后封板构成,该前封板和后封板分别固定在前支板和后支板上,该前支板和后支板套装在活动连杆上,前支板下方两侧设置有固定座,其与移动平台间设置有气缸;切断机构由切断刀、切断气缸、限位气缸构成,所述切断刀置于前封板内,其与套装在前支板的切断气缸连接,所述限位气缸装在前支板固定座上。该装置可对多列包装袋同时进行横封和切断,使工作效率大大增加,減少生产エ序的同时降低的设备成本。上述专利是采用的横向设置导杆实现一个电机带动两个横封板同时做相对运动,虽然一定程度上解决了导向的问题,但是仍然没有解决如果两横封板在热封过程中出现间隙、不贴合的问题。再如专利申请号为CN200820025118. X,申请日为2008-06-29,名称为“立式条袋状软包装机横向封口装置”的技术专利,其技术方案如下立式条袋状软包装机横向封口装置,穿装在一支座上的两导柱的一端联接有固定板,固定板上弹性联接有外横封块,夕卜横封块的对面设有的推板上联接有内横封块,内横封块与ー穿装在支座上的导轴的一端联接,两导柱的另一端与一支架联接,导轴的另一端与一气缸的缸体联接,气缸的活塞杆与支架联接,在缸体和支架上各铰接有两根连杆,缸体上的两连杆与支架上的两连杆分别相互交接、形成一平行四边形,在该平行四边形的两活动角上各铰接有ー摆杆,两摆杆的另一端分别与支座或其上所固定连接的部件铰接。本技术结构合理,它的工作行程较大,工作 时运行平稳,工作噪音小,使用寿命长。又如专利申请号为CN200920187634. 7,申请日为2009-09-18,名称为“包装机的横封机构”的技术专利,其技术方案为如下本技术公开了ー种包装机的横封机构,包括支撑框架,支撑框架的两个侧边沿中分别滑动安装有导轴,支撑框架上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上安装有摆臂,摆臂的两端分别铰接有前从动臂、后从动臂,摆臂的两侧分别设置有滑动套装于导轴上的前横封驱动块、后横封驱动块,前从动臂、后从动臂的另一端分别铰接于前横封驱动块、后横封驱动块的中部,前横封驱动块外侧的导轴的端部安装有挡块,导轴的另一端套装有前横封滑块,前横封滑块外侧的导轴端部安装有挡块;导轴的中部上滑动套装有后横封滑块,后横封滑块与后横封驱动块连接有推杆。本技术使包装机水平封ロ快速准确,提高设备效率。上述两项专利通过气缸推动连杆,连杆带动横封模块做往复运动实现,这种结构的缺陷在于热封模块沿着单根导杆做往复运动,虽然通过导杆的形式可以降低两横封模块在热封时位置偏移的程度,但是要做到两横封模块在热封时完全贴合仍然存在困难。并且当出现两热封模块闭合时仍然存在间隙的情况,还需要额外的垫纸板或者金属片时热封模块对齐。当大型包装机工作时,这种情况会更为突出,热封时更容易出现封ロ对不齐从而造成封ロ不严的问题。所以综上所述,现有的多列包装机的横封机构的两横封座在横封过程中由于产生间隙而不能完全贴合,从而造成横封封ロ不严、横封效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提出ー种多列条状包装机。本技术能够解决能解决条状包装机的横封机构中由于两横封座对不齐、易产生间隙并且热封效果不好的问题。本技术采用以下技术方案来实现多列条状包装机,包括机架,和分别设置在机架上的走膜机构、分切刀机构、进料机构、袋成型机构、纵封机构、横封机构和切断机构,所述走膜机构上方设置有分切刀机构,相邻分切刀机构设置有进料机构和袋成型机构,进料机构与袋成型机构相连通,在袋成型机构下方设置有纵封机构、纵封机构下方设置有横封机构,横封机构下方设置有切断机构,其特征在干所述横封机构包括横封装置和横封浮动装置,横封装置包括两横封固定座和分别设置在其上的横封座,横封浮动装置与横封装置相连;所述两横封固定座的两端分别通过销轴、销孔连接到横梁滑块,各销轴均可相对横梁滑块上的对应的销孔做相对转动。所述横梁滑块上均设置有齿条,同侧横梁滑块上的齿条通过设置在上述两横梁滑块之间的齿轮啮合,同侧的横梁滑块共同配置多根横封导轴,至少有ー个横封座连接有横封气缸,横封导轴轴向方向与横封座运动方向一致。所述横封固定座至少一端的横梁滑块上,设置有椭圆状销孔,横封座两侧的横封导轴相对于该横封座为中心对称设置,两横封座均设有加热装置。所述横封浮动装置通过浮动连杆、与浮动连杆连接的连接板与横封装置相连,所述横封浮动装置包括横封驱动电机和偏心凸轮机构,所述偏心凸轮机构与横封电机输出轴相连,所述偏心凸轮机构包括偏心机座、偏心机座内的偏心调节螺杆、偏心调节转动手柄和偏心调节固定螺母,偏心调节转动手柄与偏心调节螺杆一端相连,在偏心调节螺杆上连接有偏心调节固定螺母,偏心调节固定螺母另一端与浮动连杆相连。所述走膜机构包括两走膜固定板和设置在两走膜固定板间的托膜滚筒轴,所述托膜滚筒轴的两端各设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】
多列条状包装机,包括机架(10),和分别设置在机架(10)上的走膜机构(1)、分切刀机构(2)、进料机构(3)、袋成型机构(4)、纵封机构(5)、横封机构(6)和切断机构(7),所述走膜机构(1)上方设置有分切刀机构(2),相邻分切刀机构(2)设置有进料机构(3)和袋成型机构(4),进料机构(3)与袋成型机构(4)相连通,在袋成型机构(4)下方设置有纵封机构(5)、纵封机构(5)下方设置有横封机构(6),横封机构(6)下方设置有切断机构(7),其特征在于:所述横封机构(6)包括横封装置(61)和横封浮动装置(62),横封装置(61)包括两横封固定座(619)和分别设置在其上的横封座(63),横封浮动装置(62)与横封装置(61)相连;所述两横封固定座(619)的两端分别通过销轴(64)、销孔连接到横梁滑块(65),所述销轴(64)相对横梁滑块(65)上的销孔做相对转动,所述横梁滑块(65)上均设置有齿条(66),同侧横梁滑块(65)上的齿条(66)通过设置在上述两横梁滑块(65)之间的齿轮(67)啮合,同侧的横梁滑块(65)共同配置多根横封导轴(68),至少有一个横封座(63)连接有带动其做往复运动的横封气缸,横封导轴(68)轴向方向与横封座(63)运动方向一致。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄松徐宏唐伟平章国宝王国斌
申请(专利权)人:上海松川远亿机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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