五道铣槽联合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五道铣槽联合机，包括机架，以及设置在机架底部的气泵，气泵连接丝杠送针装置，丝杆送针装置连接针坯，针坯被丝杆送针装置送入铣削装置下通过铣头进行铣槽的铣削；所述的机床上依次设置对针坯的不同部件进行铣削的第一铣削装置、第二铣削装置、第三铣削装置、第四铣削装置、第五铣削装置。本实用新型专利技术将单机铣槽一次只能加工一个弹簧槽，通过将多道铣削装置安装在一起，将传统的滚筒送针改为丝杆送针，将机械推针改为气动推针，将滑块铣槽改为导轨铣槽，减少了分道加工的积累误差，提高了产品精度与一致性，同时，减轻了工人的劳动强度，提供了工作效率，节约了能源，降低了生产成本，进而有助于提高企业的市场竞争力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备机械领域，具体为一种生产移圈织针的五道铣槽联合机。
技术介绍
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。·移圈织针是电脑横机专用的织针，该织针上面有六个弹簧槽，该弹簧槽是固定弹簧片做织针编织过程中移动线圈所用。现有的移动织针的加工过程复杂，且六个弹簧槽内许昌制针厂家多为单机加工，一枚移圈织针要经过六台设备加工，且工作效率低，加工的产品一致性差，报废量大，针坯投入多，产出少，因此生产成本很高。因此，提供一种能够将六个弹簧槽的生产工艺集合在一台机器上制造，提高分槽制造过程中的精度，降低误差，且自动化程度高的移圈织针铣槽的机械设备，已经是一个急需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种将移圈织针的铣槽工艺集合在一台设备上，且提供了产品的质量与精度，同时提供了生产效率，降低了生产成本。本技术的目的是这样实现的五道铣槽联合机，包括机架，以及设置在机架底部的气泵6，其特征在于气泵6连接丝杠送针装置，丝杆送针装置连接针坯7，针坯7被丝杆送针装置送入铣削装置下通过铣头8进行铣槽的铣削。所述的机床上依次设置对针坯7的不同部件进行铣削的第一铣削装置I、第二铣削装置2、第三铣削装置3、第四铣削装置4、第五铣削装置5 ；所述的铣削装置的铣槽方式为导轨铣槽。积极有益效果本技术将单机铣槽一次只能加工一个弹簧槽，通过将多道铣削装置安装在一起，将传统的滚筒送针改为丝杆送针，将机械推针改为气动推针，将滑块铣槽改为导轨铣槽，减少了分道加工的积累误差，提高了产品精度与一致性，同时，减轻了工人的劳动强度，提供了工作效率，节约了能源，降低了生产成本，进而有助于提高企业的市场竞争力。附图说明图I为本技术的结构示意图一；图2为图中中A部放大结构示意图；图3为本技术结构示意图二 ；图4为图3中B部放大结构示意图；图中为第一铣削装置I、第二铣削装置2、第三铣削装置3、第四铣削装置4、第五铣削装置5、气泵6、针坯7。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步的说明如图I图2所示，五道铣槽联合机，包括机架，以及设置在机架底部的气泵6，气泵6连接丝杠送针装置，丝杆送针装置连接针坯7，针坯7被丝杆送针装置送入铣削装置下通过铣头8进行铣槽的铣削。如图3、图4所示，所述的机床上依次设置对针坯7的不同部件进行铣削的第一铣削装置I、第二铣削装置2、第三铣削装置3、第四铣削装置4、第五铣削装置5 ；所述的铣削装置的铣槽方式为导轨铣槽。本技术将单机铣槽一次只能加工一个弹簧槽，通过将多道铣削装置安装在一起，将传统的滚筒送针改为丝杆送针，将机械推针改为气动推针，将滑块铣槽改为导轨铣槽，减少了分道加工的积累误差，提高了产品精度与一致性，同时，减轻了工人的劳动强度，提供了工作效率，节约了能源，降低了生产成本，进而有助于提高企业的市场竞争力。以上实施例仅用于说明本技术的优选实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围之内。权利要求1.五道铣槽联合机，包括机架，以及设置在机架底部的气泵￠)，其特征在于气泵(6)连接丝杠送针装置，丝杆送针装置连接针坯(7)，针坯(7)被丝杆送针装置送入铣削装置下通过铣头(8)进行铣槽的铣削。2.根据权利要求I所述的五道铣槽联合机，其特征在于所述的机床上依次设置对针坯(7)的不同部件进行铣削的第一铣削装置(I)、第二铣削装置(2)、第三铣削装置(3)、第四铣削装置(4)、第五铣削装置(5)。3.根据权利要求I所述的五道铣槽联合机，其特征在于所述的铣削装置的铣槽方式为导轨铣槽。专利摘要本技术公开了一种五道铣槽联合机，包括机架，以及设置在机架底部的气泵，气泵连接丝杠送针装置，丝杆送针装置连接针坯，针坯被丝杆送针装置送入铣削装置下通过铣头进行铣槽的铣削；所述的机床上依次设置对针坯的不同部件进行铣削的第一铣削装置、第二铣削装置、第三铣削装置、第四铣削装置、第五铣削装置。本技术将单机铣槽一次只能加工一个弹簧槽，通过将多道铣削装置安装在一起，将传统的滚筒送针改为丝杆送针，将机械推针改为气动推针，将滑块铣槽改为导轨铣槽，减少了分道加工的积累误差，提高了产品精度与一致性，同时，减轻了工人的劳动强度，提供了工作效率，节约了能源，降低了生产成本，进而有助于提高企业的市场竞争力。文档编号B23C3/28GK202667755SQ20122023704公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者王玉忠, 张国荣 申请人:三门峡鑫宏精密纺织器材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
五道铣槽联合机，包括机架，以及设置在机架底部的气泵(6)，其特征在于：气泵(6)连接丝杠送针装置，丝杆送针装置连接针坯(7)，针坯(7)被丝杆送针装置送入铣削装置下通过铣头(8)进行铣槽的铣削。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉忠，张国荣，
申请(专利权)人：三门峡鑫宏精密纺织器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：