本实用新型专利技术公开一种带锁紧的可调式快进给定位装置,包括进给机构和固定设置的定位部件,进给机构包括机架、与机架螺纹配合的快进给限位螺杆、连接在快进给限位螺杆端头的与定位部件相配合的快进给限位停止块,还设有延长杆,该延长杆上安装有限位调节旋钮。本实用新型专利技术在不需要调节时可以锁紧,不会因震动、碰撞而造成定位不准;增设的延长杆使本实用新型专利技术可以通过一定距离的设备来实现定位的功能,降低操作难度;限位停止块的斜面设计可以减小碰撞定位后两者之前的间隙,使得定位更精确。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置,尤其涉及一种带锁紧的可调式快进给定位装置。
技术介绍
在机械加工中,对被加工的工件表面有较高的精度要求,因为加工表面是由切削刀具和机床的综合运动所造成,所以在加工时,必须使加工件上的规定表面(线、点)对刀具和机床保持正确的位置才能加工出合格的产品。因此,机床加工机械零件,工件的定位是非常重要的环节。但现有技术中,限位停止块的工作端为垂直于地面的平面,与限位停止块接触的定位部件的表面为与限位停止块工作端面相配合的平面,这就使得限位停止块与定位部件接触时反弹力比较大,导致限位停止块与定位部件之间的间隙大,导致定位不准确;还有些 限位调节旋钮安装在加工设备内部,可操作空间小,操作起来极其不便,难度较大,且有时会因加工过程中机器震荡,导致限位调节旋钮松动,甚至脱落,导致定位不准确,影响加工质量甚至使得加工无法进行。申请号为20092003705. 8的技术专利公开了一种车床限位装置,包括限位长杆、支撑套、并紧螺母,限位长杆呈圆柱体,左端设有一段螺纹,并紧螺母旋接在限位长杆的左端,右端设有一段正六方体;限位长杆和支撑套上分别设有销孔,支撑套通过轴销安装固定在限位长杆上。该技术结构简单,使批量零件的生产基准统一,提高零件的加工质量和生产效率,但并紧螺母只是简单的旋接在限位长杆上,加工过程中容易因机器震荡而使并紧螺母松动甚至滑落,会导致定位不准确或影响正常加工。
技术实现思路
本技术提供一种带锁紧的可调式快进给定位装置,可通过一定距离的设备来实现定位功能,且定位精确,不会因震动、碰撞而造成定位不准。一种带锁紧的可调式快进给定位装置,包括进给机构和固定设置的定位部件,所述进给机构包括机架、与所述机架螺纹配合的快进给限位螺杆、连接在所述快进给限位螺杆端头的与所述定位部件相配合的快进给限位停止块,还设有延长杆,该延长杆一端与所述快进给限位螺杆连接,延长杆的另一端具有延伸出所述机架的延伸部,该延伸部上通过第一连接键安装有轴向滑动的限位调节旋钮。通过所述延长杆可以把所述限位调节旋钮安装到设备外部来进行调节,使操作起来更方便,简单。所述限位调节旋钮上设有刻度环,所述刻度盘上每间隔O. Imm设置一个大刻度,每个大刻度分为5个小刻度,总刻度为f 2mm,利于确定所述进给机构的前进距离,精确控制进给量。所述第一连接键可以为平键、半圆键、楔键或花键,通过所述第一连接键的连接作用,当转动所述限位调节旋钮时,使得所述延长杆随着所述限位调节旋钮沿圆周方向同步运动。但至少要求延伸部与限位调节旋钮之间可以在轴向上相对滑动。所述定位部件和所述快进给限位停止块具有相互匹配的斜面,使所述快进给限位停止块与所述定位部件接触时贴合得更紧密,减少间隙,因此,定位更精确。作为优选,所述斜面相对于所述快进给限位螺杆的轴线的倾角为3(Γ60度。作为进一步优选,所述斜面相对于所述快进给限位螺杆的轴线的倾角为45度。所述延长杆的一端通过第二连接键与所述快进给限位螺杆的一端连接,所述快进给限位螺杆的另一端与所述快进给限位停止块转动配合,当所述快进给限位螺杆转动时,所述快进给限位停止块并不随之转动,仅仅承受的是所述快进给限位螺杆轴向的推力。所述第二连接键可以为平键、半圆键、楔键或花键,通过所述第二连接键的连接作用,当转动所述限位调节旋钮时,使得所述延长杆带动所述进给限位螺杆,即所述限位调节旋钮、所述延长杆和所述进给限位螺杆三者沿圆周方向同步运动。所述机架内固定有间隙配合的套设在所述延长杆外部的卡套,所述延长杆上设有·卡套锁紧机构,该卡套锁紧机构包括螺纹连接在所述延伸部端头部位的锁紧旋钮;用于限定所述卡套一侧的第一衬套,该第一衬套套设在所述延长杆上且与所述限位调节旋钮抵接;用于限定所述卡套另一侧的挡圈,该挡圈固定在所述延长杆上。所述第一衬套带有用于抵紧所述卡套的外凸缘。所述挡圈与所述延长杆螺纹配合,且所述延长杆带有用于轴向定位所述挡圈的限定台阶;由于所述挡圈与所述延长杆的螺纹配合结构见减小了所述延长杆与所述挡圈之间的摩擦力,因此利于所述延长杆将所述限位调节旋钮的转动大小传递给所述进给限位螺杆。所述延长杆远离所述快进给限位停止块的一端通过轴套安装在所述机架上,且所述轴套抵接在所述第一衬套与限位调节旋钮之间。在机械运动部件中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,当磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此通常选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套,这样可以减少工作轴和机座的磨损,当轴套或衬套磨损到一定程度时即更换所述轴套或衬套,这样可以节约因更换工作轴和机座的成本。所述轴套的壁厚要根据实际需要设计,且轴套的材质一般选用铸铜和轴承合金材质。所述挡圈与卡套之间设有套设在所述延长杆上的第二衬套,该第二衬套带有用于抵紧所述卡套的外凸缘。当定位停止后,顺时针旋转所述锁紧旋钮,使所述卡套锁紧机构各部件之间相互抵靠,其中所述第一衬套的外凸缘与所述第二衬套的外凸缘直接夹紧所述卡套。所述带锁紧的可调式快进给定位装置的工作原理如下当需加工量为O. Imm时,顺时针转动所述限位调节旋钮使其刻度环上的刻度进一大格,所述的限位调节旋钮转动的大小通过所述的延长杆传递给所述快进给限位螺杆,由于所述快进给限位螺杆与机座之间螺纹连接,因此所述快进给限位螺杆自动螺旋前进O. 1_,进而使所述快进给限位停止块前O. 1mm,此时顺时针旋紧所述锁紧旋钮,使所述卡套锁紧机构各部件之间相互抵靠,其中所述第一衬套的外凸缘与所述第二衬套的外凸缘直接夹紧所述卡套,达到锁定定位位置的效果。同时,由于所述定位部件和所述具有相互匹配的斜面,使所述快进给限位停止块与所述定位部件接触时贴合得更紧密,减少间隙,使定位部件精确后退O. Imm,即定位更精确。本技术带锁紧的可调式快进给定位装置引入了锁紧旋钮,在不需要调节时可以锁紧,不会因震动、碰撞而造成定位不准;增设的延长杆使本技术可以通过一定距离的设备来实现定位的功能,降低操作难度;限位停止块的斜面设计可以减小碰撞定位后两者之前的间隙,使得定位更精确。附图说明图I为本技术带锁紧的可调式快进给定位装置的剖面图;图2为本技术带锁紧的可调式快进给定位装置的结构示意图。具体实施方式如图1,2所示,本技术一种带锁紧的可调式快进给定位装置,包括进给机构和固定设置的定位部件12,其中进给机构包括机架14、与机架螺纹配合的快进给限位螺杆10、连接在快进给限位螺杆10端头的与定位部件12相配合的快进给限位停止块11,还设有延长杆6,该延长杆6 —端与快进给限位螺杆10连接,延长杆6的另一端具有延伸出所述机架的延伸部,该延伸部上通过第一连接键3 (平键)安装有轴向滑动的限位调节旋钮2。通过延长杆6把限位调节旋钮2安装到设备外部来进行调节,使操作起来更方便,简单。限位调节旋钮2上设有刻度环,刻度盘上每间隔O. Imm设置一个大刻度,每个大刻度分为5个小刻度,总刻度为2mm。定位部件12和快进给限位停止块11具有相互匹配的斜面,该斜面相对于快进给限位螺杆10的轴线的倾角为45度。延长杆6的一端通过第二连接键9 (半圆键)与快进给限位螺杆10的一端连接,快进给限位螺杆10的另一端与快进给限位停止块11转动配合。机架14内固定有套设在延长杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带锁紧的可调式快进给定位装置,包括进给机构和固定设置的定位部件(12),所述进给机构包括机架(14)、与所述机架(14)螺纹配合的快进给限位螺杆(10)、连接在所述快进给限位螺杆(10)端头的与所述定位部件(12)相配合的快进给限位停止块(11),其特征在于,设有延长杆(6),该延长杆(6)一端与所述快进给限位螺杆(10)连接,延长杆(6)的另一端具有延伸出所述机架(14)的延伸部,该延伸部上通过第一连接键(3)安装有轴向滑动的限位调节旋钮(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:倪柏钢,彭金军,刘小伟,王伟星,李鹏飞,文凤,彭明,范杰杰,钱敏华,
申请(专利权)人:浙江约特工具有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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