笼式内抽芯模架制造技术

技术编号:8223415 阅读:191 留言:0更新日期:2013-01-18 05:05
本实用新型专利技术涉及一种笼式内抽芯模架,它包括上固定机构(1)和下固定机构(2),所述上固定机构包括上固定板(1.1)和上模墩(1.2),所述下固定机构包括下固定板(2.1)、顶板(2.2)和锁板(2.3),其特征在于在所述顶板上安装有内抽芯模块(3),所述内抽芯模块包括固定架(3.1)、圆柱体模墩(3.2)和内抽芯件(3.3),所述固定架沿径向穿过圆柱体模墩,且固定架的两端通过螺钉固定于顶板上,所述内抽芯件的一端沿轴向插置于圆柱体模墩的中心,另一端插置于锁板的中心。本实用新型专利技术可实现批量生产且只装夹一次模具,直到批量生产完成,缩短单品生产周期60%以上,节省人工60%以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种笼式内抽芯模架,主要用于油压机上辅助装夹模具。
技术介绍
传统的油压机装夹方孔钱类模具后工作时都是用人工将模具送到油压机的工作台面上压制产品,每压一个产品就需将模具和产品一起从工作台取下,然后再开模先用工具将模芯敲出来,后取出产品,再放回油压机内重复下一个生产过程。过程中人工作业占比巨大,品质的稳定性不高,同时模芯平凡被敲击,消耗量很大,成本高昂,而且整个过程需要时间长消耗体力大,在大批量生产时,单机产量十分有限,且操作繁杂,劳动量大,而且人员连续工作中,不良率骤增。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种省时省力,可实现批量生产且只需装夹一次模具的笼式内抽芯模架。本技术的目的是这样实现的一种笼式内抽芯模架,它包括上固定机构和下固定机构,所述上固定机构包括上固定板和上模墩,所述上固定板水平设置,上模墩固定于上固定板的下方;所述下固定机构包括下固定板、顶板和锁板,所述下固定板与上固定板相互平行设置,所述顶板固定于下固定板上,在所述顶板上均匀布置有四根导柱,所述锁板安装于导柱上,在所述锁板与顶板之间的导柱上套有弹簧,在所述顶板上安装有内抽芯模块,所述内抽芯模块包括固定架、圆柱体模墩和内抽芯件,所述固定架沿径向穿过圆柱体模墩,且固定架的两端通过螺钉固定于顶板上,所述内抽芯件的一端沿轴向插置于圆柱体模墩的中心,另一端插置于锁板的中心。在所述上固定板与上模墩之间设置有上垫块。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术可实现批量生产且只装夹一次模具,直到批量生产完成,缩短单品生产周期60%以上,节省人工60%以上。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的内抽芯模块的结构示意图。其中上固定机构I下固定机构2上固定板I. I上模墩I. 2上垫块I. 3下固定板2. I顶板2. 2锁板2.3导柱2.4弹簧2. 5内抽芯模块3固定架3. I圆柱体模墩3. 2内抽芯件3. 3。具体实施方式参见图I一图2,本技术涉及一种笼式内抽芯模架,主要由上固定机构I和下固定机构2组成,其中上固定机构I包括上固定板I. I和上模墩I. 2,所述上固定板I. I水平设置,上模墩I. 2固定于上固定板I. I的下方,在所述上固定板I. I与上模墩I. 2之间设置有上垫块I. 3 ;所述下固定机构2包括下固定板2. I、顶板2. 2和锁板2. 3,所述下固定板2. I与上固定板I. I相互平行设置,所述顶板2. 2固定于下固定板2. I上,在所述顶板2. 2上均匀布置有四根导柱2. 4,所述锁板2. 3安装于导柱2. 4上,在所述锁板2. 3与顶板2. 2之间的导柱2. 4上套有弹簧2. 5 ;在所述顶板2. 2上安装有内抽芯模块3,所述内抽芯模块3包括固定架3. I、圆柱体模墩3. 2和内抽芯件3. 3,所述固定架3. I沿径向穿过圆柱体模墩3. 2,且固定架3. I的两端通过螺钉固定于顶板2. 2上,所述内抽芯件3. 3的一端沿轴向插置于圆柱体模墩3. 2的中心,另一端插置于锁板2. 3的中心。生产前将模具放置在笼式内抽芯模块2的上表面到指定位置锁好锁扣板,并将内置模型装夹在笼式内抽芯模块中间。权利要求1.一种笼式内抽芯模架,它包括上固定机构(I)和下固定机构(2),所述上固定机构(I)包括上固定板(I. I)和上模墩(I. 2),所述上固定板(I. I)水平设置,上模墩(I. 2)固定于上固定板(I. O的下方;所述下固定机构(2)包括下固定板(2. I)、顶板(2. 2)和锁板(2. 3),所述下固定板(2. I)与上固定板(I. I)相互平行设置,所述顶板(2. 2)固定于下固定板(2. I)上,在所述顶板(2. 2)上均匀布置有四根导柱(2. 4),所述锁板(2. 3)安装于导柱(2. 4)上,在所述锁板(2. 3)与顶板(2. 2)之间的导柱(2. 4)上套有弹簧(2. 5),其特征在于在所述顶板(2. 2)上安装有内抽芯模块(3),所述内抽芯模块(3)包括固定架(3. I)、圆柱体模墩(3. 2)和内抽芯件(3. 3),所述固定架(3. I)沿径向穿过圆柱体模墩(3. 2),且固定架(3. I)的两端通过螺钉固定于顶板(2. 2)上,所述内抽芯件(3. 3)的一端沿轴向插置于圆柱体模墩(3. 2)的中心,另一端插置于锁板(2. 3)的中心。2.根据权利要求I所述的一种笼式内抽芯模架,其特征在于在所述上固定板(I.O与上模墩(I. 2)之间设置有上垫块(I. 3)。专利摘要本技术涉及一种笼式内抽芯模架,它包括上固定机构(1)和下固定机构(2),所述上固定机构包括上固定板(1.1)和上模墩(1.2),所述下固定机构包括下固定板(2.1)、顶板(2.2)和锁板(2.3),其特征在于在所述顶板上安装有内抽芯模块(3),所述内抽芯模块包括固定架(3.1)、圆柱体模墩(3.2)和内抽芯件(3.3),所述固定架沿径向穿过圆柱体模墩,且固定架的两端通过螺钉固定于顶板上,所述内抽芯件的一端沿轴向插置于圆柱体模墩的中心,另一端插置于锁板的中心。本技术可实现批量生产且只装夹一次模具,直到批量生产完成,缩短单品生产周期60%以上,节省人工60%以上。文档编号B21D37/12GK202667461SQ20122034383公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日专利技术者岳建明 申请人:江苏金一文化发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笼式内抽芯模架,它包括上固定机构(1)和下固定机构(2),所述上固定机构(1)包括上固定板(1.1)和上模墩(1.2),所述上固定板(1.1)水平设置,上模墩(1.2)固定于上固定板(1.1)的下方;所述下固定机构(2)包括下固定板(2.1)、顶板(2.2)和锁板(2.3),所述下固定板(2.1)与上固定板(1.1)相互平行设置,所述顶板(2.2)固定于下固定板(2.1)上,在所述顶板(2.2)上均匀布置有四根导柱(2.4),所述锁板(2.3)安装于导柱(2.4)上,在所述锁板(2.3)与顶板(2.2)之间的导柱(2.4)上套有弹簧(2.5),其特征在于在所述顶板(2.2)上安装有内抽芯模块(3),所述内抽芯模块(3)包括固定架(3.1)、圆柱体模墩(3.2)和内抽芯件(3.3),所述固定架(3.1)沿径向穿过圆柱体模墩(3.2),且固定架(3.1)的两端通过螺钉固定于顶板(2.2)上,所述内抽芯件(3.3)的一端沿轴向插置于圆柱体模墩(3.2)的中心,另一端插置于锁板(2.3)的中心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:岳建明
申请(专利权)人:江苏金一文化发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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