一种中心埋藏笼式管芯截留嘴棒制造技术

本实用新型专利技术提供的一种中心埋藏笼式管芯截留嘴棒，它由丝束芯棒（１）及外层包裹的成型纸（２）组成，在丝束芯棒中心埋设有纵向设置的笼式管芯，笼式管芯由两个端盖（３）、以及两个端盖之间连接的一组连接柱（４）组成的笼型结构，使丝束芯棒中心位置形成一个空腔，每个端盖的表面分别设有一组引流小孔。本实用新型专利技术的优点在于：笼式管芯使丝束芯棒中心密度降低，迫使部分烟气流过引流小孔进入笼式管芯，由于空间突然放大，它们起到冷井的作用，部分烟气被冷凝。如此反复经过多道纵向管芯以及引流小孔，烟气中的微粒被大幅度截留。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草产品，特别涉及一种香烟的滤纤维型嘴棒。
技术介绍
纤维型嘴棒去除烟气中微粒物质的机理就是机械性过滤，其过滤效率与烟气中微 粒的大小(质量和直径)、微粒的运动速度、微粒在纤维丝中的扩散程度(分布状况和停留 时间)有关。由于微粒通过嘴棒的时间很短(0.04秒)，微粒的直径很小(0.2微米)，而纤 维丝的直径(20微米)却比微粒的直径大100倍。因此，嘴棒的纤维对微粒造成的机械过 滤(截留)率很小。纤维型嘴棒机械性过滤就是使微粒在流径中不断和纤维碰撞，形成惯性冲击。由 于微粒的运动速度和微粒的质量都不大，运动产生的冲量就不会大，因此，惯性冲击对卷烟 嘴棒效率的贡献也很小(约占总去除率的2% )。微粒的无序运动引起与纤维的碰撞即形成扩散沉积。研究表明，低质量微粒的运 动比高质量者要多一些，在低流速时因扩散引起的过率作用才普遍，这是由于微粒在滤嘴 中停留的时间延长了，使微粒具有更多的机会向纤维丝中扩散。由扩散沉积造成的微粒去 除率约占总去除率的65%。当微粒非常紧密流过纤维并与之相碰撞就会发生直接拦截作用，这种机制与微粒 的大小有关，而与微粒的流速无关。这种由直接拦截作用去除的微粒大约占总去除率的 30% -35%。目前，烟支普遍采用加装纤维型嘴棒来减轻吸烟对人体的危害，常规纤维型嘴棒 中的丝束一般都是直束分布的，由于受加胶和卷制过程机械特性的影响，滤嘴的吸阻分布 是不均勻的，一般是中心小，周围大。因此，烟气在滤嘴中大都沿着滤嘴的中心快速流动，很 少向四周扩散，丝束的机械性过滤效应基本发生在滤嘴的中心区域，丝束的机械性过滤效 率因烟气分布不均，而大打折扣。为提高纤维型嘴棒的截留效率以满足人们对健康的要求， 同时又满足人们对吸烟需求，必须改变原有滤纤维型嘴棒结构，以达到更好地减少烟气有 害成分及降低焦油含量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服已有的纤维嘴棒存在的截留效率不高的缺陷，对 纤维嘴棒进行结构改进，以提高纤维型嘴棒对烟气的截留效率。为了实现上述目的，本技术采用了下述技术方案一种中心埋藏笼式管芯截留嘴棒，它由丝束芯棒及外层包裹的成型纸组成，其特 征在于在丝束芯棒中心埋设有纵向设置的笼式管芯，笼式管芯由两个端盖、以及两个端盖 之间连接的一组连接柱组成的笼型结构，每个端盖的表面分别设有一组引流小孔，引流小 孔的数量在1-500个范围内选择。端盖上的引流小孔可以进行等距或不等距的规则排列，也可以进行非规则排列，引流小孔径为0. 01-1. 0ΜΜ。本技术的优点在于1、由于笼式管芯在丝束芯棒中心位置形成一个空腔，中心密度较小，大部分烟气 首先由端盖上的引流小孔进入空腔，由于空间突然增大，形成“冷井”现象，进入的烟气气溶 胶颗粒增大，冷凝气溶胶，提高沉积效率。2、由于引流小孔的作用，使纤维型嘴棒吸阻下降，改变了传统纤维型嘴棒截留率 与吸阻成正相关的不利方式，并可通过引流小孔的数量或引流小孔孔径调控吸阻。4、改变烟气在滤嘴中常规流动路径，改变丝束的直线形态，用曲线形态的丝束与 气溶胶微粒发生更高概率的碰撞，消耗微粒的动能，使其更多的留下来，从而延长烟气在滤 嘴中流动的路径、通过的时间和流动的速度；5、改变烟气在滤嘴中的分布状况，使烟气在滤嘴中全面分布、充分扩散从而提高 烟气微粒与丝束横向碰撞的几率；三是设置烟气密集流动区域，迫使烟气拥挤流动，从而产 生直接拦截效应。为了更加详细地说明本技术，下列附图提供了一个最佳实施例。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的A-A剖视具体实施方式实施例一如图1、图2所示，本技术提供的一种中心埋藏笼式管芯截留嘴棒，它由丝束 芯棒1及外层包裹的成型纸2组成，在丝束芯棒中心埋设有纵向设置的笼式管芯，笼式管芯 由两个端盖3、以及两个端盖之间连接的一组连接柱4组成的笼型结构，使丝束芯棒中心位 置形成一个空腔，其中连接柱4的截面形状可以三角形(也可以是其它多边形结构)，每个 端盖的表面分别设有一组引流小孔5。端盖上的引流小孔可以进行等距或不等距的规则排 列，也可以进行非规则排列，其数量在1-500个范围选择，引流小孔径为0. 01-1. (MM。笼式管芯在丝束芯棒中心，使中心密度降低，迫使部分烟气流过引流小孔进入笼 式管芯，由于空间突然放大，它们起到冷井的作用，部分烟气被冷凝。如此反复经过多道纵 向管芯以及引流小孔，烟气中的微粒被大幅度截留。权利要求1. 一种中心埋藏笼式管芯截留嘴棒，它由丝束芯棒(1)及外层包裹的成型纸(2)组成， 其特征在于在丝束芯棒中心埋设有纵向设置的笼式管芯，笼式管芯由两个端盖(3)、以及 两个端盖(3)之间连接的一组连接柱(4)组成的笼型结构，每个端盖(3)的表面分别设有 一组引流小孔(5)。专利摘要本技术提供的一种中心埋藏笼式管芯截留嘴棒，它由丝束芯棒(1)及外层包裹的成型纸(2)组成，在丝束芯棒中心埋设有纵向设置的笼式管芯，笼式管芯由两个端盖(3)、以及两个端盖之间连接的一组连接柱(4)组成的笼型结构，使丝束芯棒中心位置形成一个空腔，每个端盖的表面分别设有一组引流小孔。本技术的优点在于笼式管芯使丝束芯棒中心密度降低，迫使部分烟气流过引流小孔进入笼式管芯，由于空间突然放大，它们起到冷井的作用，部分烟气被冷凝。如此反复经过多道纵向管芯以及引流小孔，烟气中的微粒被大幅度截留。文档编号A24D3/04GK201774965SQ201020282390公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日专利技术者刘胜宝, 尚智慧, 张玲珑, 彭荣淮, 时清屏, 赵新焰 申请人:蚌埠卷烟材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心埋藏笼式管芯截留嘴棒，它由丝束芯棒（１）及外层包裹的成型纸（２）组成，其特征在于：在丝束芯棒中心埋设有纵向设置的笼式管芯，笼式管芯由两个端盖（３）、以及两个端盖（３）之间连接的一组连接柱（４）组成的笼型结构，每个端盖（３）的表面分别设有一组引流小孔（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭荣淮，张玲珑，赵新焰，刘胜宝，时清屏，尚智慧，
申请(专利权)人：蚌埠卷烟材料厂，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]