微气泡发生器的进气结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微气泡发生器的进气结构，包括一端能与进水通道相贯通的进气通道，其特征在于：还包括位于模块的轴孔中并能相对于模块转动的换气轴，该换气轴内具有与上述进气通道的另一端相连通的空腔，在该换气轴上开有与该空腔相连通的多个通孔，同时在所述的模块上开有与该多个通孔相轮留对齐的多个换气口。由于本实用新型专利技术增设了换气轴，因此，需要换气时，只要转动该换气轴，进气通道就能借助于换气轴上的内腔、通孔与对应的换气口相连通，此时，接于换气口上的其中一气体可以进入进气通道内，显然，本实用新型专利技术只要让使用者轻轻地转动一下换气轴，就可方便地更换输入的气体，这种易于操作、实施的进气结构，使该微气泡发生器更具实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微气泡发生器，具体指一种微气泡发生器的进气结构。
技术介绍
微气泡是对直径50 μ m以下气泡的总称，目前这种微气泡的应用很广，如可以应用到水处理净化领域，利用微气泡和混凝剂、絮凝剂的作用，将含油污水中的油量物质及悬浮物疑聚，然后上浮至水体表面，以达到污物的分离。或应用在化学工场的气液反应槽中，用来提高反应效率。但更多的是，微气泡被广泛地应用至卫浴设备中，如较为常见的气泡 浴，利用微气泡中携带的气体及水气与皮肤面的动态接触，可以很好地起到清洁皮肤、按摩人体的效果，因而深受人们的喜爱。现有的微气泡发生器一般包括有压缩泵(即高压水泵)、与压缩泵进口相连的进水管、和与该压缩泵的出口相连接的溶气罐以及与溶气管的出口相连的出水管。使用时，水被吸入压缩泵内，经压缩泵内的叶片高速旋转搅打或压缩后初步混入水中，气水混合物再被送到溶气罐中进一步加压混合，使微气泡在溶气罐内作更进一步的混合。在上述微气泡发生器中，为了能获得微气泡，必须在水中加入一定量的气体，比如空气。传统的做法仅是利用溶气罐内的空气，故一旦溶气罐内的空气用完，就需要关闭压缩泵，排空溶气罐内的水后才能再一次启动使用，因而这种方式导致微气泡发生器只能断续工作。为此，人们在微气泡发生器中增设了气泵，利用气泵给压缩泵及溶气罐源源不断的提供空气，以使微气泡发生器能连续工作。显然，在上述改进方案中，需要单独设置一台气泵，同时根据需要还要配置相应的电气控制模块，以便气泵提供的空气能满足需求量。或者在连接气泵出口和溶气罐入气口的输气管道中安装用来控制空气流量的控制阀，因而这样的结构会导致整个发生器体积大，成本高，并且在使用过程中，还增加了气泵的噪音。再者，当需要接入其它气体，如氧气、二氧化碳等气体时，上述微气泡发生器中无气体转换功能，需要先拆走在先的气源输入管，再在接口接入新气源的输入管，因此操作起来非常麻烦，并且效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能方便地转换输入各种所需气体的微气泡发生器的进气结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种微气泡发生器的进气结构，包括一端能与进水通道相贯通的进气通道，其特征在于还包括位于模块的轴孔中并能相对于模块转动的换气轴，该换气轴内具有与上述进气通道的另一端相连通的空腔，在该换气轴上开有与该空腔相连通的多个通孔，同时在所述的模块上开有与该多个通孔相轮留对齐的多个换气口。为了便于操作该换气轴，上述换气轴的头部外露于所述的模块，并在该头部上连接有旋钮，该换气轴的尾部开有轴向盲孔，该轴向盲孔形成所述的空腔。优选是的方案是，所述的通孔有两个，为第一径向孔和第二径向孔；相对应的，所述的换气口有两个，为第一换气口和第二换气口，分别位于所述模块的侧壁和顶面上。当然，按需也可以将通孔设置成三个或四个，相对应的通孔也有三个或四个，以满足使用者的使用要求。所述的模块上安装有与所述第一换气口相贯通的气体接头，该气体接头上安装有卡紧气体连接管的按钮，以使连接更为可靠、安全。较实用的是，所述换气轴上还设有定位销，所述的第一径向孔与第一换气口相对应状态下，该定位销与所述模块相抵。以使操作者直观、及时获知第一径向孔与第一换气口相对齐的状态。与现有技术相比，由于本技术增设了换气轴，因此，需要换气时，只要转动该换气轴，进气通道就能借助于换气轴上的内腔、通孔与对应的换气口相连通，此时，接于换 气口上的其中一气体可以进入进气通道内，显然，本技术只要让使用者轻轻地转动一下换气轴，就可方便地更换输入的气体，这种易于操作、实施的进气结构，使该微气泡发生器更具实用性。附图说明图I为本技术实施例的立体示意图；图2为图I中去掉壳体后的立体示意图；图3为图2的局部剖视图；图4为图3中I部分的放大示意图；图5为图3俯视的局部剖视图(换气轴转动90度后)；图6为图5中II部分的放大图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图I至图6所示，该微气泡发生器包括有外壳I、位于外壳I内的压缩泵2和溶气罐3，其中外壳I又由相互组合连接的罩体11和底座12组成，微气泡发生器的进气结构包括一端与进水通道41相贯通的进气通道42，该进水通道41和进气通道42均设置在一模块4上，该模块4直立固定于上述底座12上，在该模块4内还设有位于进水道下方的排水通道43，其中进水通道41的一端外露于微气泡发生器的罩体11，并在该端安装有进水接头5，以便于外界的进水管相连；该进水通道41的另一端411外露于模块4的侧面上，并通过进水连接管(图中未示)与压缩泵2的入口 21相连。同理，上述排水通道43 —端外露于微气泡发生器的罩体11，并在该端安装有排水接头6，以便于外界的排水管相连，该排水通道43的另一端431外露于模块的侧面上，通过排水连接管(图中未示)与溶气罐3的出口 32相连。溶气罐3的入口 31通过中间管路与压缩泵的出口 22相连。上述模块4上的进气通道42位于进水通道41的上方，该进气通道42的一端外露于模块的顶部，另一端与进水通道41相贯通。在本实施例中，为了更好地控制流水量和空气流量，在上述模块中还安装有控制进水通道通断的控制阀7和能控制该进气通道流量的气量调节阀8，进气通道的另一端优选地与控制阀下游的进水通道相贯通，并且该进气通道的另一端内插装有导气管9。为了按需能在微气泡中加入其它所需的气体，在上述模块中还开有与进气通道42相贯通的轴孔44，在该轴孔中安装有换气轴10，换气轴的头部连接有露于罩体之外的旋钮20，该换气轴10的尾部开有轴向盲孔101，该轴向盲孔形成换气轴的内腔，该内腔通过轴孔与进气通道相连通，并在换气轴上开有与上述盲孔相连通的多个通孔，在模块上开有与该多个通孔相轮留对齐的多个换气口，即在一种进气状态下，只能是其中一通孔与其对应的换气口相对齐。在本实施例中，通孔有两个，分别是第一径向孔102和第二径向孔103，相对应地，在模块侧壁、顶面上分别开有与该第一径向孔相对应的第一换气口 45和与第二径向孔相对应的第二换气口 46，同时在模块上安装有与第一换气口相贯通的气体接头30，该气体接头上安装有卡紧气体连接管的按钮40。·为了提高操作手感，在换气轴上还设有定位销50，当第一径向孔与第一换气口相对应时，该定位销与模块相抵，以使操作者及时获知已转动到第一径向孔与第一换气口相对齐的状态。当微气泡发生气正常工作时，若需要加入微量空气，则只要转动旋钮，使第二换气口与第二径向孔相对齐，此时空气依次经第二换气口、第二径向孔、盲孔进入到进气通道中，然后开启控制阀，启动压缩泵，压缩泵在抽送水液时，利用产生的负压，将进气通道内的空气一并抽入压缩泵内，经压缩泵内的叶片高速旋转搅打或压缩后初步混入水中，气水混合物再被送到溶气罐中进一步的加压混合，使气水混合物在溶气罐内进一步的混合。这时，从排水通道出来的水因含有大量的气，在花洒头瞬间释放压力，混在水中的气体突然聚合形成细小微气泡而呈乳白色，用该微气泡进行洗浴，可以起到很好的清洁、按摩皮肤的效果O在上述状态下，需要在微气泡中加入氧气(或其它气体)时，只要转动换气轴90度，这时，第一径向孔与第一换气口相对齐，此时，接在气体接头上的氧气输入管中的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微气泡发生器的进气结构，包括一端能与进水通道相贯通的进气通道，其特征在于：还包括位于模块的轴孔中并能相对于模块转动的换气轴，该换气轴内具有与上述进气通道的另一端相连通的空腔，在该换气轴上开有与该空腔相连通的多个通孔，同时在所述的模块上开有与该多个通孔相轮留对齐的多个换气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏少华，
申请(专利权)人：宁波市北仑海伯精密机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：