【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种稠油注蒸汽热采
，特别涉及一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置。技术背景在稠油注蒸汽热采过程中，注汽锅炉产生的烟道气中的主要成分是10%左右的二氧化碳、75 %左右的氮气、7 %左右的氧气以及7 %左右的水分，二氧化碳和氮气可提供助采气源，有效提高石油采收率。现在由于注汽锅炉运行时间长，受热面积受到灰、结渣、结垢等影响，锅炉运行工况逐渐变差，导致排烟温度达到280°C左右，远高于原设计值，排烟温度增高使锅炉热损失增大，效率降低，经济效益下降，较高的温度对于吸收烟气中的二氧化碳也有很不利的影响
技术实现思路
·本技术要解决的技术问题是提供一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置，该装置实现了既可回收稠油注汽锅炉烟气产生二氧化碳用于采油，提高采收率，又能回收锅炉烟气余热用来发生蒸汽，从而节约注汽锅炉蒸汽的使用量。克服了现有稠油注汽锅炉排烟温度达到280°C左右，吸收烟气中的二氧化碳困难的不足。本技术所采取的技术方案是一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置，包括注汽锅炉；注汽锅炉通过引风机I连接余热锅炉，余热锅炉、水洗脱硫塔、引风机II、吸收塔、换热器...
【技术保护点】
一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置，包括注汽锅炉（1）；其特征在于：注汽锅炉（1）通过引风机Ⅰ（2）连接余热锅炉（3），余热锅炉（3）、水洗脱硫塔（4）、引风机Ⅱ（5）、吸收塔（6）、换热器（7）、再生塔（8）顺次连接，再生塔（8）分别与分水罐（9）和溶液再沸器（20）连接，分水罐（9）、压缩机（10）、净化器（11）、增压机（12）、气体混合罐（13）顺次连接，溶液再沸器（20）、软化水箱（17）、给水泵（16）、余热锅炉（3）顺次连接，余热锅炉（3）、蒸汽流量计Ⅰ（18）、流量控制阀Ⅰ（19）、溶液再沸器（20）顺次连接，注汽锅炉（1）、进汽阀（14）、减温减压器（...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，高远文，余雷，郭学春，夏守礼，高原，刘宏丽，张久生，李金权，王丽娟，王强，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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