高过滤效率的镀膜滤料制造技术

本实用新型专利技术属于粉尘控制技术领域，具体涉及一种高过滤效率的镀膜滤料。主要包括基布，在基布的上下表面均有针刺毡面层，在其中一个面层的外表面有镀膜。本实用新型专利技术的镀膜滤料结构，镀膜的微孔平均孔径不大于2.5μm，对粉尘的拦截效率达到99.97%以上，提高滤料的清灰性能，延长滤料的清灰周期，提高滤料的使用寿命，满足对PM2.5的限排要求。适用于垃圾焚烧发电厂、燃煤电厂的袋式除尘器中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉尘控制
，具体涉及一种高过滤性能的袋式除尘器用镀膜滤料，尤其是用于控制pm2.5的排放。
技术介绍
美国、欧洲在流行病学领域的研究表明，城市空气可吸入性颗粒物PMltl及细颗粒物PM2.5与呼吸道疾病等诸多不利健康效应之间关系密切；而？12.5由于粒径更为微小，可在肺泡内沉积，并进入血液循环，危害人体健康。当PM2.5年均浓度达到每立方米35微克时，人的死亡风险比每立方米10微克的情形约增加15%。一份来自联合国环境规划署的报告称，PM2.5每立方米的浓度上升20毫克，中国和印度每年会有约34万人死亡。PM2.5指数已经成为一个重要的测控空气污染程度的指数。到2010年底为止，美国和欧盟一些国家已将PM2.5·纳入国标并进行强制性限制，我国的PM2.5大气环境质量标准也即将出台。标准将会采用世界卫生组织(WHO)规定的第一过渡时期的数值，来说明PM2.5指数的污染危害。我国PM2.5约60%来源于燃煤、机动车燃油、工业使用燃料等燃烧过程，23%来源于扬尘，17%来源于溶剂使用及其他。而燃煤电厂的控制主要在于袋式除尘器中滤料的过滤精度，与粉尘的排放浓度直接相关。因此，提高滤料过滤精度的技术已经越来越受到广泛重视，同时还要保证滤料的耐化学性能、清灰性能、延长滤料的清灰周期及使用寿命，过滤材料的质量和对工况的适配性，直接决定着滤料的寿命，以及是否满足排放标准的要求。现有提高滤料过滤精度的方法有覆膜和涂层，这两种方法虽然提高过滤精度，但覆膜存在阻力高、涂层存在涂层不均匀的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种高过滤效率的除尘滤料，主要用于控制pm2.5的排放。本技术是这样实现的高过滤效率的镀膜滤料，主要包括基布，在基布的上下表面均有针刺毡面层，在其中一个面层的外表面有镀膜。一般地，本技术所述的基布是用PTFE长丝织成的机织布；所述的面层是PPS纤维、P84纤维、PTFE纤维中的一种或两种制成的针刺毡，净气面的面层使用纯PPS针刺毡，迎尘面的面层采用PPS、P84、PTFE中纤维的一种或任意两种按一定的比例混纺的针刺毡；所述的镀膜主要由PTFE乳液制成的光滑表面薄膜层。本技术的优点是I、本技术能提高滤料的过滤精度，满足PM2.5限排的要求；2、本技术采用PTFE长丝机织布作为基布，可以增加滤料的强度；3、本技术净气面采用PPS纤维，降低成本，迎尘面根据实际工况条件，选择PPS、P84、PTFE中纤维的一种或任意两种按一定的比例混纺；4、本技术采用的镀膜用PTFE乳液制成，使表面更加平整，易于清灰，降低了阻力，节约能耗，尤其使过滤效率更高，满足愈加严格的排放控制标准；5、本技术采用表面过滤的方式，制成滤袋等过滤装置，用于袋式除尘器中，可很好的控制排放浓度，达到PM2.5限排的目的，适用于垃圾发电厂、燃煤发电厂等工况条件。附图说明图I是本技术实施例高过滤效率镀膜滤料剖面结构示意图。图中，1 一锻 旲；2. 1、2· 2—面层；3—基布。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术加以详细描述。实施例本实施例高过滤效率的镀膜滤料，如图I所示，主要包括基布3，基布3的上下表面分别设置有针刺毡面层2. 1,2. 2，在面层2. I的外表面上设置有镀膜I。·所述的基布3是由PTFE长丝织成的机织布，所述的面层2. 2是用纯PPS制成的针刺毡，面层2. I是用PPS纤维、Ρ84纤维、PTFE纤维中的一种或两种混纺制成的针刺毡，所述的镀膜I是用PTFE乳液制成的光滑表面薄膜层。PPS已经能国产化，价格相对较低，混纺的面层2. I不仅可以降低成本，而且两种纤维混合，能互补优缺，增强抵抗腐蚀性烟气的能力，同时能增强面层的紧实度，也能起到提高过滤效率的作用。本技术的表层采用镀膜工艺，既避免了覆膜滤料阻力高的问题，也解决了涂层滤料不易涂抹均匀的弱点，镀膜的微孔平均孔径不大于2. 5 μ m，对粉尘的拦截效率达到99. 97%以上，提高滤料的清灰性能，延长滤料的清灰周期，提高滤料的使用寿命，过滤精度能达到PM2.5的限排要求，是未来滤料发展的方向。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种高过滤效率的镀膜滤料，其特征是包括基布，在基布的上下表面均有针刺毡面层，在其中一个面层的外表面有镀膜。2.根据权利要求I所述的镀膜滤料，其特征在于基布为PTFE长丝织成的机织布。3.根据权利要求I所述的镀膜滤料，其特征在于基布上下表面的针刺毡面层，其中一个层面为纯PPS针刺毡，另外一个层面为PPS、P84、PTFE纤维中的一种或两种混纺制成的针刺毡。4.根据权利要求I所述的镀膜滤料，其特征在于镀膜为PTFE乳液制成的光滑表面薄膜层。专利摘要本技术属于粉尘控制
，具体涉及一种高过滤效率的镀膜滤料。主要包括基布，在基布的上下表面均有针刺毡面层，在其中一个面层的外表面有镀膜。本技术的镀膜滤料结构，镀膜的微孔平均孔径不大于2.5μm，对粉尘的拦截效率达到99.97%以上，提高滤料的清灰性能，延长滤料的清灰周期，提高滤料的使用寿命，满足对PM2.5的限排要求。适用于垃圾焚烧发电厂、燃煤电厂的袋式除尘器中。文档编号B01D39/16GK202666573SQ20122007456公开日2013年1月16日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日专利技术者李仁刚, 夏新伟, 杨传遍, 丁炜, 刘轶 申请人:南京龙源环保有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高过滤效率的镀膜滤料，其特征是包括基布，在基布的上下表面均有针刺毡面层，在其中一个面层的外表面有镀膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁刚，夏新伟，杨传遍，丁炜，刘轶，
申请(专利权)人：南京龙源环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：