一种改进型连续收糊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进型连续收糊机，旋转桨叶固定于传动轴上，进液管设于筒体上，集渣斗设置于筒体下部，排渣口设于集渣斗下方，传动轴安装于筒体的上部，挡板与旋转桨叶处于同一高度，且与筒体之间为活动连接，溢流装置通过溢流管与筒体贯通，溢流装置设有一排液管，筒体的内部设置有2-5层的斜切板，每层斜切板由2-8块小板组成，第一层的位置高于进液管10-15厘米；上一层的斜切板高于下一层的斜切板10-15厘米，每层斜切板与下层斜切板错位20-30度。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的改进型连续收糊机，由于四周进料，形成旋转型流体，物料分布均匀，上浮糊状物团粒大小均匀，顶层糊厚薄一致，水夹糊减少，产品质量提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离装置领域，确切地说是指一种改进型连续收糊机。
技术介绍
将浆糊(一种流动性较差的膏状物)从水或不相溶的液体中分离出来，传统的方法是浆糊水混合物装于一个容器中静置一定时间，然后用人工的方法，将上层中的糊收集，从而实现糊水分离。这种收糊方法的缺点是1、这是一种开放式收糊，收糊不卫生，特别是对于中药材加工，不能达到卫生要求。2、收糊时需浆糊水混合物静置，不能实现连续收糊。3、人工收糊工人劳动环境差。4、收糊率受人为因素的影响，收糊率低。5、工作效率低下。虽然目前有公开号位200948373的中国专利公开了一种连续收糊机，其生产时，糊层一般有30-40厘米厚最为理想，但是糊层达到厚度后，当收糊刮板作旋转刮糊时，往往糊层整体旋 转，尤其冬季气温较低时，糊粘为一体，无法收糊，响正常生产。因而需要改进。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于提供一种改进型连续收糊机，四周斜切板的定向调节，糊向上浮的同时也向容器中部移动，减少了糊在壁的粘附，在旋转桨叶作旋转刮糊时，由于斜切板阻挡糊的旋转，保证了正常生产，尤其冬季气温较低时，糊粘为一体，也能保证正常生产。为了解决以上的技术问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型连续收糊机，包括筒体、进液管、旋转桨叶、传动轴、出料槽、挡板、溢流装置、集渣斗、排渣口，所述旋转桨叶固定于传动轴上，进液管设于筒体上，集渣斗设置于筒体下部，排渣口设于集渣斗下方，传动轴安装于筒体的上部，挡板与旋转桨叶处于同一高度，且与筒体之间为活动连接，溢流装置通过溢流管与筒体贯通，溢流装置设有一排液管，其特征在于，所述筒体的内部设置有2？5层的斜切板，每层斜切板由2？8块小板组成，第一层的位置高于进液管10？15厘米；上一层的斜切板高于下一层的斜切板10？15厘米，每层斜切板与下层斜切板错位20？30度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万岭，周定志，樊平原，
申请(专利权)人：四川通世达生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：