本申请公开了一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置，包括干燥箱、干燥辅助机构和移位机构，干燥箱顶部卡合有散热扇，干燥箱一侧固接有电控箱；干燥辅助机构包括散热扇、连接板和液压推杆，散热扇固接在干燥箱内壁上，两个散热扇之间设置有液压推杆，液压推杆顶部固接在密封盖上，液压推杆底部设置有两个连接板；移位机构安装在干燥箱内部，干燥箱一侧卡合有侧板。散热扇和加热管可调节干燥箱内部的温度，保持叶绿素铜钠盐干燥时的温度恒定，液压推杆辅助刮板的高度调节，便于提高对叶绿素铜钠盐的干燥效果；加固杆可对第一电机和导向块的连接加固，导向块和螺纹杆辅助盛放盘在干燥箱内部的稳定调节，便于叶绿素铜钠盐的放入和冷却后的取出。取出。取出。
【技术实现步骤摘要】
一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置
[0001]本申请涉及叶绿素铜钠盐生产领域，尤其是一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]叶绿素铜钠盐为墨绿色粉末，是以天然的绿色植物组织，如蚕粪、三叶草、苜蓿、竹子等植物的叶子为原料，用丙酮、甲醇、乙醇、石油醚等有机溶剂提取，以铜离子取代叶绿素中心镁离子，同时用碱对其进行皂化，除去甲基和植醇基后形成的羧基成为二钠盐。
[0003]干燥装置内部的温度不易通过检测保持恒定，叶绿素铜钠盐在干燥时缺乏翻转结构，加热不均匀，影响叶绿素铜钠盐的干燥效果，且叶绿素铜钠盐的盛放结构不易在干燥装置内部放入和取出，影响叶绿素铜钠盐的干燥效率。因此，针对上述问题提出一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置用于解决现有技术中干燥装置内部的温度不易通过检测保持恒定，叶绿素铜钠盐在干燥时缺乏翻转结构，加热不均匀，影响叶绿素铜钠盐的干燥效果，且叶绿素铜钠盐的盛放结构不易在干燥装置内部放入和取出，影响叶绿素铜钠盐的干燥效率的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置，包括干燥箱、干燥辅助机构和移位机构，所述干燥箱顶部卡合有散热扇，所述干燥箱一侧固接有电控箱；所述干燥辅助机构包括散热扇、连接板和液压推杆，所述散热扇固接在干燥箱内壁上，两个所述散热扇之间设置有液压推杆，所述液压推杆顶部固接在密封盖上，所述液压推杆底部设置有两个连接板；所述移位机构安装在干燥箱内部，所述干燥箱一侧卡合有侧板，所述侧板位于电控箱下方，且所述电控箱与液压推杆之间采用电性连接。
[0006]进一步地，所述液压推杆底部安装有连轴器，所述连轴器两侧均固接有连接板，所述连接板底部固接有刮板，所述刮板的长度小于连接板。
[0007]进一步地，所述干燥箱远离侧板的一侧内壁上固接有干燥框，所述干燥框上嵌合有加热管，所述加热管内部固接有若干加热丝。
[0008]进一步地，所述干燥箱侧壁上固接有温湿度传感器，所述温湿度传感器末端贯穿干燥箱侧壁，且所述温湿度传感器位于电控箱左右两侧。
[0009]进一步地，所述移位机构包括盛放盘、螺纹杆和第二电机，所述盛放盘卡合在两个导向块之间，所述盛放盘与导向块之间转动连接，所述盛放盘一侧卡合有挡板，所述盛放盘底部固接有第一电机的输出轴，所述第一电机与加固杆一端固接，所述加固杆另一端固接在导向块底部。
[0010]进一步地，所述导向块与螺纹杆之间通过螺纹连接，所述螺纹杆一端套接在干燥箱内壁上，另一端固接有第二电机的输出轴，所述第二电机固接在干燥箱上，所述干燥箱与导向块之间滑动连接。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了干燥辅助机构和移位机构，解决了干燥装置内部的温度不易通过检测保持恒定，叶绿素铜钠盐在干燥时加热不均匀，影响叶绿素铜钠盐的干燥效果，且叶绿素铜钠盐的盛放结构不易在干燥装置内部放入和取出的问题，取得了干燥装置内部的温度可保持基本恒定，叶绿素铜钠盐加热均匀，干燥效果好，盛放结构便于移动调节，便于在装置内部放入和取出的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的干燥框结构示意图；
[0016]图4为本申请一种实施例的挡板结构安装示意图。
[0017]图中：1、散热扇；2、干燥框；3、盛放盘；4、加固杆；5、第一电机；6、刮板；7、导向块；8、螺纹杆；9、连接板；10、干燥箱；11、密封盖；12、液压推杆；13、第二电机；14、挡板；15、加热管；16、温湿度传感器；17、侧板；18、电控箱。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置，包括干燥箱10、干燥辅助机构和移位机构，所述干燥箱10顶部卡合有散热扇1，所述干燥箱10一侧固接有电控箱18，便于电控箱18在干燥箱10上的安装；所述干燥辅助机构包括散热扇1、连接板9和液压推杆12，所述散热扇1固接在干燥箱10内壁上，两个所述散热扇1之间设置有液压推杆12，所述液压推杆12顶部固接在密封盖11上，所述液压推杆12底部设置有两个连接板9，便于对叶绿素铜钠盐的干燥进行辅助；所述移位机构安装在干燥箱10内部，所述干燥箱10一侧卡合有侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(10)、干燥辅助机构和移位机构，所述干燥箱(10)顶部卡合有散热扇(1)，所述干燥箱(10)一侧固接有电控箱(18)；所述干燥辅助机构包括散热扇(1)、连接板(9)和液压推杆(12)，所述散热扇(1)固接在干燥箱(10)内壁上，两个所述散热扇(1)之间设置有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)顶部固接在密封盖(11)上，所述液压推杆(12)底部设置有两个连接板(9)；所述移位机构安装在干燥箱(10)内部，所述干燥箱(10)一侧卡合有侧板(17)，所述侧板(17)位于电控箱(18)下方，且所述电控箱(18)与液压推杆(12)之间采用电性连接。2.根据权利要求1所述的一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置，其特征在于：所述液压推杆(12)底部安装有连轴器，所述连轴器两侧均固接有连接板(9)，所述连接板(9)底部固接有刮板(6)，所述刮板(6)的长度小于连接板(9)。3.根据权利要求1所述的一种叶绿素铜钠盐生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(10)远离侧板(17)的一侧内壁上固接有干燥框(2)，所述干燥框(2)上嵌合有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏程，樊平原，朱万岭，陈锋，刘竞，
申请(专利权)人：四川通世达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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