本发明专利技术提供了一种贴标签机器（1），用于将多个标签（2）贴附于相应的多个物品（3）；所述机器（1）包括：传送装置（7），能够沿着给定的路径（P）移动并且具有多个操作单元（15），以便接收并保持待贴标签的物品（3）；供应装置（10），用于将标签（2）供应至操作单元（15）；贴附装置，用于将标签（2）贴附于物品（3）；以及标记单元（100），布置在传送装置（7）的上游并且包括用于对每个标签（2）的表面标记以与相应的操作单元（15）无歧义地相关联的标记（M）的装置（101），所述标签（2）应该通过所述操作单元被接收和处理。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种贴标签机器，具体地涉及一种例如从热收缩膜形成并将管状标签贴附到相应物品(诸如瓶子或普通容器)上的一类贴标签机器。下面的描述将涉及这种类型的贴标签机器，但是这决不旨在限制由所附权利要求限定的保护范围。本专利技术还涉及一种用于执行上述操作的方法。
技术介绍
如通常公知的，贴标签机器用于将标签贴附于各种各样的容器上。典型地，用于饮料瓶或容器的是管状标签(通常称作“套筒标签”)，这种标签可通过以下方式获得-将从供应卷筒展开的卷筒纸(web)切割成多个长方形或正方形的标签； -将每个切割标签卷绕成标签的相对竖直边缘重叠的程度；以及-封合(seal)(例如粘接或胶接)重叠的边缘，从而获得相应的管状标签。一种特定类型的贴标签机器是已知的，其中，管状标签形成在相关的圆柱形卷绕本体(通常称作“套筒滚筒”)上，随后将管状标签从卷绕本体输送到相关的容器上，例如通过将后者插入到管状标签中。这种类型的贴标签机器主要包括围绕竖直轴线旋转并限定一圆形路径的转盘(carousel),沿着该圆形路径,来自相应的输入轮的一系列未贴标签的容器和一系列长方形或正方形的标签被供应到转盘。贴标签机器将标签形成为管状构造并将它们贴附于相应的容器上。最后，贴标签机器将已贴标签的容器释放到输出轮。更具体地，转盘包括多个操作单元，这些操作单元围绕旋转轴线等间隔布置，沿着转盘的外围边缘安装并由转盘沿着上述圆形路径移动。每个贴标签单元包括适于支撑相关容器的底壁的底部支撑组件以及适于与该容器的顶部配合以在转盘围绕竖直轴线旋转的过程中将容器保持在竖直位置中的上保持器(retainer)。每个支撑组件包括竖直中空支撑架，固定于转盘的旋转框架的水平面；以及圆柱形卷绕本体，相对于其轴线以滑动和旋转方式接合支撑架，并且卷绕本体适于在其顶面上承载相关容器并在其侧面上承载相关标签。每个卷绕本体在凸轮装置的控制下可在上升位置与相关的支撑架内的完全缩回位置之间移动。在上升位置，每个卷绕本体从相关支撑架的顶面突出并且适于从标签输入轮在其侧面上接收相关标签；具体地，标签缠绕在卷绕本体的周围，使得标签的相对的竖直边缘相互重叠。在到达容器输入和输出轮处的完全缩回位置，每个卷绕本体的顶面与支撑架的顶面平齐，从而将容器沿着相同的输送平面输送到转盘上和从转盘输送。可以使用多种不同的技术来封合管状标签的重叠边缘，例如超声波粘接，如国际专利申请No. WO 2005/085073中所示。在封合管状标签的重叠边缘之后，相关卷绕本体从上升位置到完全缩回位置的移动使得相关的容器插入到标签的内部，使得如此获得已贴标签的容器准备好输送到输出轮。然后，将已贴标签的容器供应到收缩(shrinking)通道(本身是已知的，因而未示出)，在收缩通道处，实现标签在容器外表面上的收缩和粘附。必须铭记的是，贴附于容器上的标签的功能不仅仅是提供信息。事实上，标签不仅旨在承载关于容器内容物的信息(例如，成分、体积量、安全性或毒性数据、最佳使用日期等)，而且，可能通过与消费者已经很知晓和熟悉的具体设计或商标的结合，有助于产品的辨识性，并且因此有助于市场化和商业成功。因此，高度期望的是，标签以始终令人满意的准确性和同质性贴附于容器。然而，上述类型的贴标签机器通常构成具有非常高生产量的车间的一部分，因此， 通过单个贴标签机器每小时形成并且贴附的管状标签数量可以在24000-32000的范围内。在这些条件下，几乎不可避免的是，某种故障在一些阶段影响整个贴标过程，因此，所达到的质量不会与产品要求完全符合。可以检测多种不同的不期望的瑕疵，诸如标签未适当地对准在容器表面上、标签的重叠边缘的不准确或仅部分粘接/胶接、标签的卷曲或部分撕裂等。为此原因，上述类型的贴标签机器还可以包括丢弃平台，不符合期望的质量规定的容器在丢弃平台处被识别出来并且因此被退回。在处理热收缩管状标签的贴标签机器中，丢弃装置可直接布置在转盘的下游，并且因此，位于收缩通道的上游，或者替换地，位于收缩通道自身的下游。在收缩过程之前不容易检测到的较小的异常和瑕疵在施加触发收缩的热之后通常会变得明显。足够清楚的是，当检测到某种瑕疵周期性出现时，即当每单位时间退回太多数量的已贴标签的容器时，很可能是损坏或故障影响了贴标签机器的某个部件。由于要确认故障的原因，并且更理想地消除故障，贴标签机器的操作不得不中断，从而可以检查不同的单元，并且可以执行故障单元的维修或者可能更换。因此，生产周期不得不中断，并且贴标签机器的操作不能继续，直到确定并消除故障的原因。维修操作可能特别复杂并且耗费时间，尤其是对于包括大量操作单元的贴标签机器。在高生产量至关重要的领域中，因而，任何停工时间可能表示公司的严重经济损失。因此，高度期望的是，由需要保持一贯的高质量以及标签形成和贴附过程的准确性导致的停工时间被明显地减少并保持在最少。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种被设计成以简单低成本方式实现上述需求的贴标签机器。该目的通过本专利技术实现，根据本专利技术，提供了一种如权利要求I所要求保护的贴标签机器以及如权利要求4中所要求保护的贴标签方法。附图说明下面参考附图通过实例来描述根据本专利技术的优选非限定性实施方式，在附图中图I示出了根据本专利技术的教导的贴标签机器的示意性平面图，为了清楚起见去除了部分；图2示出了图I的贴标签机器的标签输送部分的放大比例立体图；以及图3示出了图I中的贴标签机器的标记单元的放大比例立体图。具体实施方式 在图I中，数字I作为整体表示用于将标签2 (见图2)贴到相应的物品或者更具体地容器(特别是瓶子3)上的贴标签机器，每个(图I和图2)具有给定的纵向轴线A，通过基本上垂直于轴线A的底壁4结合(bond)在底部处，并且具有基本上与轴线A同轴的上颈部5。机器I包括传送装置，该传送装置用于使标签2弯曲并封合(粘接)成管状构造(细节未示出)并且将瓶子3插入到如此形成的管状标签2中。在附图中所示的优选实施方式中，传送装置包括转盘7，该转盘安装成围绕垂直于图I平面的相应竖直轴线B连续旋转(在图I中逆时针方向)。转盘7从输入轮8接收一系列未贴标签的瓶子3,该输入轮在第一输送平台9处与转盘7配合并且安装成围绕平行于轴线B的相应纵向轴线C连续地旋转。转盘7还从输入滚筒10接收一系列的长方形或正方形标签2，该输入滚筒在第二输送平台11处与转盘7配合并且安装成围绕平行于轴线B和C的相应纵向轴线D连续地旋转。转盘7将一系列已贴标签的瓶子3释放到输出轮12，该输出轮在第三输送平台13处与转盘7配合并且安装成围绕平行于轴线B、C和D的相应纵向轴线E连续地旋转。转盘7包括多个操作单元15，这些操作单元围绕轴线B等间隔布置，沿着转盘7的外围边缘安装，并且由转盘7沿着围绕轴线B延伸并通过输送平台9、11和13的圆形路径P移动。如图I中所示，输送平台11沿着路径P布置在输送平台9的下游且布置在输送平台13的上游。特别地参照图2，每个单元15包括传送模块16，所述传送模块适于从输入轮8接收处于竖直位置的相关瓶子3，即，以相关的轴线A平行于轴线B、C、D，并且适于将所述瓶子3沿着路径P从输送平台9到输送平台13保持在这种位置。每个传送模块16包括适于支撑相关瓶子3的底壁4的底部支撑组件17以及适于与瓶子3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯托·佐尼，卡洛·加尔达尼，
申请(专利权)人：西得乐独资股份公司，
类型：
国别省市：
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