高炉冷却壁的消失模铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高炉冷却壁的消失模铸造工艺。它解决了目前高炉冷却壁铸造工艺成本高，铸造质量不佳，劳动强度较高，劳动效率低下，生产过程环境污染较重等问题，具有方法简单，成本较低，铸件尺寸精确，表面光洁，劳动效率较高，劳动强度较低，生产过程污染较轻且易于控制等优点。其方法为：１）煨制冷却壁水管；２）制作内置冷却壁水管的冷却壁泡沫塑料模型；３）在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，在４０－５０℃下烘干３０－４８小时；４）组装浇注系统；５）装箱造型，振实砂型；６）抽真空浇注，真空度为－０．０２到－０．０８ＭＰａ之间，浇注温度在１０００－１６００℃之间，浇注完后，保压时间在１０－６０分钟；７）落砂清理。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高炉冷却壁的铸造工艺，尤其涉及一种高炉冷却壁的消失模铸造工艺。
技术介绍
高炉冷却壁是炼铁高炉炉体水冷主体设备，传统生产采用水玻璃砂型铸造、普通粘土砂 型铸造及树脂砂型铸造，本生产工艺采用消失模工艺进行铸造生产高炉铸钢、铸铁、铸铜以 及铜铁、铜钢复合冷却壁。消失模铸造工艺(又称真空实型铸造或负压实型铸造)是利用泡沫塑料制作模型.，利用 午砂进狞装箱造型,在装箱过程中进行振动紧实，在浇注过程中进行抽负压的^种新形餺造 工艺。消失模铸造工艺被铸造界誉之为21世纪的铸造新技术、铸造的绿色工程[1。该 项技术是由HF Shropyer于1956年首先试验成功。在近几十年的发展过程中,以欧美为代表， 广泛的应用于汽车行业中,例如复杂的汽牟发动机铝合金缸体制备等。消失模铸造与传统的砂 型铸造工艺有如下优点(l)铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点；(2)铸件的表面 光洁度髙,无飞边毛剌；(3)大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷；(4)简化 了砂处理过程,取消了型砂制备工部和废砂处理工艺；(5)组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件 的工艺出品率和生产效率。(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉冷却壁的消失模铸造工艺，其特征是：它的方法为，１）煨制冷却壁水管；２）制作内置冷却壁水管的冷却壁泡沫塑料模型；３）在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，在４０－５０℃下烘干３０－４８小时；４）组装浇注系统；５）装箱造型，振实砂型；６）抽真空浇注，真空度为－０．０２到－０．０８ＭＰａ之间，浇注温度在１０００－１６００℃之间，浇注完后，保压时间在１０－６０分钟；７）落砂清理。

【技术特征摘要】
1、一种高炉冷却壁的消失模铸造工艺，其特征是它的方法为，1)煨制冷却壁水管；2)制作内置冷却壁水管的冷却壁泡沫塑料模型；3)在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，在40-50℃下烘干30-48小时；4)组装浇注系统；5)装箱造型，振实砂型；6)抽真空浇注，真空度为-0.02到-0.08MPa之间，浇注温度在1000-1600℃之间，浇注完后，保压时间在10-60分钟；7)落砂清理。2、 根据权利要求1所述的高炉冷却壁的消失模铸造工艺，其特征是所述步骤2)中，制作冷却壁泡沫塑料模型方法为，1) 根据冷却壁图纸在添加收縮量后,'进行两端样板、水管位置分型面样板制作、镶砖槽 样板以及水管与螺栓孔凸台样板制作；2) 根据端面样板进行泡沫模型主体的下料切割；...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖燕鹏，孟庆蓉，
申请(专利权)人：肖燕鹏，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]