一种管路固定装置，其特征在于：所述的管路固定装置包括转接管，压紧螺母，盖板，密封垫，壳体，管路；其中：其中转接管上加工有螺纹，与压紧螺母相配合，转接管与管路连接到一起，压紧螺母与转接管螺纹连接，压紧螺母与密封垫接触，盖板压在压紧螺母上，通过螺栓将盖板与壳体连接。本发明专利技术的优点：本发明专利技术所述的管路固定装置，用于压力容器或设备上的管路引出的结构上，适用于管路生产精度要求不高的连接及固定，方便了管路的生产及安装，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械结构领域，特别提供了一种管路固定装置。
技术介绍
在一些压力容器及设备中，经常会涉及到设备内部的刚性管路的引出、固定及密封，常规的引出方式是在壳体一 I上固定一个转接管一 2，压力容器或设备中的管路一 3连接到转接管一 2上，通过转接管盖板一 4与壳体一 I之间的密封垫一 5实现连接的密封。然而由于管路生产的特殊性，其尺寸精度很难得到很好地控制，因此，常规的管路引出及固定方式对管路生产的精度要求很高，而且管路安装过程中往往需要进行校形，这样大大增加了生产的成本。因此，需要设计一种对管路生产精度要求不高的连接及固定方式，以方便管 路的产生及安装，降低生产成本。传统装置参见图I。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了方便管路的产生及安装，特提供了一种管路固定装置。本专利技术提供了一种管路固定装置，其特征在于所述的管路固定装置包括转接管6，压紧螺母7，盖板8，密封垫9，壳体10 ； 其中其中转接管6上加工有螺纹，与压紧螺母7相配合，转接管6与管路11连接到一起，压紧螺母7与转接管6螺纹连接，直到压紧螺母7与密封垫9接触为止，盖板8压在压紧螺母7上，通过螺栓将盖板8与壳体10连接。由于在压紧螺母7与转接管6的相对位置可以通过螺纹进行径向调整，并且压紧螺母7与盖板8之间存在较大的间隙，可以保证压紧螺母7在轴向以及垂直于纸面的方向有足够的尺寸补偿量，从而降低了对管路加工的尺寸精度要求，方便了管路的生产及安装，降低了生产成本。盖板8和密封垫9或壳体10之间存在间隙，以保证盖板8通过螺栓能固定住压紧螺母7，压紧螺母7和盖板8之间的周向间隙足够大，以保证有足够的补偿尺寸。转接管6与压紧螺母7配合处的螺纹长度L4和L5足够长，以保证有足够的径向补偿尺寸。所述的压紧螺母7上带有凸缘A。所述的盖板8上，带有一凹窝B和孔C。所述的压紧螺母7上凸缘A的厚度LI大于盖板上凹窝B的深度L2，压紧螺母7上外缘A的直径B小于盖板上凹窝B的直径C。所述的压紧螺母7和孔C之间存在间隙L3。本专利技术的优点 本专利技术所述的管路固定装置，用于压力容器或设备上的管路引出的结构上，适用于管路生产精度要求不高的连接及固定，方便了管路的生产及安装，降低生产成本。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明图I为常规的管路引出及固定方式示意 图2为本专利技术的管路引出及固定方式示意 图3为本专利技术的管路引出及固定方式局部视图。具体实施方式 实施例I 本实施例提供了一种管路固定装置，其特征在于所述的管路固定装置包括转接管6，压紧螺母7，盖板8，密封垫9，壳体10 ；· 其中其中转接管6上加工有螺纹，与压紧螺母7相配合，转接管6与管路11连接到一起，压紧螺母7与转接管6螺纹连接，直到压紧螺母7与密封垫9接触为止，盖板8压在压紧螺母7上，通过螺栓将盖板8与壳体10连接。由于在压紧螺母7与转接管6的相对位置可以通过螺纹进行径向调整，并且压紧螺母7与盖板8之间存在较大的间隙，可以保证压紧螺母7在轴向以及垂直于纸面的方向有足够的尺寸补偿量，从而降低了对管路加工的尺寸精度要求，方便了管路的生产及安装，降低了生产成本。盖板8和密封垫9或壳体10之间存在间隙，以保证盖板8通过螺栓能固定住压紧螺母7，压紧螺母7和盖板8之间的周向间隙足够大，以保证有足够的补偿尺寸。转接管6与压紧螺母7配合处的螺纹长度L4和L5足够长，以保证有足够的径向补偿尺寸。所述的压紧螺母7上带有凸缘A。所述的盖板8上，带有一凹窝B和孔C。所述的压紧螺母7上凸缘A的厚度LI大于盖板上凹窝B的深度L2，压紧螺母7上外缘A的直径B小于盖板上凹窝B的直径C。所述的压紧螺母7和孔C之间存在间隙L3。实施例2 本实施例提供了一种管路固定装置，其特征在于所述的管路固定装置包括转接管6，压紧螺母7，盖板8，密封垫9，壳体10 ； 其中其中转接管6上加工有螺纹，与压紧螺母7相配合，转接管6与管路11连接到一起，压紧螺母7与转接管6螺纹连接，直到压紧螺母7与密封垫9接触为止，盖板8压在压紧螺母7上，通过螺栓将盖板8与壳体10连接。由于在压紧螺母7与转接管6的相对位置可以通过螺纹进行径向调整，并且压紧螺母7与盖板8之间存在较大的间隙，可以保证压紧螺母7在轴向以及垂直于纸面的方向有足够的尺寸补偿量，从而降低了对管路加工的尺寸精度要求，方便了管路的生产及安装，降低了生产成本。盖板8和密封垫9或壳体10之间存在间隙，以保证盖板8通过螺栓能固定住压紧螺母7，压紧螺母7和盖板8之间的周向间隙足够大，以保证有足够的补偿尺寸。转接管6与压紧螺母7配合处的螺纹长度L4和L5足够长，以保证有足够的径向补偿尺寸。所述的压紧螺母7上带有凸缘A。所述的盖板8上，带有一凹窝B和孔C。所述的压紧螺母7上凸缘A的厚度LI大于盖板上凹窝B的深度L2，压紧螺母7上外缘A的直径B小于盖板上凹窝B的直 径C。权利要求1.一种管路固定装置，其特征在于所述的管路固定装置包括转接管(6)，压紧螺母(7)，盖板(8)，密封垫(9)，壳体(10)； 其中其中转接管(6)上加工有螺纹，与压紧螺母(7)相配合，转接管(6)与管路(11)连接到一起，压紧螺母(7)与转接管(6)螺纹连接，压紧螺母(7)与密封垫(9)接触，盖板(8)压在压紧螺母(7)上，通过螺栓将盖板(8)与壳体(10)连接。2.按照权利要求I所述的管路固定装置，其特征在于所述的压紧螺母(7)上带有凸缘(A)。3.按照权利要求I所述的管路固定装置，其特征在于所述的盖板(8)上，带有一凹窝(B)和孔(C)。4.按照权利要求2所述的管路固定装置，其特征在于所述的压紧螺母(7)上凸缘A的厚度LI大于盖板上凹窝B的深度L2，压紧螺母(7)上外缘(A)的直径B小于盖板上凹窝(B)的直径C。5.按照权利要求2所述的管路固定装置，其特征在于所述的压紧螺母(7)和孔C之间存在间隙L3。全文摘要一种管路固定装置，其特征在于所述的管路固定装置包括转接管，压紧螺母，盖板，密封垫，壳体，管路；其中其中转接管上加工有螺纹，与压紧螺母相配合，转接管与管路连接到一起，压紧螺母与转接管螺纹连接，压紧螺母与密封垫接触，盖板压在压紧螺母上，通过螺栓将盖板与壳体连接。本专利技术的优点本专利技术所述的管路固定装置，用于压力容器或设备上的管路引出的结构上，适用于管路生产精度要求不高的连接及固定，方便了管路的生产及安装，降低生产成本。文档编号F16L5/00GK102878353SQ201110195879公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日专利技术者赵传亮 申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管路固定装置，其特征在于：所述的管路固定装置包括转接管（6），压紧螺母（7），盖板（8），密封垫（9），壳体（10）；其中：其中转接管（6）上加工有螺纹，与压紧螺母（7）相配合，转接管（6）与管路（11）连接到一起，压紧螺母（7）与转接管（6）螺纹连接，压紧螺母（7）与密封垫（9）接触，盖板（8）压在压紧螺母（7）上，通过螺栓将盖板（8）与壳体（10）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵传亮，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所，
类型：发明
国别省市：
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