可调节式预埋套管座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式预埋套管座，包括外座体、夹心轮、内轮，所述外座体为上下贯通的圆环体，所述夹心轮和内轮均设有不同心的内圈和外圈，所述夹心轮的内圈套设于所述内轮的外圈上且相互吻合，所述外座体套设于所述夹心轮的外圈上且相互吻合。所述内轮的外圈为一圈凸圆弧形的外圈，所述夹心轮的内圈为一圈凹圆弧形的内圈，所述夹心轮相吻合地套设于所述内轮上且内轮的凸圆弧形外圈可在夹心轮的凹圆弧形内圈中万向转动。所述外座体的内圆环体相吻合地套设于所述夹心轮的外圈上且夹心轮的外圈可在外座体的内圆环体中水平方向旋转。所述的外座体、夹心轮、内轮采用的材料均为塑料材料。本实用新型专利技术能有效地避免因预埋座体与下水管道之间垂直和水平位置的偏差而造成后续管道无法安装的问题，本实用新型专利技术具有可万向调节、环保、防漏水、防腐蚀、成本价格低的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排水管预埋座，尤其涉及一种可万向调节的预埋套管座。
技术介绍
建房时为了日后安装下水管道的需要，一般在水泥浇铸之前，在每个楼层之间先预埋好下水管道接头。目前兴起的塑料材料制的预埋套管座虽然具有环保、防漏水、防腐蚀、成本价格低的优点而受到市场的青睐，但因预埋操作时无法达到对其水平位置和垂直角度的精度的要求，主要反映在从上到下立管的衔接和抽水马桶排污管与墙体的距离标准上的偏差，使得给后续管道安装带来困难，而造成不得不返工的问题。故市场上急需出现一种具有可调节精度、环保、防漏水、防腐蚀、成本价格低的预 埋套管座，能方便预埋操作和避免后续管道安装中出现偏差，从而适应当今市场的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种能够避免因预埋座与管道之间垂直和水平位置的偏差而造成后续管道无法安装的问题，具有可万向调节、环保、防漏水、防腐蚀、成本价格低的可调节式预埋套管座。本技术提供了一种可调节式预埋套管座，包括外座体、夹心轮、内轮；所述外座体为上下贯通的圆环体，所述夹心轮和内轮均设有不同心的内圈和外圈，所述夹心轮的内圈套设于所述内轮的外圈上且相互吻合，所述外座体套设于所述夹心轮的外圈上且相互吻合。所述外座体包括外圆环体、内圆环体、法兰和卡钉管。所述内圆环体设于所述套管座主体的内侧,所述外圆环体设于所述套管座主体中部的外侧,所述法兰设于套管座主体的底端，所述卡钉管设于所述法兰上。所述内轮的外圈为一圈凸圆弧形的外圈,所述夹心轮的内圈为一圈凹圆弧形的内圈，所述夹心轮相吻合的套设于所述内轮上且内轮的凸圆弧形外圈可在夹心轮的凹圆弧形内圈中万向转动。进一步地，所述外座体的内圆环体相吻合的套设于所述夹心轮的外圈上且夹心轮的外圈可在外座体的内圆环体中水平方向旋转。所述的外座体、夹心轮、内轮采用的材料均为塑料材料。在使用时，在安装下水管道的过程中，先将内轮与夹心轮套于下水管道中，从而管道穿过内轮的内圈且管道外壁需与内轮的内圈相互吻合。再将下水管道穿过外座体的内圆环体，因外座体的内圆环体直径大于下水管道直径两者中间形成一定距离的空缝，此时不管空缝是否形成偏心差距，都可以用手抓住夹心轮的调节齿转动调节，利用夹心轮不同心的内圈和外圈来减少空缝距离，并形成夹心轮内圈与下水管道间的水平偏心差距。再用PVC胶水将夹心轮的外圈与外座体的内圆环体相粘结合。根据夹心轮的内圈与下水管道尚存的水平偏心差距和垂直角度差距，再利用内轮不同心的内圈和外圈，以及利用夹心轮内圈为凹圆弧型、内轮外圈为凸圆弧型的设计，可用手抓住内轮的调节齿来万向调节内轮位置，调节弥补夹心轮内圈与下水管道之间全部的余留空缝距离。再用PVC胶水将内轮的外圈与夹心轮的内圈以及内轮的内圈与下水管道相结合处粘紧固定。致此已利用PVC胶水将外座体的内圆环体和夹心轮的外圈、夹心轮的内圈和内轮的外圈、内轮的内圈和下水管道外壁粘连为一体，达到防漏的目的。本技术通过内轮、夹心轮为两个偏心环，相互转动万向调节外座体与下水管道之间水平位置偏差；本技术通过夹心轮的内圈为凹圆弧形、内轮的外圈凸圆弧形的设计，相互转动可万向调节外座体与下水管道之间垂直角度偏差。所述的外圆环体设在所述外座体的外侧，所述外环圆体上设有一圈浅槽沟。槽沟增大了与水泥的封闭力，使其能起到牢固的止水作用。所述的外座体设有法兰，在法兰面上对称设有加强筋。所述外圆环体与法兰之间设有卡钉管，所述卡钉管、加强筋起到与水泥浇铸在一起时增大摩擦的作用，能有效固定外座体位置不会使其转动。卡钉管上插有钢钉，起到固定的作用，然后开始浇铸混凝土，等混凝土凝固了之后拆除模子板，此时本技术的预埋套管座就牢固地浇铸在混凝土中间。由于本技术采用夹心轮和内轮为两个偏心轮设计，有效调节了预埋套管座与 下水管道之间水平位置偏差。夹心轮、内轮采用相吻合的凹凸圆弧圈设计，可有效调节预埋套管座体与下水管道之间垂直或水平角度的偏差。本技术能有效地避免因预埋套管座与下水管道之间垂直和水平位置的偏差而造成后续管道无法安装的问题，本技术具有可万向调节、环保、防漏水、防腐蚀、成本价格低的优点。附图说明图I是本技术的分解状态示意图；图2是本技术的仰视图；图3是本技术的主视剖面示意图；图4是本技术的夹心轮的立体图；图5是本技术的夹心轮的俯视图；图6是本技术的夹心轮的主视剖面示意图；图7是本技术的内轮的立体图；图8是本技术的内轮的主视图；图9是本技术的内轮的主视剖面示意图；图10是本技术的使用状态示意图。结合附图在其上标记以下附图标记I-外座体；11-外圆环体；12_内圆环体；13_法兰；14-卡钉管；15-加强筋；2-夹心轮；21_夹心轮的外圈；22_夹心轮的内圈；23_夹心轮的调节齿；3-内轮；31_内轮的外圈；32_内轮的内圈；33_内轮的调节齿；34_内轮的内套管;4-下水管道。具体实施方式如图I至图9所示，本技术的一种可调节式预埋套管座，包括外座体I、夹心轮2、内轮3 ;所述外座体I为上下贯通的圆环体，所述夹心轮2和内轮3均设有不同心的内圈和外圈，所述夹心轮2的内圈套设于所述内轮3的外圈上且相互吻合，所述外座体I套设于所述夹心轮2的外圈上且相互吻合。所述外座体I包括外圆环体11、内圆环体12、法兰13和卡钉管14。所述内轮的外圈31为一圈凸圆弧形的外圈,所述夹心轮的内圈22为一圈凹圆弧形的内圈，所述夹心轮2相吻合的套设于所述内轮3上且内轮的凸圆弧形外圈可在夹心轮的凹圆弧形内圈中万向转动。进一步地，所述外座体I的内圆环体12相吻合的套设于所述夹心轮的外圈21上且夹心轮的外圈21可在外座体的内圆环体12中做水平方向旋转。所述的外座体I、夹心轮2、内轮3采用的材料均为塑料材料。如图2、图4、图7、图10所示，在使用时，在安装下水管道4的过程中，先将内轮3·与夹心轮2套于下水管道中，从而管道穿过内轮3的内圈且管道外壁需与内轮3的内圈相互吻合。再将下水管道4穿过外座体I的内圆环体12，因外座体的内圆环体12直径大于下水管道直径两者中间形成一定距离的空缝，此时不管空缝是否形成偏心差距，都可以用手抓住夹心轮的调节齿23转动调节，利用夹心轮2不同心的内圈和外圈来减少空缝距离，并形成夹心轮内圈与下水管道4间的水平偏心差距。再用PVC胶水将夹心轮2的外圈与外座体的内圆环体12相粘结合。根据夹心轮的内圈与下水管道尚存的水平偏心差距和垂直角度差距，再利用内轮3不同心的内圈和外圈，以及利用夹心轮内圈为凹圆弧型、内轮外圈为凸圆弧型的设计，可用手抓住内轮的调节齿33来万向调节内轮3位置，调节弥补夹心轮内圈与下水管道4之间全部的余留空缝距离。再用PVC胶水将内轮的外圈31与夹心轮的内圈22以及内轮的内圈32与下水管道4相结合处粘紧固定。致此已利用PVC胶水将外座体的内圆环体12和夹心轮的外圈21、夹心轮的内圈22和内轮的外圈31、内轮的内圈32和下水管道4外壁粘连为一体，达到防漏的目的。本技术通过内轮3、夹心轮2为两个偏心环，相互转动万向调节外座体与下水管道之间水平位置偏差；本技术通过夹心轮2的内圈为凹圆弧形、内轮3的外圈凸圆弧形的设计，相互转动可万向调节外座体I与下水管道4之间垂直角度偏差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节式预埋套管座，包括外座体、夹心轮、内轮，其特征在于，所述外座体为上下贯通的圆环体，所述夹心轮和内轮均设有不同心的内圈和外圈，所述夹心轮的内圈套设于所述内轮的外圈上且相互吻合，所述外座体套设于所述夹心轮的外圈上且相互吻合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹湘德，
申请(专利权)人：台州市振通塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：