一种新型建筑套管预埋紧固装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种新型建筑套管预埋紧固装置，属于建筑施工设备领域，包括相互平行设置的上架体及下架体，所述上架体及下架体通过多根连接杆连接，所述上架体上设有可穿过预埋套管的通孔，所述上架体及下架体上均设有环形分布的多个外固定座，每一个外固定座上均设有一个外螺栓，所述下架体上还设有环形分布的多个内固定座，每一个内固定座上均设有一个内螺栓，所述下架体上设有用来调节内螺栓的调节孔。这种新型建筑套管预埋紧固装置设计新颖，可使预埋套管牢固地固定在混凝土内，不会发生松动，可确保与预埋套管连接的设备的稳固性，确保施工的安全进行。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑套管预埋紧固装置
本专利技术涉及建筑施工设备领域，具体而言，涉及一种建筑套管预埋紧固装置。
技术介绍
随着社会的发展，预埋套管的使用越来越广泛。由于预埋套管具有较好的强度及连接方便的特点，而被广泛应用于混凝土有关的项目上，如铁路、公路、桥梁及房屋等。传统的预埋套管，包括套管本体、套管本体内设有轴向螺纹孔，套管本体外周设有环形凸台，环形凸台轴向排列；使用时，套管本体预埋入混凝土中，再通过螺纹孔与螺栓连接；该结构的预埋套管使用方便，但套管在混凝土中的定位不方便，且套管与混凝土中的连接不牢固。单独的预埋套管在使用时，可能存在固定不牢固、容易产生松动的缺陷，为此，近些年出现了一些预埋套管固定装置，也叫套管预埋固定装置，这种装置随着预埋套管一起预埋在混凝土内，起到对预埋套管的加固作用，使预埋套管能够稳固地固定在混凝土内。预留预埋的关键技术是如何确保预埋件的水平位移和竖向位移均能满足设计及规范要求。由于埋件(即预埋套管)在基体砼(混凝土的简称)的浇筑过程中受到的侧压力较大，一旦埋件的预埋方法不当或固定不牢固，极易造成水平向偏位或标高超差。使后续工序不能正常开展，甚至造成经济损失。因此，现有技术中的预埋套管固定装置不够完善，存在较多缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种建筑套管预埋紧固装置，旨在改善上述问题。本专利技术是这样实现的：一种建筑套管预埋紧固装置，也简称紧固装置，包括相互平行设置的上架体及下架体，所述上架体及下架体通过多根连接杆连接，所述上架体上设有可穿过预埋套管的通孔，所述上架体及下架体上均设有环形分布的多个外固定座，每一个外固定座上均设有一个外螺栓，所述下架体上还设有环形分布的多个内固定座，每一个内固定座上均设有一个内螺栓，所述下架体上设有用来调节内螺栓的调节孔。在使用时，将预埋套管穿过上架体的通孔放置于下架体上，调节上架体及下架体上的外螺栓，使外螺栓将预埋套管顶紧，将调节内螺栓的工具从调节孔内伸入预埋套管内，调节内螺栓，使其顶紧预埋套管；通过上架体及下架体上的外螺栓以及下架体上的内螺栓的搭配使用，可使预埋套管紧固在该紧固装置上，确保其不会产生晃动，之后将固定有预埋套管的装置放至施工现场，进行混凝土浇筑，完成预埋工作。传统的施工过程中，对预埋套管进行预埋时，没有固定装置对其进行固定，浇筑混凝土的过程中，混凝土自身较重，且流动不均匀，会对预埋套管各个方向产生不均匀的力，导致预埋套管发生倾斜甚至倾倒，因此在施工时需要人工将其扶正，待混凝土浇筑完成之后工人才能松手，这样也不能保证预埋套管竖直地预埋在混凝土中，基本上都会发生一定程度的倾斜，因此预埋效果较差，可能影响后续的施工；而且，这种人工扶正的方法不能够满足大面积的浇筑以及大批量的预埋。这种紧固装置可以较好改善该问题。预埋套管固定在紧固装置上之后，其重心下移，放入施工现场进行浇筑时，受紧固装置的支撑作用，预埋套管基本不会发生倾斜，可以较顺利地完成浇筑工作。混凝土浇筑层的下方一般是地质较为松软的泥土层，为了使该紧固装置能够更好地起到固定作用，还可在下架体的底部设置多个带有尖锐端部的插销，在将紧固装置放至施工现场时，将插销插入泥土中，使其能够更好地起到固定的作用；或者在下架体上设置多个孔，在将紧固装置放至施工现场后，通过带有尖锐端部的插销将其固定在泥土中，使该紧固装置固定在泥土中，起到更好的固定效果。在某一个固定的施工场地所需的预埋套管大多结构一致，只是尺寸存在一定的差别，紧固装置在使用时，针对不同尺寸的预埋套管选择不同尺寸的内螺栓及外螺栓基本可满足施工的需求。固定外径较小的预埋套管时需要选择长度较长的外螺栓，随着外螺栓长度的增长，其强度不断降低，因此过长的外螺栓的固定效果较差，可能存在安全隐患。为此，设计者对紧固装置进行了这样的改进：所述上架体及下架体上均设有多个通槽，每一个外固定座均通过一个所述通槽与上架体或下架体连接；每一个所述通槽内壁两侧的上部对称设有滑槽，下部对称设有锯齿状的卡槽；所述外固定座为下端开口的空心结构，其底部两侧设有与所述滑槽匹配的滑块，其内部对称设有两个连接片，每一个连接片的底端延伸出外固定座并连接有与卡槽匹配的锯齿状的卡条，每一个连接片的侧部设有延伸出外固定座的压块，外固定座上设有可安装所述外螺栓的安装孔，所述外螺栓包括相连接的旋转驱动部及螺纹部，所述螺纹部的外径与处于自由状态时的两个连接片之间的距离一致。通过这样的设计，使得外固定座可在上架体及下架体上移动，移动至合适位置后可固定在该位置，使外螺栓可将预埋套管固定，具体是这样来实现的：外固定座的滑块可在滑槽内滑动，卡条可与卡槽卡紧，在移动外固定座的位置时，将外螺栓从外固定座上拔出，按下外固定座两侧的压块，使连接片发生形变，带动连接片底部的卡条脱离与卡槽的配合，此时可移动外固定座在通槽内的位置。外固定座移动至合适位置后，松开压块，使连接片恢复初始位置，使卡条与卡槽配合卡紧，卡条与卡槽的配合以及滑块与滑槽的配合使外固定座不能够产生位移及晃动；插入外螺栓，外螺栓的螺纹部的外径与两个连接片之间的距离一致，插入后能够起到对连接片的限制作用，使压块不能够被压下，使卡条不能够脱离与卡槽的配合。优选地，两个压块以及外螺栓处于同一平面，使外螺栓插入后可对压块及连接片起到更好的限制作用。旋拧外螺栓，使其将预埋套管顶紧，可完成固定工作。通过这种结构，可达到卡条与卡槽的相互限制、滑块与滑槽的相互限制、外螺栓与连接片的相互限制、外螺栓与预埋套管的相互限制，可实现外固定座在通槽内位置的固定、预埋套管在紧固装置上的固定，并最终实现采用长度较短的外螺栓即可起到对预埋套管紧固作用的目的，确保预埋套管的固定，确保整个装置的强度，达到施工安全的要求。通过这样的设计还可实现上架体或下架体与外固定座的分开制作，能够确保上架体及下架体及外固定座的制作精度，使装配更加省时，使固定效果更好。优选地，旋转驱动部为内六角沉孔，这种结构较为常见，通过内六角扳手可完成对外螺栓的旋钮以及紧固；优选地，内螺栓也采用这种结构，在装配时，内六角扳手可方便地穿过调节孔对内螺栓进行调节，使装配更快捷简便。进一步地，在上架体及下架体上均设有4个外固定座，4个外固定座可确保对预埋套管的紧固；相应地，下架体上的内固定座也有4个，下架体上内固定座与外固定座一一对应，使内螺栓及外螺栓能够更好地对预埋套管起到紧固作用。优选地，上架体及下架体均为正方形。这种形状结构的上架体及下架体制作方便，使用效果好。进一步地，上架体及下架体均采用钢材制成，使这个紧固装置质量较大，浇筑时更不容易被流动的混凝土推动。优选地，在下架体的底部设有多个钩状的加强杆。钩状的加强杆的设置使紧固装置与混凝土的接触面积更大，使紧固装置能够更牢固地固定在混凝土内部；混凝土刚浇筑完成时较为松软，预埋套管有一部分伸出混凝土，如果该部分受到人力或机械的碰撞可能引起倾斜。钩状的加强杆的设置使更多的混凝土将该紧固装置压紧，使其更不容易产生松动，避免上述问题。具体地，加强杆包括依次连接的第一竖直杆、水平杆及第二竖直杆，所述第一竖直杆设于下架体的底部。这种结构的加强杆方便制作，成本较低，优选地，第一竖直杆与下架体焊接，使二者连接更加牢固。更优选地，第二竖直杆为空心，其侧壁设有多个连通外界的气孔。在浇筑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型建筑套管预埋紧固装置，其特征在于，包括相互平行设置的上架体及下架体，所述上架体及下架体通过多根连接杆连接，所述上架体上设有可穿过预埋套管的通孔，所述上架体及下架体上均设有环形分布的多个外固定座，每一个外固定座上均设有一个外螺栓，所述下架体上还设有环形分布的多个内固定座，每一个内固定座上均设有一个内螺栓，所述下架体上设有用来调节内螺栓的调节孔。

【技术特征摘要】
1.一种建筑套管预埋紧固装置，其特征在于，包括相互平行设置的上架体及下架体，所述上架体及下架体通过多根连接杆连接，所述上架体上设有可穿过预埋套管的通孔，所述上架体及下架体上均设有环形分布的多个外固定座，每一个外固定座上均设有一个外螺栓，所述下架体上还设有环形分布的多个内固定座，每一个内固定座上均设有一个内螺栓，所述下架体上设有用来调节内螺栓的调节孔；所述上架体及下架体上均设有多个通槽，每一个外固定座均通过一个所述通槽与上架体或下架体连接；每一个所述通槽内壁两侧的上部对称设有滑槽，下部对称设有锯齿状的卡槽；所述外固定座为下端开口的空心结构，其底部两侧设有与所述滑槽匹配的滑块，其内部对称设有两个连接片，每一个连接片的底端延伸出外固定座并连接有与卡槽匹配的锯齿状的卡条，每一个连接片的侧部设有延伸出外固定座的压块，外固定座上设有可安装所述外螺栓的安装孔，所述外螺栓包括相连接的旋转驱动部及螺纹部，所述螺纹部的外径与处于自由状态时的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，任海洋，屈梅，武春焕，
申请(专利权)人：南阳理工学院，
类型：发明
国别省市：河南;41