旋转式浇铸底垫装置制造方法及图纸

技术编号:821330 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种旋转式浇铸底垫装置,该装置包括一个由底座限定的转动轴和安装在转动轴顶部的用于固定模具的支撑构件。该装置通过底垫模不断地转动实现对底垫模的连续浇注,而不需要使底垫模与钢包出口准确对中,所以,采用该种装置能够实现利用同一炉钢水连续浇铸多个底垫,不仅能提高效率,而且还会降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用电渣重熔炉生产电渣钢所用的底垫的浇铸 装置,具体地说是涉及一种旋转式浇铸底垫装置
技术介绍
底垫是利用电渣重熔法生产轴承钢即电渣钢所需的原料之一,其 质量的优劣直接关系到电渣钢的质量。现有技术中,底垫的来源主要 有以下四个方面 一是用普通的钢板替代,该种替代方式虽然成本较 低,物料来源丰富,但,由于普通钢板的杂质相对较多,所以,用其 生产出的钢材会出现质量问题,不适合于生产高纯度钢;二是用电渣 钢的边角余料并经过锻造等工序制作底垫,虽然该种底垫可以解决电 渣钢的质量问题,但,其制作成本较高,制作工艺复杂;三是采用感 应炉直接冶炼符合底垫标准的钢,然后再制作底垫,虽然用该种方法 制成的底垫也适合于高纯度钢的生产,但,同样存在制做成本高和效 率低的问题;四是可以采用电渣钢余量的钢水直接浇铸底垫,该种方 法虽然很适合于生产电渣钢,且成本低,效率高,但,在现有技术中, 是用天车吊的钢包出口直接对地面的底垫模对中浇铸的方式制作底 垫,在此过程中,钢包出口与底垫模对中是较困难的事情,且也很难 实现利用同一炉钢水连续浇铸多个底垫的操作,所以,该种制作底垫 的方式不适合批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用钢包出口与底垫模方便对中的方 式解决用电渣钢余量的钢水直接浇铸底垫不能批量生产问题的旋转 式浇铸底垫装置。本专利技术所提出的旋转式浇铸底垫装置包括一个由底座限定的转 动轴和安装在转动轴顶部的用于固定模具的支撑构件。所述支撑构件由圆盘形件构成,在该圆盘形件的上表面设置有用 于固定和调整模具位置的插槽,且在所述圆盘形件的中心部位的下方设置有与转动轴端部相匹配的插套。所述插孔设置有4个,且分别沿着圆盘形件的两个相互垂直的直 径方向设置。本专利技术所提出的旋转式浇铸底垫装置通过可转动支撑构件带动 底垫模转动,通过底垫模不断地转动,即可实现对底垫模的连续浇注, 而不需要使底垫模与钢包出口准确对中,所以,采用该种装置能够实 现利用同一炉钢水连续浇铸多个底垫,不仅能提高效率,而且还会降低生产成本;另夕卜,该种近似于离心浇铸底垫的方式可保证底垫均匀, 进而可提高底垫的质量。 附图说明-.附图l是本专利技术所提出的旋转式浇铸底垫装置一个实施例的外 观结构示意图。 具体实施例方式参见图1,该图给出本专利技术所提出的旋转式浇铸底垫装置一个实 施例的外观整体结构。该装置包括一个底座1和安装在该底座1中部 区域的转动轴2,以及安装在转动轴2顶部的支撑构件。支撑构件可 由圆盘形件3构成,在该圆盘形件3的两个相互垂直的直径方向上设 置用于固定模具的四个插槽31,且每一个插槽31的长度小于圆盘形 件3的半径。圆盘形件3的中心部位的下方设置有插套32,圆盘形 件3与转动轴2的端部通过插套32相连接,当转动轴2转动时即可 带动圆盘形件3转动。在使用时,将模具放置在圆盘形件3的上表面,且通过插槽31 来调整模具的位置,当模具的位置调整好后,即可向模具内倾倒钢水, 并通过模具转动来形成底垫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式浇铸底垫装置,其特征在于:该装置包括一个由底座限定的转动轴和安装在转动轴顶部的用于固定模具的支撑构件。

【技术特征摘要】
1. 一种旋转式浇铸底垫装置,其特征在于该装置包括一个由底座限定的转动轴和安装在转动轴顶部的用于固定模具的支撑构件。2、 根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述支撑构件由 圆盘形件构成,在该圆盘形件的上表面设置有用于固定和调整模...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒张万发陈学权梁启华
申请(专利权)人:本溪钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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